【CPP114】訊：瓦楞輥使用過(guò)程中的主要檢查項目。

　　一．瓦楞輥安裝調試時(shí)的檢查項目：

　　1．安裝前的檢查項目：

　�。�1）清洗檢查瓦楞輥的楞面外表（包括表面電鍍質(zhì)量）。
　�。�2）清洗檢查各連接緊固部位（包括內外螺紋）。
　�。�3）檢查瓦楞輥的外徑和中高（整個(gè)輥面從兩端至中間均分成五個(gè)以上的測量點(diǎn)。中高的檢測點(diǎn)必須為奇數，中高數據應兩邊對稱(chēng)）。用相應規格的外徑千分尺測量（外徑千分尺一般機電公司都能買(mǎi)到）。
　�。�4）檢查瓦楞輥的楞高。用針型深度百分表測量（針型深度百分表國內暫時(shí)沒(méi)有買(mǎi)，須進(jìn)口�；蚩捎闷胀ǖ纳疃劝俜直砀闹疲�。
　�。�5）清洗檢查瓦楞輥各軸檔的外徑尺寸和外表，外徑尺寸用相應規格的外徑千分尺測量。  

　　2．安裝調試時(shí)的檢查項目：

　�。�1）上下瓦楞輥的平行度檢查（一般與壓力輥相接觸的瓦楞輥無(wú)中高，是安裝基準輥。帶有中高的那支瓦楞輥有偏心調節機構可以調節至兩輥平行）�？梢杂脡好艏�、復寫(xiě)紙或保險絲及以紙板的楞型和壓痕來(lái)判斷并調整。  
  
　　問(wèn)：紙箱生產(chǎn)廠(chǎng)對紙板生產(chǎn)線(xiàn)的瓦楞輥日常主要檢查項目有哪些？對各項目怎樣進(jìn)行檢查？需要哪些檢測設備？檢測設備哪里有購買(mǎi)？
  
　�。�2）上下瓦楞輥與壓力輥的平行度檢查，上下瓦楞輥和壓力輥在運轉過(guò)程中，要求做到三輥的軸線(xiàn)平行、線(xiàn)壓均勻一致�？筛鶕�復合后的二層瓦楞紙板面紙上的壓痕來(lái)判斷，并分別調整兩端加壓系統的壓力。

　�。�3）瓦楞輥與涂膠輥的平行度檢查，按不同楞型對涂膠量的間隙要求，用塞尺檢測并調整到瓦楞輥與涂膠輥之間的間隙一致（一般機電五金部門(mén)都能買(mǎi)到塞尺）

　�。�4）檢查調整瓦楞輥與導紙銅板裝置、正壓導紙裝置或負壓導紙裝置的相對位置，根據不同導紙結構型式的生產(chǎn)線(xiàn)的調試要求進(jìn)行調整，以保證熨燙成型后的瓦楞紙能緊貼在瓦楞輥上完成施膠和復合干燥等的工藝過(guò)程。

　�。�5）以上項目調試完畢必須固定各自的限位裝置。

　�。�6）瓦楞輥和壓力輥及其它輥筒的軸承必須符合精度要求，高溫潤滑脂必須選用高質(zhì)量的，油封要密封完好。  

　　二．瓦楞輥正常生產(chǎn)運轉時(shí)的日常檢查項目：

　　1．運轉生產(chǎn)前

　�。�1）檢查并保證各輥面的清潔狀況。
　�。�2）檢查并保證各輥的正確位置。
　�。�3）檢查并保證相關(guān)裝置（導紙銅板裝置、正壓導紙裝置或負壓導紙裝置等等）處于正確位置，檢查磨損情況并調整好。
　�。�4）檢查并保證涂膠系統的正確位置和黏合劑的良好準備狀況。
　�。�5）檢查并保證各潤滑供油準備正常。
　�。�6）檢查并保證氣壓和液壓系統正常。
　�。�7）檢查并保證供熱系統正常。
　�。�8）檢查并保證電源電氣控制及機械傳動(dòng)系統正常。

　　2．運轉生產(chǎn)中：

　�。�1）檢查和控制溫度，蒸汽加熱的要防止冷凝水排放不暢和管路閥門(mén)跑冒滴漏，巡查和保證供汽壓力。
　�。�2）檢查和控制瓦楞芯紙與面紙的濕度。
　�。�3）檢查和控制瓦楞芯紙與面紙的運行位置正確，兩端邊緣整齊。
　�。�4）檢查和控制瓦楞紙板成型的楞型形狀精度，無(wú)高低楞和塌楞及木耳邊現象。

　　問(wèn)：紙箱生產(chǎn)廠(chǎng)對紙板生產(chǎn)線(xiàn)的瓦楞輥日常主要檢查項目有哪些？對各項目怎樣進(jìn)行檢查？需要哪些檢  測設備？檢測設備哪里有購買(mǎi)？

　�。�5）檢查和控制瓦楞芯紙與面紙的復合強度和施膠的均勻度。
　�。�6）檢查和控制面紙上的壓痕輕淺均勻。
　�。�7）檢查和控制膠水供給系統循環(huán)暢通。
　�。�8）巡視檢查，保證機械運轉平穩，無(wú)異常沖擊噪聲。
　�。�9）巡視檢查各潤滑供油系統保證工作正常。
　�。�10）巡視檢查各氣壓和液壓系統，保證工作正常，各管路管道無(wú)跑冒滴漏現象。    

　　3．停止運轉生產(chǎn)時(shí)：

　�。�1）關(guān)閉輥筒的供熱系統。
　�。�2）關(guān)閉輥筒加壓的氣壓和液壓系統。
　�。�3）停止膠水循環(huán)，涂膠系統脫離瓦楞輥。
　�。�4）待瓦楞輥運轉冷卻至40℃以下時(shí)停止瓦楞輥運轉，清理輥面和導紙銅板及正壓或負壓裝置內的紙屑垃圾。
　�。�5）做好潤滑加油工作。

　　三．影響瓦楞輥使用壽命的主要環(huán)境條件因素：

　　1．產(chǎn)品的影響：

　�。�1）瓦楞紙質(zhì)的含砂量，含砂量愈大瓦楞輥的不正常磨損愈大。
　�。�2）瓦楞紙的楞型和紙厚（克重量）。楞型愈小和紙厚愈厚，瓦楞輥的正常磨損愈快。
　�。�3）經(jīng)常生產(chǎn)的紙幅（寬幅與窄幅的生產(chǎn)比例），窄幅生產(chǎn)的愈多，造成瓦楞輥不均勻磨損而中凹。有條件的應盡量使窄幅靠瓦楞輥的兩端生產(chǎn)。

　　2．設備的影響：

　�。�1）設備運轉速度的影響，高速運轉時(shí)瓦楞輥的正常磨損比低速時(shí)快。
　�。�2）設備的剛性質(zhì)量的影響，剛性不夠、振動(dòng)劇烈，會(huì )造成瓦楞輥不正常磨耗。
　�。�3）設備的加工精度的影響，加工精度不夠，使瓦楞輥運轉不正常而劇烈磨損。
　�。�4）零部件、傳動(dòng)件精度不夠，引起瓦楞輥的不正常磨損。

　　問(wèn)：紙箱生產(chǎn)廠(chǎng)對紙板生產(chǎn)線(xiàn)的瓦楞輥日常主要檢查項目有哪些？對各項目怎樣進(jìn)行檢查？需要哪些檢測設備？檢測設備哪里有購買(mǎi)？

　　3．人為因素的影響：

　�。�1）輥筒軸心線(xiàn)調試不平行，造成瓦楞輥偏磨損。
　�。�2）壓力過(guò)大或不均勻，使瓦楞輥過(guò)載磨耗或不均勻磨損。
　�。�3）瓦楞輥空運轉時(shí)沒(méi)有卸壓，引起瓦楞輥無(wú)謂的金屬直接摩擦磨損。
　�。�4）沒(méi)有做好潤滑保養使瓦楞輥的軸檔損壞造成輥面的不正常磨損。
　�。�5）異物嚙入楞面，軋壞瓦楞輥輥面的楞齒。
　�。�6）當用金剛砂加壓研磨瓦楞輥兩端楞面以減少中凹時(shí)，磨合破壞了輥面圓柱度和瓦楞楞型。    

　　以上所述的是質(zhì)量合格的瓦楞

       【點(diǎn)擊查看更多精彩內容】

        相關(guān)新聞:

　　瓦楞輥在我國的現狀
　　瓦楞輥——瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)的心臟之一
　　瓦楞輥激光強化技術(shù)延長(cháng)使用壽命