【編者按：由于報紙時(shí)效性、政治性強，生產(chǎn)周期短，印刷速度快，一旦出現“鬼影”現象，就會(huì )嚴重影響印刷質(zhì)量，造成原材料浪費。要真正認清“缺墨鬼影”產(chǎn)生的原因，還得了解印刷機的供墨系統組成和油墨傳輸機理�！�
       【中華印刷包裝網(wǎng)】經(jīng)�？磮蠹埖娜藭r(shí)常會(huì )在報紙上的一些大幅面實(shí)地圖片或網(wǎng)紋裝飾條塊上，發(fā)現一條或幾條明顯淺于印刷圖文的細線(xiàn)，這就是所謂的“鬼影”，其中絕大部分是“缺墨鬼影”。鬼影即指來(lái)歷不明的印紋或暗影。
        由于報紙時(shí)效性、政治性強，生產(chǎn)周期短，印刷速度快，一旦出現“鬼影”現象，就會(huì )嚴重影響印刷質(zhì)量，造成原材料浪費。輕則對個(gè)人和公司的形象產(chǎn)生影響，重則造成政治事故。要真正認清“缺墨鬼影”產(chǎn)生的原因，還得了解印刷機的供墨系統組成和油墨傳輸機理。 
        1、印刷機供墨系統的作用 
        報紙輪轉機和一般單張紙膠印機的供墨系統都是由墨斗，墨斗輥，傳墨輥，串墨輥，著(zhù)墨輥等組成。單張紙膠印機一般有20~26根墨輥，輪轉印刷機由于速度快，一般只有7~11根墨輥。如果供墨速度跟不上，就會(huì )造成所需墨量供給不足。供墨系統的工作任務(wù)簡(jiǎn)單地說(shuō)就是兩項任務(wù)：一是將來(lái)自墨斗較集中的油墨，經(jīng)過(guò)墨輥迅速地打勻；二是印版每轉一轉時(shí)，著(zhù)墨輥對印版有全面均勻適量的給墨。 
        眾所周知，要使油墨良好的傳遞，必須滿(mǎn)足以下條件： 
        1)在兩個(gè)相互接觸的油墨傳遞件表面分離時(shí)，墨層在其中間斷裂。 
        2)在兩個(gè)相互接觸的傳遞表面之一，要發(fā)生壓縮變形，以保證油墨分子與傳遞表面之間可靠的接觸。報紙印刷機的輸墨系統中，要求輸墨輥的材料有良好的親墨性能，印刷油墨的黏度要適當，以保證墨層在其中間斷裂，還要作到軟質(zhì)輥和硬質(zhì)輥相間設置，才能使油墨與傳遞件之間有可靠的理想的接觸。 
        2、“鬼影”現象產(chǎn)生及解決辦法 
        根據經(jīng)驗及對報紙的分析，產(chǎn)生鬼影主要有以下幾個(gè)方面的原因：
        1)壓力調試不佳
        印刷壓力及各種墨輥之間的接觸壓力不處于最佳的印刷狀態(tài)，造成局部缺墨而形成“鬼影”。各墨輥之間要求互相接觸良好，保證油墨的正常傳輸，不能接觸太輕或太重。按常理一般版面上較細的實(shí)線(xiàn)條不易產(chǎn)生″鬼影″，但由于墨輥之間的壓力調試不當，影響正常墨量傳輸和水的供給，也會(huì )產(chǎn)生“鬼影”現象。只要重新調節壓力，保證油墨的傳遞暢通、均勻，“鬼影”現象便可消除。但如果印刷壓力過(guò)輕，則在印品中會(huì )出現局部發(fā)虛，嚴重時(shí)還會(huì )出現水波紋等現象。 
        2)滾筒齒輪和軸承齒輪磨損 
        印機滾筒軸的軸頸安裝有斜齒輪來(lái)傳遞動(dòng)力和精確定位。由于印報機運轉速度快、工作時(shí)間長(cháng)，磨損自然嚴重，容易造成齒輪嚙合間隙過(guò)大，引起縱向滾筒之間合壓相互滑移，齒輪之間接觸微量錯位，造成“鬼影”。解決此問(wèn)題的辦法是更換齒輪和軸承；縮小滾筒中心距，使滾筒間隙縮小。
        3)橡皮布及印版沒(méi)有拉緊 
        橡皮布繃得不緊，造成橡皮滾筒在受壓后不能及時(shí)復位或者是橡皮布裁切時(shí)出現歪斜，從而造成“鬼影”。印版由于工作不細致沒(méi)有拉緊也能造成“鬼影”。工作中認真檢查，這些故障基本上可以排除。 
        4)報紙版面設計有待改進(jìn)
        采用粗的實(shí)線(xiàn)條，區域的隔離線(xiàn)條或者裝飾線(xiàn)條來(lái)設計版面，這些線(xiàn)條又與印機墨輥方向垂直，且線(xiàn)條兩側有圖片或有與墨輥相垂直的較淺網(wǎng)紋裝飾條塊，那么在這些網(wǎng)紋裝飾條塊上，容易產(chǎn)生“鬼影”。原因是粗實(shí)線(xiàn)條在印刷中，局部耗墨量大，而線(xiàn)條兩側往往是空白部分。由于報印機的結構特點(diǎn)，瞬間墨輥局部不能及時(shí)補充所需的油墨，造成“鬼影”現象。我們只要熟悉了以上原理并進(jìn)行正確的操作，就能減少“鬼影”的發(fā)生。 
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