隨著(zhù)中國改革開(kāi)放與加入WTO,食品包裝業(yè)無(wú)疑成為最具競爭力的行業(yè)之一。世界各大食品及飲料制造巨頭都把目標瞄準了中國食品飲料消費的大市場(chǎng)。作為包裝物流品質(zhì)檢測線(xiàn)上不可缺少的計量檢測設備——電腦組合秤、自動(dòng)重量分選秤及相應的金屬異物檢測機的選用尤為顯得重要。下面想就選用上述產(chǎn)品的檢測方法、相互關(guān)系，闡述其在袋裝食品包裝物流品質(zhì)檢測上應用的重要性。
　　袋裝食品包裝生產(chǎn)中稱(chēng)重檢測工藝
　　在袋裝食品生產(chǎn)流水線(xiàn)上，當食品加工完成后，進(jìn)入包裝前需要分裝稱(chēng)重計量。首先由斗式提升機將加工完食品送人重力式(或容積式)自動(dòng)裝料秤，完成定量稱(chēng)重。經(jīng)過(guò)定量分裝稱(chēng)重后再進(jìn)入自動(dòng)包裝機，由自動(dòng)成型包裝機(一般為立式翻領(lǐng)成型)將食品分裝、封袋、切割后形成完整袋裝食品，經(jīng)由帶式輸送機再輸送到下一道流水線(xiàn)。
　　由于在前一道的食品定量包裝過(guò)程中，可能會(huì )出現不符合《預包裝商品凈含量》的“漏網(wǎng)”品，必須有一臺更高精度的檢驗秤來(lái)完成剔除不合格品，因此自動(dòng)分選秤就用于重量分選并剔除預先設定的不合格品，或用于被稱(chēng)物品重量分選的分等分級。自動(dòng)分選秤的秤量準確度要高于自動(dòng)裝料秤。從自動(dòng)分選工序之后，應為最后的成品金屬異物檢測，如果只要檢測食品袋中有無(wú)金屬物，只需配置金屬檢測機就夠了。
　　但是，如果還要檢測諸如毛發(fā)、線(xiàn)頭、骨頭、玻璃等異物，為此須配置x射線(xiàn)異物檢測器。金屬異物檢測機一般可以安裝在包裝工序前或包裝工序后，包裝前是為了檢測食品內部是否有金屬，而包裝后是為了防止包裝機上的零部件雜質(zhì)掉入包裝袋內，給食品帶來(lái)不必要的安全隱患。以上是整個(gè)袋裝食品包裝生產(chǎn)線(xiàn)中的稱(chēng)重檢測工藝過(guò)程。
　　包裝商品凈含量OIMLR87與裝料稱(chēng)重OIMLR61、分檢稱(chēng)重OIMLR51的關(guān)系
　　由于OIML R61《重力式自動(dòng)裝料秤》、OIMLR51《自動(dòng)分檢衡器》國際建議有關(guān)衡器的規定是根據OIMLR87《預包裝商品凈含量》凈含量允差(T)來(lái)確定的，表是用來(lái)分析三個(gè)國際建議規定的允差間的關(guān)系。(注：OIML為國際法制計量組織)
　　目前我國食品包裝行業(yè)符合OIMLR61《重力式自動(dòng)裝料衡器》的代表最新技術(shù)的產(chǎn)品為電腦組合秤，符合OIMLR51《自動(dòng)分檢衡器》的代表產(chǎn)品為自動(dòng)重量分選秤。從上表中可看出自動(dòng)分選秤的秤量準確度要高于自動(dòng)裝料秤。準確度等級為1級的自動(dòng)重量分選秤的秤量準確度要求是同樣準確度等級為1級的重力式自動(dòng)裝料秤的15倍。
　　袋裝食品包裝稱(chēng)重檢測技術(shù)最新發(fā)展
　　(1)電腦組合秤
　　八十年代末期，隨著(zhù)食品工業(yè)的發(fā)展，以及為滿(mǎn)足顧客對包裝外觀(guān)及衛生的要求，需要有操作簡(jiǎn)單，具有自動(dòng)定量稱(chēng)量功能，能對各種不均勻顆粒與塊狀物品實(shí)現精確、高速計量的衡器。此時(shí)，在世界上推出了多斗式稱(chēng)量，通過(guò)計算機對稱(chēng)量斗實(shí)現智能化隨機組合的電腦組合秤產(chǎn)品，從而實(shí)現了上述要求。此階段比較有代表性的是日本生產(chǎn)的組合秤產(chǎn)品。其中日本大和衡器株式會(huì )社早在1980年就開(kāi)始了電腦組合秤的生產(chǎn)。在1986年銷(xiāo)往中國的第一臺電腦組合秤在沈陽(yáng)安裝結束并投入運行。目前日本大和在全世界已有近5000多臺電腦組合秤投入了工業(yè)運行。最具有代表性的是ADW系列的各種規格的智能組合秤，既能傳送稱(chēng)量體積大、份量輕的薯片類(lèi)食品，又能傳送稱(chēng)量難以分離、易粘連的乳酪，以及難以分離，易漏、易碎、流動(dòng)性差的物品。組合秤生產(chǎn)廠(chǎng)只要提供各種專(zhuān)用軟件與各種專(zhuān)用裝置即可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。
　　(2)自動(dòng)分選秤
　　分選秤是一種檢驗秤，它可以將前道生產(chǎn)工序中的不合格品選別出來(lái)并加以剔除。分選秤可完成功能為物品種類(lèi)的設定與確認，選別條件的設定與確認(品種代碼、目標基準值、上限值、下限值、樣品數)，累計數的設定與確認(偏輕、偏重與適重品的累計)，去皮的設定與確認，重量顯示方式的選擇(重量、偏差、平均值)，動(dòng)態(tài)誤差修正，自動(dòng)調零及故障報警(超計量范圍、零位出錯)等。
　　最新的分選秤產(chǎn)品已朝智能化方向發(fā)展，針對不同的被檢物品的大小和計量速度，可自動(dòng)決定最合適的篩選及計量時(shí)間；當ROM／RAM、A／D、光電裝置、通訊等異常時(shí)，有提示并采取措施，實(shí)現自動(dòng)調整、自我診斷功能；由于最新的分選秤產(chǎn)品具備了A RC N E T及ETHERNET網(wǎng)絡(luò )通訊功能，使得系統可以實(shí)現與前道工序的電腦組合秤集中控制，以及遠程遙控操作及過(guò)程反饋控制。
　　另外，由于近來(lái)中國食品、飲料行業(yè)的空前發(fā)展，要求自動(dòng)分選秤符合國際HACCP食品安全衛生體系標準，由此能滿(mǎn)足上述要求的具有最新技術(shù)的自動(dòng)重量分選秤也已推向了市場(chǎng)。目前日本Yamato公司的CSH、CMH系列自動(dòng)分選秤，以及最新推出的G系列自動(dòng)分選秤均通過(guò)了HACCP技術(shù)認證。
　　近來(lái)世界各工業(yè)國又開(kāi)始把重量分選秤的功能進(jìn)步擴展到了裝箱自動(dòng)化管理。一種集重量分選、裝箱幾何尺寸檢測、射頻自動(dòng)識別編碼、外形圖像識別等技術(shù)于一身的集成化輸送稱(chēng)重檢測設備已經(jīng)用于生產(chǎn)與物流管理系統。
　　(3)金屬檢測與x射線(xiàn)異物檢測
　　隨著(zhù)食品工業(yè)的發(fā)展，近幾年，我國金屬檢測與x射線(xiàn)異物檢測機產(chǎn)品的品種與質(zhì)量的發(fā)展與日俱增，極大滿(mǎn)足了食品行業(yè)的需求。
　　對于采用鋁膜包裝的食品，包裝袋本身就有金屬的成分，因此要求設備本身將鍍鋁的信號屏蔽的同時(shí)還要保證自身的靈敏度。在檢測該類(lèi)包裝時(shí)只要將金屬檢測機的相位角信號調節到與鍍鋁材料相位角相重合，就可以將產(chǎn)品包裝袋本身的金屬信號屏蔽，且不影響金屬檢測機對其他金屬的檢測。目前采用高速數據信號處理DSP技術(shù)已很好地解決了該問(wèn)題。
　　目前，一般來(lái)說(shuō)金屬檢測器可檢測出0．8～1．0mm的金屬異物，檢測速度可達40～60m／min。金屬檢測器可檢測出很小的金屬鐵屑，但不能檢測出諸如毛發(fā)、線(xiàn)頭、骨頭、玻璃等異物。為此一種最新的x射線(xiàn)異物檢測器也應運而生，該設備除了能檢測出0．3mm直徑的鐵或不銹鋼鐵球外，并可檢測出0．28×2mm的不銹鋼絲，以及諸如毛發(fā)、線(xiàn)頭、骨頭、玻璃等異物。目前最高檢測速度可達65m／min。金屬檢測與x射線(xiàn)異物檢測機，一般小袋食品采用吹氣式剔除方式將有金屬雜質(zhì)或其它雜質(zhì)的包裝從傳輸線(xiàn)上剔除。
　　隨著(zhù)人民生活質(zhì)量包括安全要求的不斷提高，對食品工業(yè)的發(fā)展提出了新的要求，無(wú)疑帶動(dòng)了袋裝食品包裝行業(yè)的發(fā)展，而袋裝食品包裝中代表稱(chēng)重檢測技術(shù)的電腦組合秤、自動(dòng)分選秤和金屬異物檢測機等產(chǎn)品的發(fā)展，方興未艾。袋裝食品包裝稱(chēng)重檢測技術(shù)發(fā)展將會(huì )日新月異。