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      評測:如何看待橡皮布的印刷適性

      2009-12-22 10:09 來(lái)源:CPP114 覃麗妮/文 責編:喻小嘜

      摘要:
      橡皮布的印刷適性是指橡皮布與印刷材料、印刷條件相匹配,適用于印刷作業(yè)的性能。這些性能能使橡皮布所轉印或壓印的圖文信息印跡,在墨色均勻、網(wǎng)點(diǎn)再現、圖文清晰度以及套印準確等方面都能達到一定質(zhì)量要求和復制效果。對橡皮布而言,印刷適性主要體現在以下幾個(gè)方面:

        【CPP114】訊:印刷橡皮布是印刷工業(yè)的常用印刷材料,在平版膠印中作為圖文信息的中間轉印體,是控制和決定印刷品質(zhì)量的重要因素,對于印刷質(zhì)量的體現與印刷效率起著(zhù)極其重要的作用。印刷廠(chǎng)在選擇橡皮布時(shí),首要考慮的是橡皮布的印刷適性問(wèn)題。

        橡皮布的印刷適性是指橡皮布與印刷材料、印刷條件相匹配,適用于印刷作業(yè)的性能。這些性能能使橡皮布所轉印或壓印的圖文信息印跡,在墨色均勻、網(wǎng)點(diǎn)再現、圖文清晰度以及套印準確等方面都能達到一定質(zhì)量要求和復制效果。對橡皮布而言,印刷適性主要體現在以下幾個(gè)方面:

        1、橡皮布的吸墨性:是指橡皮布在印刷壓力的作用下,其表面吸附油墨的性能。橡皮布的吸墨性是橡皮布進(jìn)行圖文信息轉印的首要條件,橡皮布的細末性好,圖文印跡表面的墨量就充足,印刷的質(zhì)量與效果就好,反之則差。橡皮布表面對油墨的吸附能力取決于橡皮布的表面狀態(tài)和印刷條件,橡皮布在成型時(shí)需經(jīng)過(guò)精磨處理,使其表面形成了一定的砂目,產(chǎn)生絨表面狀態(tài),這種表面就有較強的吸墨性。但是,印刷橡皮布在使用了一段時(shí)間后,表面邊的光滑而出現亮膜時(shí),吸附油墨的能力就會(huì )下降,這時(shí)油墨的轉移率也會(huì )隨著(zhù)吸附墨量的降低而減少,印刷品上的印跡就會(huì )出現墨量不足,露白底等現象,這時(shí)就必須把這層亮膜擦去,才能保證橡皮布原有的吸墨性能。

        2、橡皮布的傳墨性:是指橡皮布在印刷壓力的作用下,將其表面上的油墨轉印到承印物表面上去的性能。橡皮布不僅需要有良好的吸墨性,更要有良好的傳墨性,這樣才能把表面上的油墨轉印到紙張表面上,形成符合印刷復制標準要求的圖文印跡。如果橡皮布的傳墨性差,轉印到承印物表面的墨量不足,這樣不僅影響印刷品的色密度,橡皮布表面的油墨也會(huì )越積越多,產(chǎn)生糊版等印刷故障。

        3、橡皮布的剝離性:是指在印刷壓力作用下,橡皮布與紙張的剝離性能。在實(shí)際使用中,影響橡皮布剝離性能的主要因素有表面膠的化學(xué)成分,硬度及其表面的光滑度和電性能等,與油墨的物理性能,紙張的表面狀態(tài),印刷品上的實(shí)地面積的大小等因素也有較大的關(guān)系。當紙張完成一個(gè)印刷周期在剝離過(guò)程中,從橡皮布上剝離的紙張,由于在高速下剝離會(huì )受到很大的剝離張力,常常會(huì )引起紙張的拉伸或起皺、拉毛,嚴重的出現剝紙斷裂故障。這不僅增加了廢品率,還會(huì )引起紙毛、紙粉在橡皮布上或在印版上產(chǎn)生堆積,形成糊版或堆版等故障。

        4、橡皮布的回彈性:是指橡皮布在完成印刷作業(yè)除去壓力后能否瞬間回復到原來(lái)狀態(tài)的性能。又稱(chēng)瞬間復原性。平版膠印的轉印過(guò)程,就是利用橡皮布所具有的高彈性能,以最小的壓力和摩擦系數,來(lái)完成圖文印跡的轉移,達到圖文清晰、墨色飽滿(mǎn)、層次豐富的印刷質(zhì)量效果。如果橡皮布的回彈性差,產(chǎn)生塑性變形,不能恢復到原來(lái)的彈性狀態(tài),橡皮布與印版滾筒,壓印滾筒之間就不能充分接觸而保持原有的線(xiàn)壓力,就會(huì )出現吸墨與傳墨的不穩定性,出現墨色前后不勻等故障。

        5、橡皮布的拉伸變形性:是指橡皮布在拉力作用下產(chǎn)生的變形。這種變形表現在三個(gè)方面:即橡皮布在受力方向長(cháng)度增加;橫向尺寸縮短,厚度減薄。橡皮布的拉伸變形所引起的厚度變化會(huì )對橡皮布的彈性和硬度產(chǎn)生影響。因此,在橡皮布的操作中,不能只在橡皮布的拖梢一端進(jìn)行拉緊,而要在橡皮布的咬口部位和拖梢部位依次進(jìn)行施加壓力,這樣才能使橡皮布在滾筒上具有均勻的拉緊程度,從而保證橡皮布在高速運轉中不發(fā)生相對位置的移動(dòng)與變化。

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