1.在精度上明顯提高。在裁切物品時(shí)，會(huì )發(fā)現最下面一張紙不會(huì )產(chǎn)生因明顯拉動(dòng)而發(fā)生傾斜。這保證了裁切物的準確和統一。這一切有賴(lài)于其工作臺面上活動(dòng)球的合理性設計。傳統的QZYX1370機型其活動(dòng)球在風(fēng)泵工作時(shí)明顯高于臺面許多，而此機的活動(dòng)球就克服了這一現象，使操作者即使在大批量作業(yè)中使用風(fēng)泵時(shí)，也不會(huì )產(chǎn)生大量向上的沖力。其在裁切時(shí)左右精度和垂直精度上的調節也都較為方便，較大地為修理人員和生產(chǎn)者調整精度提供了便利條件。

        2.刀條設置比較好。傳統的刀條都是方形的塑料長(cháng)條，拆裝都比較死板，并且要經(jīng)常更換裁切的方向，人為地增加了工作強度。而本機的刀條采用了彎曲變形的方法或裝或卸，只需輕輕上下扳動(dòng)即可，比較便捷，一定程度上減輕了來(lái)回更換刀條時(shí)的勞動(dòng)，提高了工作效率，并且這種刀條明顯在硬度上高于以往的白色塑料刀條，在進(jìn)行裁切后，可自動(dòng)閉合縫隙，提高了使用上的持久性。

        3.半自動(dòng)的數字程序顯示器設置。較以往傳統機型來(lái)回調節尺寸所浪費的時(shí)間明顯減少。在裁切每一刀后推紙器自動(dòng)推出裁切物的設置，較好地保障了操作工人在工作實(shí)踐中的安全，這可能是本機最大的優(yōu)點(diǎn)。

        4.紅外裝置盒比較堅固，不易出現震顫而導致接觸不良。其對應6檔保險點(diǎn)范圍也比較廣，有效地保障了操作人員在工作時(shí)的安全，并改進(jìn)了以往機型紅外燈暴露的問(wèn)題，解決了由此產(chǎn)生的接觸不良。實(shí)踐證明，傳統的QZYX機型就比較容易出現兩側紅外燈接觸不良，阻滯下刀的現象。

        通過(guò)實(shí)踐，筆者也發(fā)現在作業(yè)時(shí)，要注意以下方面(有些可能是自己不太成熟的看法，僅供大家參考)：

        1.在開(kāi)機時(shí)，務(wù)必要遵守規定進(jìn)行初始化。否則，容易對機器產(chǎn)生軟損傷。

        2.要從聲音上判斷刀片的老化程度，適當地考慮磨刀。否則，一旦出現刀片太鈍仍然大量作業(yè)的情況，就容易在精度上影響產(chǎn)品質(zhì)量，給印刷生產(chǎn)帶來(lái)麻煩，最致命的是容易出現連桿部位保險螺絲釘被拉斷，從而導致事故或隱患的出現。憑習慣看，新的刀片下切時(shí)，往往是“喀哧”的清脆聲音，而老化時(shí)，往往是“嘎噔”的悶音。

        3.在作業(yè)中，要經(jīng)常檢查半成品和成品的精度，看是否出現誤差超限的情況。當出現誤差加大時(shí)，要針對水平還是垂直方向的具體問(wèn)題，進(jìn)行水平或垂直方向的調節，確保精度的要求。

        4.要經(jīng)常檢查機身正前方右端位置刀床連桿部位保險螺絲釘的鎖緊程度，確保操作者自身和機器的安全。具體要求是每天都要檢查，保證其良好的緊固狀態(tài)。

        5.當機器在半自動(dòng)作業(yè)中存在一定程度不下刀時(shí)，可在本機后側電腦控制的參數調節如下：調整出現PN段，先調整使出現“PN001”，將參數由“20”改設為“60”，后調整出現至“PN020”，將參數由“40”改為“60”，此后加蓋后側外蓋，開(kāi)機運行。此舉有效地克服了不下刀的現象。

        另外，本機所附說(shuō)明書(shū)的所有示意圖后只有數字表示，卻沒(méi)有隨后加注數字所指，只能到說(shuō)明書(shū)中去尋找答案，這給使用者、維修技工帶來(lái)了不便，希望再版時(shí)能夠修正。電腦程序設置數字項時(shí)，只有一個(gè)取消鍵，而沒(méi)有比較輕松的修正鍵，程序設計者在編寫(xiě)程序時(shí)，能否加上一個(gè)數字輸入時(shí)的更正鍵。比如我們輸入了“285.5”，如果只更改最后一位，只有取消后重新輸入，而不是象平常用的計算機上可能只更改最后那個(gè)“0.5”。因為大多數時(shí)候，我們輸錯的是一個(gè)數字，而不必全部數字都要取消，這人為地給操作人員帶來(lái)了不便，希望能得到改善。         
 
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