【我要印】訊：G7 proof-to-print 流程，顧名思義就是用于印刷和/或打樣的顏色校準的一種新方法。G7就是建立一個(gè)有關(guān)印品外觀(guān)的循環(huán)體系，即，從印品買(mǎi)家到設計公司到印刷業(yè)者再回到印品買(mǎi)家的過(guò)程。

　　IntelliTrax顯示了可方便進(jìn)行數據分析的G7結果。顯示內容：HR、HC、SC以及相應黑色絲網(wǎng)/加網(wǎng)的中性印刷密度。

　　G7已經(jīng)在印刷業(yè)中制造了許多驚喜，因為采用此方法，您可以在任何類(lèi)型的印刷機和任何基材上進(jìn)行印刷，同時(shí)仍然保持連續一致的視覺(jué)外觀(guān)。

　　G7不但適用于商務(wù)印刷，還適用于出版和新聞?dòng)∷�、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷和噴墨印刷。
G7 proof-to-print流程以數字成像、分光密度測定法和直接制版技術(shù)原理為基礎。G7基于以下理論：從陰影到高光的視覺(jué)外觀(guān)（眼睛所看到的影像）可通過(guò)灰色調進(jìn)行最佳控制，而不是通過(guò)測量紙張上的網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行控制。G7這個(gè)名稱(chēng)來(lái)源于灰度校正（G）技術(shù)和七種（7）ISO油墨，專(zhuān)注于每種顏色高光區和中間調區的灰平衡色度數據，而非每種顏色的密度測定（例如實(shí)地密度和網(wǎng)點(diǎn)擴大）。
G7規定了灰平衡和“ 中性印刷密度曲線(xiàn)”（NPDC），并將之用為校準和圖像復制的基礎，以確保用G7方法創(chuàng )建的文件，不論使用任何印刷流程打印都可呈現相似的視覺(jué)外觀(guān)。

　　G7方法中測量工具的重要性

　　自動(dòng)顏色管理工具的使用對于G7 proof-to-print 流程的實(shí)施來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。

　　它們不僅可維護和監控校準流程，還可確保每次都獲得精確且可追蹤的數據，從而簡(jiǎn)化了整個(gè)工作流程。——IDEAlliance®總裁兼首席執行官DavidSteinhardt。

　　GRACoL的研究顯示網(wǎng)點(diǎn)測量并非在不同設備間獲得一致視覺(jué)外觀(guān)的唯一方法。G7印刷校準方法使用分光密度測定法來(lái)追蹤中性灰，以提高色調和灰色匹配度。因此，分光密度儀是G7流程的關(guān)鍵要素。

　　測量工具在G7流程的3個(gè)主要工藝中對獲得并保持G7條件來(lái)說(shuō)至關(guān)重要：在打樣流程中使用i1測量設備以檢驗樣張；在印刷車(chē)間使用iCPlate2或PlateScope檢驗印版質(zhì)量；使用手持式分光密度儀（如530）或IntelliTrax自動(dòng)掃描解決方案完成整個(gè)流程。在G7流程中使用這些工具可確保流程控制的一致性。

　　G7流程的重要目標之一是執行一致的流程控制解決方案以使用戶(hù)了解打樣和印刷之間的具體過(guò)程。在此流程中，有許多方面可從測量角度進(jìn)行考量。

　　G7流程始于通過(guò)測量線(xiàn)性格式的P2P色標（通常使用愛(ài)色麗i1分光密度儀）進(jìn)行樣張檢驗。從測量工具輸出的信息可輕松導入I D E A l l i a n c e 的IDEALink Curve軟件，并根據G7流程的規定評估信息。

 

　　G7流程通常用于直接制版（CPT）流程中。為了確保印版可靠性，需對印版流程進(jìn)行校準。在印版上放置梯尺，然后使用基于視頻的印版測量工具（例如愛(ài)色麗的iCPlate2或PlateScope印版控制技術(shù)）進(jìn)行測量。

　　一旦樣張驗證完畢且印版曲線(xiàn)生成，流程中的下一步就是確保實(shí)際使用的印刷機可在G7流程中進(jìn)行校準和配置。

　　印刷車(chē)間中的流程與打樣過(guò)程中的流程相同。用戶(hù)可使用自動(dòng)掃描系統（如愛(ài)色麗IntelliTrax）在數秒鐘內掃描并輸出G7 P2P目標色表。隨后，該數據可被導入IDEALink Curve軟件，以便將結果同理想的NPDC曲線(xiàn)相比較。Curve軟件將為RIP提出任何需要的糾正建議。自動(dòng)操作允許用戶(hù)重復驗證流程直至獲得理想的結果。

　　一旦在G7流程內完成流程校正后，重要的是確保日常操作支持此流程。通常，您可通過(guò)使用測量工具并對樣張和印張上的印版值和灰平衡進(jìn)行定時(shí)監控來(lái)實(shí)現此目標。如此，用戶(hù)就可確保每件印品均保持一致且符合可實(shí)現成功色彩管理的G7指引。

　　IntelliTrax自動(dòng)掃描解決方案的特定功能可令在G7流程中印刷出的印品的日常評估和檢驗變得更加容易�？赏ㄟ^(guò)定時(shí)抽樣測量測控條進(jìn)行監控。這種方法是專(zhuān)門(mén)為支持G7工作流程而設置的。

　　印刷專(zhuān)業(yè)人員可追蹤業(yè)務(wù)趨勢并將數據用于其日常維護流程中，這是在G7流程中使用全自動(dòng)系統的另一個(gè)好處。

　　用戶(hù)可輕松查看G 7 流程規定的亮調范圍（50/40/40)，亮調對比度（25/19/19）和暗調對比度（75/66/66）的效果，并對照設置色標查看CMYK實(shí)地密度。根據G7灰色色標的視覺(jué)呈現，可輕松確定印張與灰平衡的差距以及為達到灰平衡應對實(shí)地油墨進(jìn)行哪些調整。除了使用自動(dòng)掃描解決方案，還可通過(guò)便攜式儀器（如愛(ài)色麗528或530）進(jìn)行手動(dòng)測量。載入G7參考值之后，設備會(huì )對照G7規定的實(shí)地色調和灰平衡色標顯示dE和/或其它參數。這種方法也可以通過(guò)更加輕松快捷地達到灰平衡，從而為用戶(hù)節約時(shí)間及金錢(qián)。

　　全自動(dòng)G7流程的益處

　　G7設定了一個(gè)簡(jiǎn)單的校準流程，可幫助印刷廠(chǎng)商穩定獲得打樣到印刷的高視覺(jué)匹配，為創(chuàng )意方、印品買(mǎi)家和印刷廠(chǎng)商提供實(shí)實(shí)在在的收益。

　　來(lái)自印刷廠(chǎng)商的報告顯示，如使用全自動(dòng)印版控制技術(shù)制作印版，樣張和最終印品的匹配只需很短時(shí)間，并且印版重制次數更少。對印刷廠(chǎng)商而言，使用該流程可幫助縮短印刷準備時(shí)間并提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度。通過(guò)G7，印刷廠(chǎng)商可將印品在各印刷設備上分開(kāi)印刷，甚至在不同地點(diǎn)印刷。

　　使用系統（例如IntelliTrax）或便攜式分光密度儀進(jìn)行印刷，意味著(zhù)印刷廠(chǎng)商可使用不同設備，甚至在不同地點(diǎn)，印刷出視覺(jué)效果相似的印品。報告表明，在一臺老設備和一臺新設備上分別印出的印張看起來(lái)非常相似，以至于沒(méi)人看得出哪張印張來(lái)自哪臺印刷機。

　　使用全自動(dòng)測量工具實(shí)施流程控制可大大降低生產(chǎn)過(guò)程中的材料成本和人力成本。

　　成功的關(guān)鍵不僅在于一次性的流程創(chuàng )建，還在于充分利用可用的測量技術(shù)的優(yōu)勢，以實(shí)現流程的自動(dòng)化，并確保在日常工作中每件印品的印制都符合G7流程。使用全自動(dòng)解決方案可幫助您實(shí)現這些目標。使用這些工具，您的印品會(huì )更加精確；您可迅速了解印品的印制是否符合流程；如果不是，這些工具可幫助您收集必要的數據以進(jìn)行校正。這為您節約了大量時(shí)間和金錢(qián)。

　　成為有力的競爭者

　　實(shí)施使用測量工具的G7流程將加強印刷廠(chǎng)商和客戶(hù)之間的交流，有助于避免不切實(shí)際的期望和失望。擁有全自動(dòng)，可重復的G7流程可提高工作效率，最大化技術(shù)投資，并幫助印刷廠(chǎng)商走在競爭前列。G7流程可提供卓越的解決方案，滿(mǎn)足客戶(hù)期望，并推動(dòng)印刷業(yè)成為傳播市場(chǎng)中的有力競爭者。

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