【我要印】訊：受金融危機的影響，一貫穩定發(fā)展的企業(yè)級彩色數碼印刷市場(chǎng)用戶(hù)需求發(fā)生了很大改變，從2007年下半年開(kāi)始，企業(yè)開(kāi)始向小型化、新型化轉變。尤其是在印量比較少、預算不高的輕生產(chǎn)型彩色數碼印刷市場(chǎng)，例如中小型印藝從業(yè)者、企業(yè)文印中心等客戶(hù)，對價(jià)位相對低的中低端彩色數碼印刷產(chǎn)品需求越來(lái)越高，為了滿(mǎn)足這一需求，富士施樂(lè )在全球推出了入門(mén)級彩色數碼印刷系統700 digital color press。
 

　　“這是一款真正的生產(chǎn)型數碼印刷設備，對富士施樂(lè )而言，也是一款非常具有戰略性意義的重點(diǎn)產(chǎn)品。由于針對入門(mén)級輕印刷系統，700dcp的配置非常靈活，從辦公室、企業(yè)內部的文印中心，廣告公司，一直到比較大的快印店或是印刷企業(yè)都可以使用。”富士施樂(lè )(中國)有限公司產(chǎn)品市場(chǎng)經(jīng)理朱文燁說(shuō)。
 

　　700dcp的一大亮點(diǎn)，是在富士施樂(lè )所有產(chǎn)品線(xiàn)中首次采用了富士施樂(lè )研制的新型ea-eco碳粉技術(shù)，朱文燁介紹，傳統碳粉采用的是機械研磨方式，將原材料通過(guò)特殊的機械磨成粉，這種粉的顆粒不是理想的、接近標準的球體，所以墨粉在疊用的時(shí)候會(huì )造成很多問(wèn)題，比如墨粉轉印率低、掛網(wǎng)后成像品質(zhì)不佳等。ea碳粉則采用一種稱(chēng)為乳化聚合的化學(xué)成型技術(shù)，使碳粉聚合在核心的顆粒周?chē)�，變成直�?微米～6微米的球形顆粒，能夠有效提升打印質(zhì)量，并能比傳統的數碼印刷設備節約近40%的能源消耗。據悉，富士施樂(lè )也是行業(yè)內首家采用這種先進(jìn)技術(shù)的數碼印刷設備廠(chǎng)商。
 

　　此外，富士施樂(lè )還專(zhuān)門(mén)為700dcp推出了freeflow 打印服務(wù)器，將富士施樂(lè )獨有的色彩管理等軟件內置在服務(wù)器里；對于印刷企業(yè)特別講究的正對套準問(wèn)題，700dcp也進(jìn)行了大幅改進(jìn)，使用一套專(zhuān)門(mén)的系統處理紙張卷曲的問(wèn)題，并采用了高端產(chǎn)品的套準設計系統；700dcp還采用了新型的轉印系統，在打印過(guò)程中，無(wú)論是打印大面積色塊、還是在銅版紙上的輸出，都可以做到在不同作業(yè)或者同一作業(yè)不同的打印頁(yè)數之間保持非常好的色彩穩定性。


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