印刷機特色 
        當與延長(cháng)的收紙裝置、印刷單元之間、干燥裝置和自動(dòng)更換上光系統協(xié)同作戰時(shí)，下面的涂布機概念在現實(shí)中存在最大的需求： 
       ·在具有一臺涂布機的商業(yè)或者包裝印刷機上使用水性分散型涂料或者UV涂料； 
       ·在具有一臺涂布機的混合印刷機上進(jìn)行過(guò)油、水性上光或者UV上光； 
       ·水性上光機＋UV上光或者特效上光機進(jìn)行兩次上光。 
        打底涂料、特效涂料的印前聯(lián)機涂布或者雙面上光可憑借特殊的印刷機配置實(shí)現，上光模塊甚至被集成到了輪轉印刷機中。 
        作為可替代腔式刮刀涂布單元的一個(gè)選項，當前輥式涂布單元的需求相對較低，而最近幾年來(lái)，膠印所用的腔式刮刀技術(shù)的眾多優(yōu)勢已經(jīng)導致該技術(shù)具有廣泛的應用領(lǐng)域。對于仍然在最后一個(gè)印刷單元中使用輸墨裝置、印版和橡皮布的標準膠印工藝而言，上光的惟一形式是過(guò)油。然而，還是存在這樣的選擇：用以取代橡皮布清洗裝置的模數腔式刮刀單元依靠輸墨裝置代替了收紙機構。不過(guò)這也要視裝配了紅外線(xiàn)和熱風(fēng)干燥裝置的印刷機而定。
        使用水性分散型涂料和UV涂料的高質(zhì)量聯(lián)機整飾只在具有一個(gè)或多個(gè)上光單元時(shí)才可能實(shí)現。 
        上光版是一塊用來(lái)滿(mǎn)版上光的平滑涂布橡皮布，或者是用來(lái)局部上光的剝離涂布橡皮布或感光性樹(shù)脂凸版。盡管仍然會(huì )使用2～3個(gè)輥式涂布單元，但當前腔式刮刀涂布機代表了膠印聯(lián)機涂布的最高技術(shù)水平。涂布質(zhì)量無(wú)論是從滿(mǎn)版涂布的均勻性還是從局部涂布的細節復制來(lái)看，在視覺(jué)上都是出眾的。涂料的消耗量也比輥式涂布單元低；重復計量（reproduciblemetering）原理則是又一個(gè)優(yōu)勢，該原理基于這樣的事實(shí)：被轉移的涂料量取決于網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)穴容量和雕刻形式，而非速度。腔式刮刀涂布單元也適合印刷金屬或者珠光涂料，以及白色不透明的水性和UV涂料。 
        無(wú)水膠印中的涂布 
        無(wú)水膠印兼可使用常規干燥油墨和UV固化油墨，表現出極高的印刷質(zhì)量；結合使用諸如調頻加網(wǎng)和色空間擴展等其他現代技術(shù)，無(wú)水膠印可以產(chǎn)生一些優(yōu)異的產(chǎn)品方案。聯(lián)機上光在這個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)根深蒂固，結合了聯(lián)機上光且使用UV油墨的無(wú)水膠印被應用在方方面面。
        對于長(cháng)型輸墨裝置而言情況尤其如此，這其中包括單張紙膠版印刷折疊紙盒，印刷塑料和金屬箔，以及通常用于印刷標簽的窄幅輪轉膠印。無(wú)水膠印自身不使用潤版液，意味著(zhù)它所用的油墨天生具有比濕膠印聯(lián)機上光高出約3%～4%的更高光澤度。 
        三、新型整飾材料 
        在這種香味上光技術(shù)中，封裝在膠囊內的香劑被涂覆在面積必須至少為10cm2的區域。諸如桃子或者草莓等標準香劑在生產(chǎn)前只能保存2天或者3天，而特殊產(chǎn)品的交付時(shí)間表取決于香劑。不可或缺的是，香劑預樣具有與正式印刷所用香劑相似的材料。 
        在印刷過(guò)程中使用微膠囊香劑并不是異想天開(kāi)，香劑的質(zhì)量尤其能使化妝品行業(yè)利用該選項提供企業(yè)自己生產(chǎn)的香水樣品。同時(shí)在SchubertInternational公司也保存了數不清的標準香劑，可被用來(lái)增強廣告效果，并將之變成特殊的東西。
        微膠囊技術(shù)可以使香劑樣品長(cháng)時(shí)間得到保存，并且使封閉式的揮發(fā)性精油隨著(zhù)涂料一起被涂覆，從而使印刷成本降至最低。只有當涂料被摩擦后，香味才能釋放出來(lái)。這個(gè)過(guò)程能夠按照需要重復多次。知名化妝品企業(yè)，還有大小品牌所有者、廣告代理商、圖像設計工作室和印刷商都是香味產(chǎn)品的用戶(hù)。 
        創(chuàng )造力 
        用來(lái)增強香味廣告沖擊力的香味印刷工藝表現出大量的優(yōu)勢：
       ·在世界的任何地方依靠任何印刷工藝進(jìn)行經(jīng)濟涂覆；
       ·不需要特殊空間用來(lái)涂覆和釋放；
       ·在同一個(gè)頁(yè)面上可以使用幾種香劑；
       ·香味不會(huì )過(guò)早釋放；
       ·香味可重復釋放，它永遠不會(huì )喪失強度；
       ·它具有無(wú)限制的儲存時(shí)間，取決于香味精油的預期使用壽命；
       ·幾乎可以使用任何香劑；
       ·單源的封裝和涂覆技術(shù)。除了香水廣告之外，微膠囊技術(shù)也可應用于寬范圍的工業(yè)用途。
        技術(shù)應用
        這項工藝的秘訣在于微膠囊技術(shù)，它擴展了香劑可被處理的范圍——雜志、廣告手冊和香水樣品。被封裝入膠囊中的香劑分散在特殊的光油中，可在四色印刷中被用作第五色，適用于一系列的紙張等級，滿(mǎn)版涂布或者局部上光兼可。微膠囊確保了長(cháng)久的使用壽命，同時(shí)強度絲毫無(wú)損。該方法具有經(jīng)濟效益，這是因為它可在世界的任何地方通過(guò)普通的設備來(lái)實(shí)現，并能采用任何標準的印刷工藝，譬如膠印、凹印、柔印和絲印。 
        無(wú)需使用特殊的設備，只有在膠囊遭到摩擦或者撕開(kāi)等破壞時(shí)，香味才能被釋放出來(lái)。這種過(guò)程可在不損失香氣強度的情況下被重復多次。破天荒第一次，這項技術(shù)使不同的香劑樣品可以放置在一起。 
        來(lái)自鮮花、水果、香料或者木材的香味強調了產(chǎn)品的獨特性，使得產(chǎn)品給人以獨一無(wú)二的感覺(jué)，從而提高了商業(yè)成功的可能性。
        在微膠囊的涂覆及其可被呈現的方式方面，印刷區域的大小是一個(gè)決定因素。印刷區域不得小于5cm×5cm，這是因為如果面積小于5cm×5cm，那么為了釋放想要的香味強度，客戶(hù)就必須非常精確地摩擦一個(gè)區域。香劑的預期使用壽命一直令人大為驚嘆，本質(zhì)上香味的持續時(shí)間將與廣告介質(zhì)同等長(cháng)久。庫存香劑可以在2～3個(gè)工作日內被混合、應用。如果是特殊香劑，交付時(shí)間則取決于獲得精油所需的時(shí)間。