近幾年內，CTP技術(shù)在中國可謂家喻戶(hù)曉。一方面，面對越來(lái)越大的市場(chǎng)競爭和客戶(hù)對高品質(zhì)的要求、交貨期等，促使印刷企業(yè)引進(jìn)新設備、新技術(shù)、新工藝，以此來(lái)降低成本、提高效率，引進(jìn)CTP系統勢在必行；另一方面印刷企業(yè)CTP投資仍存在一些顧慮：制版工藝的改變是否真的能夠降低成本？整個(gè)印刷過(guò)程的效率是否真的能得到提高？印刷品質(zhì)是否真的能得到提升？下面我們將結合數據對這些疑問(wèn)進(jìn)行解答。
　　CTP技術(shù)要想取代CTF進(jìn)入印刷廠(chǎng)，必須先要考慮投資回報率。CTP的投資回報率包括三個(gè)部分：勞動(dòng)力的節約、耗材的節約和印刷成本的降低。CTP工藝對比傳統CTF工藝在投資回報上到底有沒(méi)有優(yōu)勢，我們不妨往下看。
　　勞動(dòng)力成本
　　引進(jìn)CTP系統后，印刷企業(yè)可以精簡(jiǎn)手工拼版組的人員，精簡(jiǎn)的數量可能多達數十人，這樣一年節省出來(lái)的人力成本就可多達數萬(wàn)元甚至近十萬(wàn)元，特別是在國家實(shí)施新的《勞動(dòng)合同法》之后，因勞工保障而新增的各項成本日益成為企業(yè)成本增加的重要因素，控制人力成本、提高企業(yè)效率值得每一個(gè)印刷企業(yè)深思。
　　耗材成本
　　CTP技術(shù)能減少印前操作環(huán)節，因此耗材成本的降低幅度也是明顯的。下面我們列舉生產(chǎn)中實(shí)際使用的耗材及報價(jià)進(jìn)行成本核算，并對比CTP、CTF兩個(gè)工藝的實(shí)際成本。 
　　從中可以看到，CTP的耗材成本總是要比傳統CTF工藝要低。前一段時(shí)間國際原油價(jià)格上漲至150美元/桶，給依賴(lài)石油的膠片生產(chǎn)商帶來(lái)了不小的壓力，鑒于傳統PS版的利潤空間已經(jīng)接近于零，很多PS版生產(chǎn)商都在考慮轉而研發(fā)、生產(chǎn)CTP版材，由于生產(chǎn)商的退出，傳統PS版的供應量會(huì )逐漸減少，這樣勢必會(huì )拉動(dòng)CTF工藝耗材價(jià)格的增加。而目前國內越來(lái)越多的生產(chǎn)商開(kāi)始集中精力研發(fā)、生產(chǎn)CTP版材、設備，并有一些廠(chǎng)家的技術(shù)實(shí)力已經(jīng)達到了國際水平。
　　在上海全印展上筆者就見(jiàn)到了近10家CTP生產(chǎn)商，如已在歐洲、澳洲市場(chǎng)站穩了腳跟的成都新圖、紅黃藍鋁業(yè)、河北龍馬鋁業(yè)、北京華銳精藝等后起之秀。國內CTP版材廠(chǎng)家的崛起勢必帶動(dòng)CTP市場(chǎng)的充分競爭，其價(jià)格的下降空間值得期待。
　　印刷成本
　　CTP版材生產(chǎn)工藝在傳統PS版的基礎上進(jìn)行了大幅度的改進(jìn)和提升，感光膠性能更加穩定，版基砂目更加細化，單位面積內支撐感光膠的砂目越多，版材能夠再現更高的加網(wǎng)線(xiàn)數，耐印力也得到大幅提升，從而降低了因補版而增加的耗材和時(shí)間等成本。另外CTP版材的水墨平衡性能也大大優(yōu)于傳統PS版，在保障印刷質(zhì)量的前提下，CTP的潤版液相對可以少一些，一般能夠省水40%，水墨平衡快使得印刷前的準備時(shí)間和過(guò)版紙也相應減少了。
　　我們拿1萬(wàn)印的活件為例，傳統PS版至少需要一個(gè)半小時(shí)才能印刷完成，而CTP正式印刷前的套準、調色工作一般5分鐘內就可以完成，1萬(wàn)印的印刷任務(wù)只需一個(gè)小時(shí)就能完成，由此帶來(lái)的結果是，1萬(wàn)印的活件使用傳統PS版一天最多印16套，而使用CTP版則可達到24套。如果換作是快印企業(yè)，一天就能夠完成60套的印刷任務(wù)。這就是CTP技術(shù)給印刷企業(yè)帶來(lái)的效率提升。
　　在過(guò)版紙方面，我們把在套準、調色過(guò)程中節省的紙張按30張/套計算，如果印刷使用157g/m2銅版紙，一天節省出來(lái)的過(guò)版紙就多達300元，一個(gè)月節省的過(guò)版紙將接近萬(wàn)元，而如果是快印企業(yè)，一個(gè)月便可節約3萬(wàn)～4萬(wàn)元的紙張成本。
　　長(cháng)遠利益
　　CTP技術(shù)在歐美國家已經(jīng)獲得了廣泛應用，國外印刷技術(shù)的先行者們不斷提出新理論來(lái)最大程度地發(fā)揮CTP技術(shù)的優(yōu)勢，最著(zhù)名的當屬CIP3/4技術(shù)，有了CTP數字化制版的基礎，人們就有能力在矛盾中求平衡、平衡中又夾雜著(zhù)變數的生產(chǎn)模式中進(jìn)行便捷、有效的管理，提高印刷質(zhì)量、生產(chǎn)效率。無(wú)論是色彩管理，還是CIP3/4技術(shù)，或是異地遠程打樣、印刷，以及高保真七色印刷及藝術(shù)品復制等印刷技術(shù)前沿響當當的名詞，只要你擁有CTP設備，一切都能成為現實(shí)，而這正是CTP技術(shù)市場(chǎng)競爭力的體現。
　　在中國，仍有相當多的印刷企業(yè)對CTP技術(shù)不甚了解，認為CTP技術(shù)就是CTP設備和CTP版材，這應該引起正在壯大的國產(chǎn)CTP供應商們足夠的重視，供應商加大在現代數字化印前工藝知識普及教育方面的投入力度，加大CTP技術(shù)知識市場(chǎng)投入的宣傳力度，各供應商之間加強聯(lián)手，為印刷企業(yè)提供包括數字化印前環(huán)境、CTP版材和設備、數字化工作流程和工藝改進(jìn)相關(guān)技術(shù)支持的完整CTP系統解決方案。
　　目前，中國印刷行業(yè)正面臨著(zhù)三方壓力，即原材料成本上漲、人力成本上漲、人民幣升值，中國印刷業(yè)已經(jīng)到了冷靜下來(lái)思考如何“降低成本、提高效率”的關(guān)鍵時(shí)刻，沿用了十年的傳統CTF印刷方式已經(jīng)越來(lái)越不能滿(mǎn)足新時(shí)期的市場(chǎng)需求，而CTP技術(shù)的成功應用案例、充分的數據向人們證明了CTP在“降低成本、提高效率”方面的強大優(yōu)勢。引進(jìn)適合自己的CTP系統解決方案，絕對是一劑開(kāi)給仍然在苦苦思索但不得其果的印刷企業(yè)的良藥。