【CPP114】訊：張的掉毛和脫粉是因為其表面纖維不夠堅固致密而造成的。在印刷的過(guò)程中，當紙張與橡皮剝離的一瞬間，在它們之間因相互粘結而形成了一定的拉力，如果紙張的纖維結構堅固致密，那么就不會(huì )出現掉毛的現象。反之，就容易將紙張表面的纖維拉下而造成脫粉掉毛。

　　在印刷過(guò)程中，膠印機一般情況下在6000張/小時(shí)～10000張/小時(shí)的高速下運轉，印版上面的圖文轉移在極短的一瞬間內完成。在這短暫的一瞬間里印版上的油墨與紙張之間存在著(zhù)極其復雜的機械力的相互作用。膠印機的速度很快，相應來(lái)講慣性力的影響相對增大，要使油墨能比較理想地轉印到紙張上，就要求紙張必須具有一定的表面強度。

　　紙張掉毛會(huì )引起臟版，直接破壞了印張上的圖紋清晰度，降低了印刷質(zhì)量。

　　紙張是由纖維、木質(zhì)素、樹(shù)脂、填充料、膠料和色料等原料組成。紙張產(chǎn)生脫粉、掉毛的原因除因紙張的表面強度低而引起以外，填料與膠料選用的不適當，壓光不實(shí)也是產(chǎn)生的原因。另外，在高速印刷情況下也會(huì )產(chǎn)生。

　　紙張出現掉毛、脫粉故障，一般是由于紙張的產(chǎn)品質(zhì)量不佳所引起的。除了建議造紙廠(chǎng)家盡快提高產(chǎn)品的質(zhì)量和要求退貨之外，印刷企業(yè)的操作者也可根據所印紙張的具體條件，采取相應的補救措施：

 　　1)紙張由于原料及制造工藝等原因，在印刷過(guò)程中可能會(huì )脫粉、掉毛，堆積在橡皮布的表面上，從而影響網(wǎng)點(diǎn)正確傳遞，嚴重時(shí)每印1000張左右就得擦洗橡皮布，否則橡皮布上粘滿(mǎn)了脫粉掉毛，印刷出來(lái)的產(chǎn)品光澤度明顯下降。有條件的情況下在紙張表面上套印一道白墨和清水，一般應多擦洗橡皮布。

　　 2)適當調節好所用油墨的粘度，在油墨中加入適量的撒粘劑和稀釋劑，降低油墨中的粘度，以此改善油墨的粘結性對紙張的影響。因為油墨粘性過(guò)大也容易使紙張掉毛脫粉。

　　3)調節印刷壓力，使橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓印力適當減小�；蛘哌x擇合適的印刷速度，以適當降低速度為好。這樣在壓印之后，橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。

 　　4)橡皮布使用久了，產(chǎn)生硫化反應，或者受光、遇熱、磨損老化，尤其是夏季天氣炎熱，陳舊的橡皮布容易發(fā)粘而造成掉毛、脫粉。此時(shí)，可以在橡皮布上涂一層硫磺粉。如果還不行的話(huà)，只好更換新的橡皮布了。

　　 5)對容易出現掉毛脫粉的紙張，如膠版紙、凸版紙、書(shū)寫(xiě)紙等，在印刷前一定要進(jìn)行晾紙處理，將紙張表面上的紙屑、紙粉、紙灰和塵土、破爛紙等清除干凈。

　　膠印印刷與其它印刷方式不同之處，在于膠印使用“水”，而用“水”常會(huì )出現油墨的乳化、紙張的伸縮變形等，紙張的脫粉、掉毛也同樣與膠印用“水”有直接關(guān)系。

　　膠印所用的紙張一般都要經(jīng)過(guò)加填處理，為了提高所加的填料在紙張中的存留率，應提高紙張的表面強度和紙張的光澤度，同時(shí)紙張應有一定的施膠度，否則紙張在接觸水分后會(huì )造成軟綿無(wú)力，產(chǎn)生填料脫落等不良現象。

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