造紙企業(yè)振興應堅定提高環(huán)保標準
2009-02-18 09:48 來(lái)源：中國紙網(wǎng) 責編：任蓓
近日，國家連續出臺各行業(yè)振興計劃，從而使金融危機影響下的中國經(jīng)濟形勢出現轉機。輕工行業(yè)提交給工信部、發(fā)改委的輕工業(yè)振興規劃提出，要采取各項政策措施，使輕工業(yè)產(chǎn)值年均增長(cháng)10%左右，出口年均增長(cháng)8%左右，每年新增就業(yè)崗位300萬(wàn)個(gè)，全行業(yè)主要污染物排放量降低10%-12%。在輕工業(yè)振興規劃中，造紙行業(yè)的振興對上述指標的實(shí)現尤為重要。
造紙協(xié)會(huì )提交的建議，圍繞打造現代造紙工業(yè)的目標，提出對造紙產(chǎn)能有增有壓，強調繼續節能減排，淘汰落后生產(chǎn)力，也提出要尋求調結構和保就業(yè)的平衡。
根據國家環(huán)境保護部統計：2006 年制漿造紙及紙制品產(chǎn)業(yè)用水總量為89.2億噸，萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值(現價(jià))新鮮水用量為152.5噸，比上年減少30.5 噸，降低17%。造紙工業(yè)2006 年廢水排放量為.4億噸，占全國工業(yè)廢水總排放量的17.98%。造紙工業(yè)廢水排放達標量為33.6 億噸，占造紙工業(yè)廢水排放總量的8%。排放廢水中化學(xué)需氧量（COD）為155.3萬(wàn)噸，占全國工業(yè)COD總排放量的33.6％，比上年減排4.4萬(wàn)噸。萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值(現價(jià))化學(xué)需氧量（COD）排放強度為54千克，比上年降低22%。造紙工業(yè)廢水處理設施年運行費用為31.6億元，比上年增加3.9億元，增長(cháng)14.1%。
按照國務(wù)院節能減排總體部署，“十一五”期間淘汰制漿造紙落后產(chǎn)能650萬(wàn)噸，2007年淘汰230萬(wàn)噸，關(guān)停落后造紙企業(yè)2018家。從中國造紙協(xié)會(huì )發(fā)布的《中國造紙工業(yè)2007年度報告》中得知：至2007年底全國已淘汰落后產(chǎn)能約450萬(wàn)噸，預計可完成“十一五”規劃減排COD總量的60%以上。
在造紙業(yè)的振興規劃中，造紙企業(yè)節能減排目標的實(shí)施直接關(guān)系的我國造紙產(chǎn)業(yè)的結構性轉換。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，林漿紙一體化的綠色循環(huán)經(jīng)濟模式已經(jīng)在我國部分省區成功實(shí)踐，使造紙企業(yè)的節能減排從被動(dòng)治理轉向了主動(dòng)開(kāi)展。以金光集團APP為例，該企業(yè)2008年面向社會(huì )發(fā)布綠色承諾，接受社會(huì )監督，在2009年1月發(fā)布的企業(yè)綠色承諾季度報告中指出：企業(yè)的節能減排工作的持續改善提供參照基準；在制漿、造紙的節能減排數據，包括噸紙漿水耗、噸紙漿廢水排放量和噸紙漿COD排放，均已優(yōu)于承諾目標。 集團下屬的金海漿紙，著(zhù)力于廢水和廢氣處理廠(chǎng)的技術(shù)更新，先后實(shí)施了新增或改善離心式脫水機、化學(xué)反應池、初沉池及AO池、增加Fenton強氧化水處理系統等9項重大改進(jìn)措施，進(jìn)一步提升了公司水處理效果，確保噸漿廢水CODcr濃度控制在100mgl以下。為了減少廢氣排放，金海漿紙還建設了一套堿回收系統將制漿生產(chǎn)過(guò)程中的固體廢棄物和產(chǎn)生的熱能轉化成電能，實(shí)現資源的循環(huán)利用。
目前，我國造紙企業(yè)平均水資源消耗量和主要污染物排放量都高于世界水平，落后的產(chǎn)能和輕工行業(yè)產(chǎn)業(yè)振興規劃對節能減排目標的制定，尤其是主要污染物排放量降低10%-12%，正是對造企業(yè)結構性轉型的具體要求。在國家產(chǎn)業(yè)政策和擴大內需要求的支撐下，企業(yè)要嚴格提高環(huán)保標準，提升競爭力措施，這樣才能得到資金財稅支持，為在未來(lái)的市場(chǎng)競爭中奠定堅實(shí)基礎。
造紙協(xié)會(huì )提交的建議，圍繞打造現代造紙工業(yè)的目標，提出對造紙產(chǎn)能有增有壓，強調繼續節能減排，淘汰落后生產(chǎn)力，也提出要尋求調結構和保就業(yè)的平衡。
根據國家環(huán)境保護部統計：2006 年制漿造紙及紙制品產(chǎn)業(yè)用水總量為89.2億噸，萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值(現價(jià))新鮮水用量為152.5噸，比上年減少30.5 噸，降低17%。造紙工業(yè)2006 年廢水排放量為.4億噸，占全國工業(yè)廢水總排放量的17.98%。造紙工業(yè)廢水排放達標量為33.6 億噸，占造紙工業(yè)廢水排放總量的8%。排放廢水中化學(xué)需氧量（COD）為155.3萬(wàn)噸，占全國工業(yè)COD總排放量的33.6％，比上年減排4.4萬(wàn)噸。萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值(現價(jià))化學(xué)需氧量（COD）排放強度為54千克，比上年降低22%。造紙工業(yè)廢水處理設施年運行費用為31.6億元，比上年增加3.9億元，增長(cháng)14.1%。
按照國務(wù)院節能減排總體部署，“十一五”期間淘汰制漿造紙落后產(chǎn)能650萬(wàn)噸，2007年淘汰230萬(wàn)噸，關(guān)停落后造紙企業(yè)2018家。從中國造紙協(xié)會(huì )發(fā)布的《中國造紙工業(yè)2007年度報告》中得知：至2007年底全國已淘汰落后產(chǎn)能約450萬(wàn)噸，預計可完成“十一五”規劃減排COD總量的60%以上。
在造紙業(yè)的振興規劃中，造紙企業(yè)節能減排目標的實(shí)施直接關(guān)系的我國造紙產(chǎn)業(yè)的結構性轉換。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，林漿紙一體化的綠色循環(huán)經(jīng)濟模式已經(jīng)在我國部分省區成功實(shí)踐，使造紙企業(yè)的節能減排從被動(dòng)治理轉向了主動(dòng)開(kāi)展。以金光集團APP為例，該企業(yè)2008年面向社會(huì )發(fā)布綠色承諾，接受社會(huì )監督，在2009年1月發(fā)布的企業(yè)綠色承諾季度報告中指出：企業(yè)的節能減排工作的持續改善提供參照基準；在制漿、造紙的節能減排數據，包括噸紙漿水耗、噸紙漿廢水排放量和噸紙漿COD排放，均已優(yōu)于承諾目標。 集團下屬的金海漿紙，著(zhù)力于廢水和廢氣處理廠(chǎng)的技術(shù)更新，先后實(shí)施了新增或改善離心式脫水機、化學(xué)反應池、初沉池及AO池、增加Fenton強氧化水處理系統等9項重大改進(jìn)措施，進(jìn)一步提升了公司水處理效果，確保噸漿廢水CODcr濃度控制在100mgl以下。為了減少廢氣排放，金海漿紙還建設了一套堿回收系統將制漿生產(chǎn)過(guò)程中的固體廢棄物和產(chǎn)生的熱能轉化成電能，實(shí)現資源的循環(huán)利用。
目前，我國造紙企業(yè)平均水資源消耗量和主要污染物排放量都高于世界水平，落后的產(chǎn)能和輕工行業(yè)產(chǎn)業(yè)振興規劃對節能減排目標的制定，尤其是主要污染物排放量降低10%-12%，正是對造企業(yè)結構性轉型的具體要求。在國家產(chǎn)業(yè)政策和擴大內需要求的支撐下，企業(yè)要嚴格提高環(huán)保標準，提升競爭力措施，這樣才能得到資金財稅支持，為在未來(lái)的市場(chǎng)競爭中奠定堅實(shí)基礎。
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