近日，陜西北人印刷機械有限責任公司研發(fā)制造的大型涂布生產(chǎn)線(xiàn)，落戶(hù)全球500強3M公司上海生產(chǎn)基地。

涂布生產(chǎn)線(xiàn)全貌

        近年來(lái)，陜西北人與高端客戶(hù)的合作越來(lái)越多，而且合作的范圍、內容更加廣泛和深入。通過(guò)合作，使陜西北人產(chǎn)品在設計思路、制造理念、性能特點(diǎn)、安全環(huán)保等方面，進(jìn)一步加快了與國際先進(jìn)技術(shù)接軌的步伐，高端客戶(hù)對陜西北人有了更多的認可和信賴(lài)。08年，陜西北人不僅與加鋁集團亞太地區簽訂了戰略合作伙伴協(xié)議，而且和日本中本公司、3M公司等眾多跨國知名企業(yè)有了進(jìn)一步的交流和合作。 
        陜西北人這次為3M公司研制的大型涂布生產(chǎn)線(xiàn)，共有5個(gè)放料單元、5個(gè)收料單元、10個(gè)收放料牽引單元、3個(gè)復合單元、4個(gè)剝離單元、7個(gè)翻轉單元及機架單元，料膜寬幅1600mm，生產(chǎn)線(xiàn)總長(cháng)接近80米。其中好多方面都是該公司技術(shù)進(jìn)步的最新成果。 
        該涂布生產(chǎn)線(xiàn)收放料單元采用單面圓盤(pán)回轉結構，回轉架及料軸由減速機直接驅動(dòng)旋轉，簡(jiǎn)化了機械結構，降低故障率，并減少了由于傳動(dòng)鏈太多而引起的旋轉波動(dòng)、噪音、維修困難等問(wèn)題；采用電動(dòng)缸夾緊料軸結構，解決了氣動(dòng)錐頂的漏氣隱患，夾緊狀態(tài)檢測，提高了操作安全性；放料裝置有一套裁刀，可實(shí)現上、下裁切不停機自動(dòng)接換料；第4收料裁刀采用直線(xiàn)氣缸帶動(dòng)刀片橫向裁切方式，俗稱(chēng)“飛刀”結構；回轉架及放料裁刀臂裝有絕對值編碼器，可實(shí)時(shí)檢測回轉架與裁刀臂的回轉位置；一二放料及5個(gè)收料帶有EPC自動(dòng)糾偏功能。 
        牽引單元采用Ω牽引結構，由減速機直接驅動(dòng)。Ω牽引結構保證了料膜不受兩輥對滾時(shí)對料膜的擠壓，減少了料膜表面損傷的可能。復合單元中復合鋼輥與復合膠輥間隙可調，在復合鋼輥的傳動(dòng)系統中裝有扭矩傳感器，檢測整機運行時(shí)復合單元的各種故障，并對電機給與保護。傳動(dòng)系統中采用雙張緊輪結構，補償了合壓與離壓時(shí)引起的帶長(cháng)變化。
        剝離機構中第一剝離采用小直徑鋼輥對滾結構，并有EPC自動(dòng)糾偏功能。二、三、四剝離采用大直徑膠輥與缸桿剝離結構�？蓪�(shí)現上剝與下剝功能，剝離角度與兩輥間隙可調。翻轉單元可實(shí)現料膜90度轉向功能，配有高壓風(fēng)機及風(fēng)壓檢測功能。4套收料翻轉單元可手動(dòng)調節翻轉輥位置，3套放料翻轉單元帶有EPC自動(dòng)糾偏功能。 
        整機所有氣缸均帶有磁性開(kāi)關(guān)，可實(shí)時(shí)監控各氣缸的動(dòng)作狀態(tài)。 
        3M公司作為世界著(zhù)名的產(chǎn)品多元化跨國企業(yè)，在全球60多個(gè)國家和地區都設有分支機構。這次在中國選擇與陜西北人合作，也是經(jīng)過(guò)反復的篩選、對比，特別是現場(chǎng)參觀(guān)考察后，覺(jué)得陜西北人不僅具有很強的研發(fā)技術(shù)實(shí)力，而且加工能力和手段、過(guò)程質(zhì)量控制等環(huán)節都能達到3M公司的要求，完全能夠完成這個(gè)涂布機的研發(fā)制造。
         在長(cháng)達一個(gè)多月的合作過(guò)程中，3M公司對陜西北人員工的協(xié)作、溝通配合給予了很高的評價(jià)，陜西北人也在技術(shù)支持、項目管理、進(jìn)度推動(dòng)等方面學(xué)到了很多東西，為下一步更好地與高端客戶(hù)合作奠定了良好的基礎。