【CPP114】訊：在軟管上使用標簽來(lái)提升產(chǎn)品包裝的價(jià)值已成為日化包裝的亮點(diǎn)，通常采取使用前后標簽在軟管兩面進(jìn)行局部裝飾或采用360度繞貼對軟管進(jìn)行全周裝飾的兩張貼標形式。人們在使用軟管時(shí)需要對軟管進(jìn)行擠壓，同時(shí)，由于軟管需要在灌裝后進(jìn)行封尾的工序，而軟管在封尾后，軟管尾部的形狀由圓柱形變?yōu)榫�(xiàn)形，會(huì )產(chǎn)生了較大變形，貼在軟管表面的標簽由于變形產(chǎn)生的應力相應地極易在軟管封尾位置產(chǎn)生變形起鼓現象。因此軟管標簽需要選用專(zhuān)用標簽材料，并在軟管表面處理、標簽形狀設計、標簽貼標位置、貼標時(shí)間等貼標工序提出了嚴格要求。  

      1.標簽選材

      由于管身封尾后產(chǎn)生較大的變形，在采用360度繞貼進(jìn)行全周裝飾時(shí)，尤其需要選擇薄而柔軟的標簽面材來(lái)適應一定程度的變形，但軟管標簽往往面積較大，又需要選擇有一定挺度的標簽面材以適應自動(dòng)貼標的要求。艾利公司單向拉伸處理的聚烯烴薄膜材料中最薄的250系列材料非常適合于軟管標簽的面材選材要求，同時(shí)需要選用專(zhuān)用的粘膠劑來(lái)配合。具有鍛面光澤的透明法森清亮250薄膜能配合大多數顏色軟管的表現力。

      2.軟管表面處理

      軟管的管身通常采用低密度聚乙烯材料，由于低密度聚乙烯材料表面能很低，粘膠劑很難與軟管表面有很好的結合力。為了提高管身與標簽之間的適粘性，需要對軟管表面進(jìn)行改性處理，在管身上涂布表面涂層。目前軟管企業(yè)常用的涂層為熱固化光油及uv固化光油，在光油的成分中應去除或減少光油中的硅油及蠟質(zhì)，做好光油與標簽材料的適貼性測試，并穩定光油的配方及涂布厚度、干燥程度等涂布工藝。一般而言，熱固化光油的適貼性好于uv固化光油。

      3.標簽形狀設計

      為了盡可能的避開(kāi)及分散管尾變形對標簽所產(chǎn)生的應力，在標簽靠近管尾的四個(gè)角位可以設計成大于r5的弧形開(kāi)口。

      貼簽位置要求：為了盡可能的避開(kāi)及分散管尾變形對標簽所產(chǎn)生的應力，標簽與管口之間的距離應大于10mm。

      4.封口時(shí)間

      由于不干膠標簽與管身間的粘力需要在24小時(shí)后才會(huì )發(fā)揮到較穩定的高粘力水平，應在管身貼標24小時(shí)后再進(jìn)行封尾的工序。


 

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