中國油墨技術(shù)網(wǎng)
    【慧聰涂料網(wǎng)】1.油墨在紙張上的附著(zhù)：紙張的主要成份是纖維素，膠料，填料等。纖維素是帶有很多羥基的長(cháng)鏈環(huán)型結構的聚合物。油墨的流體部分是連結料，油墨靠連結料在紙張表面結膜干燥附著(zhù)。常用的連結料是干性植物油和各種天然樹(shù)脂或合成樹(shù)脂。

    紙張、油墨的主要成分均為非對稱(chēng)型分子，當它們的分子相互靠近時(shí)，固有偶極之間因同性相斥、異性相吸使分子在空間按異極毗鄰的狀態(tài)取向，結果首先產(chǎn)生取向力，隨后產(chǎn)生誘導力和色散力。分子間的二次結合力使油墨附著(zhù)在紙張上，二次結合力愈大，附著(zhù)效果愈好。

    另一方面，紙張由纖維交織面成，表面凹凸不平且有孔隙，油墨又具有較好的流動(dòng)性能，所以，當油墨轉移到紙張上以后，有明顯的機械投錨效應，促使油墨在紙張上附著(zhù)。

    油墨在紙張上的附著(zhù)，既靠分子間的二次結合力也靠油墨在紙張上的機械投錨效應。對于平滑度較高的紙張，油墨的附著(zhù)主要依賴(lài)于分子間的二次結合力;較為粗糙的紙張，油墨的附著(zhù)則更多地借助于機械投錨效應。

    此外，紙張中所含的填料(氧化鈣、氧化鈦等)、涂料(白土、碳酸鈣等)，大部分是無(wú)機化合物。這些無(wú)機化合物，大大地提高了紙張的比表面能，因而紙張為高能表面。當低表面張力的油墨，覆蓋在紙張表面時(shí)，使紙張的表面自由能降低，形成穩定的體系，故油墨能牢固地附著(zhù)在紙張表面。

    2.油墨在金屬箔和高聚物薄膜上的附著(zhù)：金屬泊是平滑度很高的承印材料，油墨的附著(zhù)只能靠分子間的二次結合力以及界面靜電引力，沒(méi)有機械投錨效應。但是，金屬表面是高能表面，表面能比油墨的表面張力高得多，油墨附著(zhù)時(shí)能大大降低金屬的表面自由能，因而有較大的粘附功，使油墨的附著(zhù)效果較好。

    和金屬泊一樣，表面平滑度很高的聚合物薄膜材料，油墨的附著(zhù)也只能靠分子間的二次結合力。但是，高聚物的表面卻是低能表面，油墨能否很好地附著(zhù)，很大程度上取決于高聚物表面的能量。為了提高油墨在高聚物表面的附著(zhù)效果，要對高聚物表面進(jìn)行處理，提高表面自由能，增加表面粗糙度，改善其對油墨的潤濕性。

    為了使油墨在金屬箔和高聚物表面附著(zhù)，現在研發(fā)的UV膠印已取得了良好的效果。

    3.所謂“油墨晶化”是指兩色油墨的印刷間隔控制不當，先印的油墨已經(jīng)干固才疊印后一色油墨。由于干固的墨層粘性和被油墨潤濕的性能都很低，因而下一色油墨很難附著(zhù)在上面。一般地，這種現象發(fā)生在單色膠印機的油墨疊印中，為了不發(fā)生油墨晶化故障，通常使先印的油墨層必須具備以下條件：(1)保持一定的潤濕性，能被后印的油墨潤濕而附著(zhù)。(2)保持一定的粘性，和后印的油墨產(chǎn)生粘附力要大于后印油墨的內聚力。(3)控制干燥劑(燥油)的使用量。如果出現了“油墨晶化”的印刷工藝故障，可用細紗布磨擦印品油墨表面，使墨膜表面粗糙，增加毛細吸附力來(lái)提高油墨疊印效果。對于印刷幅面較大、批量大的“油墨晶化”印品，最好先在油墨表面疊印粘度高的調墨油，利用它的強烈吸附作用，附著(zhù)在干固的墨層上，然后以它為媒介，使后印油墨很好地附著(zhù)。

        案例：某廠(chǎng)用單色對開(kāi)膠印機印制十萬(wàn)張花卉年歷，其圖案為一紅牡丹，紙張為128g/㎡雙銅，油墨為快干亮光。當黃、品紅印完后，套印天藍時(shí)，中途發(fā)現許多地方天藍墨難以附著(zhù)。

         分析：這是典型的“油墨晶化”現象，造成這種現象的原因，一是采用的紙張吸墨性差，二是采用了快干亮光油墨，三是投放的白紙數量太多。所以針對此種情況，特別注意單色膠印機投放白紙量要適當控制，另外適當的變換色序。處理方法：由于印數較大所以只好先罩一遍油，然后再進(jìn)行印刷。切記下次投印時(shí)一定要做好計劃。