【我要印】通過(guò)利用全自動(dòng)數字工作流程的力量和計算機直接制版的速度，“即時(shí)制版”成為了印刷業(yè)中一個(gè)新興的發(fā)展戰略。它能在印刷前的幾個(gè)小時(shí)甚至幾分鐘內完成活件的制版，從而給印刷廠(chǎng)帶來(lái)了極大的靈活性。“即時(shí)制版”能讓印刷調度員更好地安排生產(chǎn)時(shí)間，以便客戶(hù)在生產(chǎn)前的最后一分鐘對印刷規格、頁(yè)面尺寸和活件內容進(jìn)行修改。

        由于“即時(shí)制版”是一個(gè)比較新的理念，所以使用這項技術(shù)的印刷廠(chǎng)還比較少。從目前來(lái)看，所謂的“即時(shí)制版”就是利用高度自動(dòng)化的印版處理和運輸系統，加快印版的生產(chǎn)流程，并及時(shí)地將其安裝在印刷機上。業(yè)內著(zhù)名的直郵廣告公司——考克斯聚眾傳媒（Cox Target Media）就是在利用這種高科技的印版處理系統來(lái)進(jìn)行工作。

         據了解，總部設在北美佛羅里達州的考克斯公司是一家擁有40多年歷史的家直郵廣告公司，它的主要產(chǎn)品就是著(zhù)名的Valpak藍色信封（因信封為藍色，故被稱(chēng)為VaIpak藍色信封，這種直郵函件中經(jīng)常裝有當地廣告商的定購單或贈券，能幫助發(fā)件方找到理想的目標客戶(hù)）。該公司每月大約要給美國和加拿大的4600多萬(wàn)個(gè)家庭發(fā)放優(yōu)惠券。在2008年，考克斯公司的Valpak印刷廠(chǎng)共生產(chǎn)了200億份優(yōu)惠券，并將其插在了5.21億封直郵信函中。作為考克斯的生產(chǎn)基地之一，Valpak印刷廠(chǎng)已經(jīng)建造了一個(gè)新的工廠(chǎng)，并將自己的產(chǎn)能提高到了原來(lái)的兩倍。據了解，該公司的優(yōu)惠券是在兩臺78英寸寬的高斯Sunday4000印刷機進(jìn)行印刷機，這些印刷機所采用的自動(dòng)活件轉換技術(shù)能讓用戶(hù)在不停機（2500英尺/分鐘）的情況下完成換版。

        我們可以想象，這樣一個(gè)高速運轉的印刷系統需要源源不斷的印版供應，而且由于短版活眾多，印刷廠(chǎng)必須每隔12分鐘就為其輸送一塊印版。由此可見(jiàn)，能否及時(shí)滿(mǎn)足印刷車(chē)間的印版要求對一個(gè)印刷廠(chǎng)的成本有著(zhù)至關(guān)重要的意義�？伎怂构�司就在其占地面積為50萬(wàn)平方英尺的Valpak工廠(chǎng)里安裝了兩條印版輸送“高速路”、16套印版索引系統、32個(gè)智能安全支持模塊以及170多個(gè)自動(dòng)化模塊，以便最大限度地滿(mǎn)足生產(chǎn)車(chē)間對印版即時(shí)生產(chǎn)的要求。

        在購買(mǎi)新設備之前，考克斯公司了解到高斯Sunday 4000AT印刷機的標準印刷版長(cháng)是10200印，這意味著(zhù)這些印刷機必須保持連續生產(chǎn)，因此根本不會(huì )給人們留下裝版的時(shí)間。于是，開(kāi)發(fā)出了一個(gè)吊裝印版傳輸系統，該系統可以與四臺柯達Magnus超大幅面制版機和兩臺彎板機想來(lái)你，從而確保印版的高速穩定傳輸。此外，在制版機或顯影機需要進(jìn)行保養的時(shí)候，這個(gè)自動(dòng)化的系統還能重新定義印版的運輸路線(xiàn)。

       據了解，柯達全自動(dòng)堆積機能在不需要手工處理的情況下容納3600塊印版，因此能夠滿(mǎn)足Magnus超大幅面制版機的生產(chǎn)要求�？逻_印版會(huì )從制版車(chē)間里直接被運送到Valpak印刷廠(chǎng)里，而且整個(gè)過(guò)程都將保持個(gè)高度的自動(dòng)化。 

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