【我要印】訊：在正常的油墨儲存過(guò)程中形成的結皮和在印刷過(guò)程中出現的結皮往往給印刷企業(yè)和印刷機的操作者帶來(lái)很多的煩惱，比如說(shuō)印刷成本的降低和印刷產(chǎn)品質(zhì)量的下降。能夠在印前和印刷過(guò)程中有效的控制油墨的結皮現象，對于印刷企業(yè)有著(zhù)重要的意義。

  所謂油墨的結皮就是指：因常溫氧化、滲透、揮發(fā)、蒸發(fā)等干燥，造成包裝印刷油墨在貯存或印刷過(guò)程中其表面層與空氣接觸，植物油的氧化或有機溶劑的揮發(fā)，導致了油墨體系聚合等作用形成的凝膠。當印刷油墨濃度增加到一定值時(shí)，其表面就會(huì )被一層分子所覆蓋，這時(shí)即使采用補加溶劑或油脂以減少油墨的濃度，但已經(jīng)結皮（凝膠）的表面也不可能再容納更多的分子。

  當油墨結皮現象嚴重的時(shí)候，首先會(huì )對印刷成本的穩定有很大的影響。據推算，輕者浪費1%，重者將近4%。這種有形的消耗給包裝印刷企業(yè)增加了沉重的經(jīng)濟包袱。其次對于印刷產(chǎn)品質(zhì)量的影響也是不能被忽略的。當印刷過(guò)程中油墨結皮后，墨皮會(huì )在滾壓的作用下向傳輸油墨的各個(gè)環(huán)節分布，對正常輸墨的影響很大，同時(shí)當墨皮黏附到靠版墨輥上的時(shí)候，會(huì )使印版上圖文出現密度的突變；當墨皮傳輸到印版和橡皮布上的時(shí)候，會(huì )使印品上出現環(huán)狀斑痕；當墨皮黏附到水輥上的時(shí)候，會(huì )使輸水不正常，出現上臟現象；墨皮還有可能直接附著(zhù)到紙張表面。

  由以上我們能夠看出預防和處理油墨的結皮現象是必要的。那么油墨的結皮現象是如何出現的呢？

  我們上面談到了，油墨結皮現象就是一種油墨中連接料的氧化結膜現象。其結膜的機理和油墨干燥的機理一樣，同樣受到溫度、濕度、空氣中的氧氣、油墨中的干燥劑含量等因素的影響。簡(jiǎn)單的講，油墨的結皮現象實(shí)際上就是一種我們不希望看到的油墨的氧化結膜現象（因為是在我們不希望結膜的時(shí)候出現結膜的）。

  能夠導致油墨結皮的因素有很多，但歸結起來(lái)主要有這么幾類(lèi)：油墨中的燥油含量過(guò)高；由于溫度原因造成；由于油墨和空氣的長(cháng)時(shí)間接觸導致。以下我們分別來(lái)做一些分析。

  1.油墨中的燥油含量過(guò)高

  一般在制造油墨的過(guò)程中或是印刷過(guò)程中都有可能出現這樣的失誤。添加干燥劑一定要結合印刷條件和環(huán)境溫度進(jìn)行適量添加，否則油墨會(huì )在你不希望干燥的時(shí)候出現干燥（結皮）。至于干燥劑的使用問(wèn)題，這里不再累述。

  2.由于溫度原因造成

  由溫度造成的油墨的結皮，主要是溫度高造成的。當溫度過(guò)高的時(shí)候油墨中的不飽和分子活性增強，尤其是表面接觸空氣的部分更容易在氧的作用下結膜氧化。這里所說(shuō)的溫度高有以下幾個(gè)方面：

  a)環(huán)境溫度過(guò)高，根據我們的經(jīng)驗，一般夏天油墨的結皮現象比冬天明顯得多，如果在車(chē)間沒(méi)有空調時(shí)就表現得更為明顯。合理控制工作環(huán)境的溫度是必要的，一般來(lái)說(shuō)能把車(chē)間的溫度控制在20℃左右是比較理想的溫度，即能夠保證油墨的良好流動(dòng)性和轉移性能，又能夠將油墨的結皮控制在一個(gè)比較低的程度。

  b)當機器上（如墨輥間）溫度過(guò)高同樣也會(huì )使油墨在印刷過(guò)程中出現結皮現象。當墨輥間的接觸壓力過(guò)大的時(shí)候，溫度升高比較明顯，這時(shí)候油墨很容易在墨斗和墨輥上出現結皮的現象。


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  準確的調節和控制墨輥間的壓力，對于防止油墨在印刷過(guò)程中結皮有很重要的意義。
  c)從干燥機漏出的空氣烘干了油墨的表層，或熱風(fēng)吹到了墨斗里的油墨造成的。

  d)還有由機器的其它不正常升溫造成的。

  3.由于油墨長(cháng)時(shí)間和空氣接觸造成

  油墨中的連結料組分能夠和空氣中的氧發(fā)生氧化還原反應，于空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(cháng)當然就會(huì )被氧化，出現結皮現象。一般這種結皮主要有以下幾種：

  a)暫時(shí)不用的油墨，裸露在空氣中放置，時(shí)間一長(cháng)表面就會(huì )出現厚厚的氧化膜。我們在印刷廠(chǎng)都會(huì )有這樣的經(jīng)驗，當從墨盒或是墨桶中向外盛墨的時(shí)候，要盡量的將油墨的表面保持一個(gè)平的狀態(tài)，這樣做的道理就是盡量減少油墨和空氣的接觸面積，這樣即使油墨結膜后浪費也會(huì )盡可能的小。再就是將剩下的油墨用保護膜重新蓋上，阻斷與空氣的接觸，這樣也能有效的防止油墨的結皮現象。

  b)印刷機長(cháng)時(shí)間停機時(shí)，沒(méi)有清洗墨路，造成油墨在墨輥和墨斗中結皮。在工作中一定注意當較長(cháng)時(shí)間停機的時(shí)候，要將墨路清洗干凈，當停機時(shí)間不是很長(cháng)的時(shí)候，可以選擇在墨路上噴涂油墨防結皮劑。

  c)油墨在墨斗中如果長(cháng)時(shí)間不攪拌，會(huì )出現結皮現象。在印刷過(guò)程中我們常講“三勤”其中勤攪墨斗中的墨便是很重要的一項，首先它能夠維持墨斗中油墨很好的流動(dòng)性，其次這樣做能夠使表層的油墨和內部的油墨經(jīng)常的交換，避免和空氣接觸的油墨總是同一部分。供墨量調節的規范化操作，供墨量調節的基本準則是：墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙盡可能小，墨斗輥的轉角盡可能大。這樣做也有一部分原因是基于以上考慮的。

  d)墨輥結構不好，產(chǎn)生不流動(dòng)的滯留部分。和b所講到的一樣，這同樣會(huì )導致某一部分油墨始終在與空氣接觸，這樣結皮就在所難免了。

  那么如何在印刷中有效的處理油墨結皮的故障呢？以下是印刷操作中比較常用的辦法。

  （1）不能用干燥過(guò)快的油墨；（2）加入慢干溶劑等補加劑；（3）更換已經(jīng)變質(zhì)的油墨；（4）在墨斗里不停的攪拌；（5）在墨斗上設置一個(gè)封閉的頂蓋；（6）調節熱吹風(fēng)角度。稍有印刷常識的人都知道當干燥過(guò)快、油墨濃度過(guò)淡、流動(dòng)不良、油墨觸變性大或油墨靜電時(shí)，將印刷機速度調快，即防止了油墨提前在印版上干燥，又克服了包裝印刷油墨成墨形成的結皮，同時(shí)也消除了圖文的斑紋故障。

  在防止油墨結皮的工作中，在油墨中添加油墨防結皮劑是一個(gè)很重要的手段。下面對印刷中油墨防結皮劑的使用范圍和注意事項做一些介紹：

  印刷油墨的氧化，改性樹(shù)脂的油類(lèi)，使用的顏料、填料、催干劑的用量、油墨成品的貯存時(shí)環(huán)境溫度、濕度等諸因素對油墨的結皮都有一定的影響，因此在使用防結皮劑時(shí)，必須考慮到以上各個(gè)方面的因素，同時(shí)也應注意添加量等以下七個(gè)方面的基本知識：

  1.添加量

  一般按油墨料計算（因結皮的主要成分是油墨的主要原材料）或按印刷油墨總量計算，同時(shí)還要考慮到其他成分的影響。

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  通常添加量為0.1-0.3%之間就可以了。因為一年四季氣溫、濕度的不同，其結皮的快慢就有一定區別。故冬季為0.1%，夏季為0.3%，春秋兩季為0.2%，視配方的組分而定才是科學(xué)的。
  2.墨膜干燥率

  我們在實(shí)踐中已經(jīng)證明：在醇酸樹(shù)脂制造的膠印油墨中，甲乙肟用量一般為1%，雖干燥速度稍長(cháng)，但仍在印刷規定的標準范圍內。這是因為該助劑與催干劑形成的絡(luò )合物，使催干劑暫時(shí)失掉活性的原因造成，所以說(shuō)與傳統采用酚類(lèi)化合物捕獲活性自由終止聚合反應原理不同。因而此類(lèi)化合物對干燥率影響不是很大，如果用量太多，揮發(fā)時(shí)間延長(cháng)，絡(luò )合物解體過(guò)慢后往往影響包裝印刷油墨成膜速度。

  3.泛黃性

  防結皮劑一旦超過(guò)0.3%，往往便會(huì )導致印刷圖文墨膜的泛黃。尤其是在白色油墨中使用時(shí)，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間貯存會(huì )產(chǎn)生泛黃現象，因此嚴格地控制添加量或改為丁醛肟就可以避免泛黃現象的發(fā)生。

  4.色澤度

  油墨在加防結皮劑后，往往會(huì )直接影響著(zhù)油墨的色澤度，通常調墨油影響大于色墨，白色或黃色油墨影響大于深顏色的油墨。一般這種現象靠目測是很難觀(guān)察到的，并與添加量無(wú)關(guān)。盡管我們已經(jīng)知道了印刷圖文成膜干燥后對墨膜的應用色相是沒(méi)有影響的，可是在某些顏料（如兩性顏料）和催干劑的存在下，包裝印刷的彩色圖文墨膜色調之間就會(huì )出現顯著(zhù)的差別，對色調產(chǎn)生了困擾。在我們遇到這種情況時(shí)，應在制墨時(shí)連續打樣，先做色差方面的試驗，其目的是在印刷后避免因變色影響墨膜的外觀(guān)質(zhì)量。

  5.印刷墨膜狀態(tài)

  雖然防結皮劑不會(huì )對印刷墨膜的狀態(tài)產(chǎn)生任何影響，但在油墨長(cháng)期貯存時(shí)，會(huì )析出結晶，從而導致油墨成膜后的渾濁而影響油墨的光澤。上述如因該材料與油墨體系里的連結料、顏料、填料和催干劑設計配比不當，便會(huì )出現較大顆粒。對此，應在印前先試驗。

  6.光澤及耐侯性

  加入防結皮劑后，印刷油墨的光澤不僅不會(huì )受到影響，而且還有保光性。其二，添加該助劑后，印刷圖文墨膜的耐侯性便得到了明顯的改善和提高。

  7.使用方法

  防結皮劑一般在調墨時(shí)加入，并在常溫下邊攪拌邊加入。對于揮發(fā)性油墨，為了控制墨料，色料在研磨分散和貯存期間特別是印刷過(guò)程結皮，可采用在制墨時(shí)添加一部分，在印刷前再添加一部分為宜。

  以上我們從油墨結皮的原因和處理幾個(gè)方面作了一些探討，在實(shí)際的工作中我們可能還會(huì )遇到各種這樣或是那樣的問(wèn)題，不過(guò)在了解了油墨的結皮原因（主要還是干燥原理）后，分析判斷起來(lái)就應該不是很困難了。

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