在過(guò)去的幾年中，瓦楞紙制造商聽(tīng)到了很多精益生產(chǎn)的好處，而且他們中的許多人已經(jīng)開(kāi)始這一過(guò)程。美國包裝公司（PackagingCorp.ofAmerica(PCA)）制造部的副總裁JohnMartin說(shuō)，如果你想要成功，你首先必須以正確的態(tài)度開(kāi)始。在半個(gè)月前，在亞特蘭大，由美國紙漿與造紙工業(yè)技術(shù)協(xié)會(huì )主辦的國際瓦楞包裝討論會(huì )開(kāi)幕上，他是回答產(chǎn)業(yè)問(wèn)題的七個(gè)紙箱制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)主管人員之一。“許多公司已經(jīng)開(kāi)始了精益生產(chǎn)的歷程，”他說(shuō)，“精益生產(chǎn)觸及各個(gè)方面。為了獲得改進(jìn)你必須改變你的企業(yè)文化，但這不太容易做到，很難把它固定下來(lái)。管理人員必須以主人翁的精神來(lái)執行該過(guò)程，否則它將變成一陣風(fēng)的形式。他們還必須知道要開(kāi)展的是什么工作。”美國斯莫菲特.史東公司（Smurfit-StoneContainerCorp）的工程經(jīng)理CraigGarbarini注意到他的公司經(jīng)營(yíng)著(zhù)許多家老紙箱廠(chǎng)。所以，對于SSCC來(lái)說(shuō)精益生產(chǎn)就是與維修零件的公司緊密合作提供最新的機器零件，包括數碼寄存器和真空領(lǐng)紙系統，其中心是要讓現有的設備性能更加優(yōu)良。“早在1981-1982年就存在許多關(guān)于程序改進(jìn)的話(huà)題，在那個(gè)時(shí)候它們還不叫精益生產(chǎn)”
　　Weyerhaeuser公司的生產(chǎn)部副總裁JohnFox說(shuō)，“我們時(shí)時(shí)刻刻都在一步一步地獲取改進(jìn)。對我們來(lái)說(shuō)這些成果是領(lǐng)導層的成績(jì)。你必須給員工獲取成功的工具。如果你不斷地鞭策他們，你將會(huì )獲得一些成績(jì)。然后的問(wèn)題是你能夠使他們一年年地堅持下去嗎？”
　　我不會(huì )購買(mǎi)，除非——所有的經(jīng)理主管人員都認為成本在持續上漲，他們不會(huì )為新科技而支付鈔票，除非該技術(shù)能夠在增加產(chǎn)量的同時(shí)把支出分流出他們的系統。美國包裝公司(PCA)的Martin認為自從上世紀七十年代瓦楞紙板制造機的持續研發(fā)以來(lái)，機械已經(jīng)有了很大突破。他說(shuō)紙箱公司必須和他們的供應商共同合作來(lái)探索新的機械。
　　BuckeyeBoxes公司的總裁兼首席執行官CraigHoyt說(shuō)科技比機械更重要，它還包括內部辦公流程和所需要的軟件來(lái)使指令快速地執行。“我們在辦公室內處理指令所花的時(shí)間比車(chē)間里多，”他說(shuō)。
　　美國包裝公司(PCA)的Martin認為現在對新設備的購買(mǎi)都是市場(chǎng)驅使的。對美國包裝公司(PCA)來(lái)說(shuō)，購買(mǎi)新設備將會(huì )有助于公司為消費者提供更好的產(chǎn)品。而對Temple-Inland公司的制造部副總裁MichaelDonnell來(lái)說(shuō)，對新機器的購買(mǎi)則是在當前的體系中花代價(jià)取代退化的機器。Donnell指出：“我們注重新設備，但是我們也注重對設備進(jìn)行改進(jìn)。”
　　你能夠處理那么多產(chǎn)品嗎？對瓦楞紙性能的檢測在各個(gè)經(jīng)理主管人員中引起了不同的反應。Georgia-Pacific公司的副總裁KirkPatel說(shuō)這個(gè)產(chǎn)業(yè)正需要廣告中體積所提及的供應商和運輸性能。Temple-Inland的Donnell補充道各個(gè)工廠(chǎng)不僅僅只關(guān)注瓦楞紙還應該關(guān)注它們的加工機械。他說(shuō)如果你把你的瓦楞紙板制造機開(kāi)動(dòng)在每分鐘生產(chǎn)1000英尺瓦楞紙的速度上，而你的紙制品加工包裝機械加工包裝機無(wú)法處理那么多產(chǎn)量的話(huà)，這將是毫無(wú)益處的。
　　“我們對于每分鐘1000英尺的處理速度過(guò)分關(guān)注了，”斯莫菲特.史東公司（Smurfit-StoneContainerCorp）的Garbarini說(shuō)，“首先問(wèn)問(wèn)自己在哪兒，然后訂立一個(gè)計劃達到你的目標，不管它是每分鐘生產(chǎn)1000英尺瓦楞紙還是800英尺瓦楞紙。這個(gè)產(chǎn)業(yè)的對瓦楞紙的試運行做的工作非常少。應該提前幾個(gè)月開(kāi)始訓練員工，派他們到別的企業(yè)中學(xué)習各種操作。”
　　那么中國的瓦楞紙箱大量出口侵入到美國有沒(méi)有這個(gè)可能呢？所有的經(jīng)理主管人員都認為這種入侵的可能性非常小�，F在對中國來(lái)說(shuō)要克服的最大障礙是質(zhì)量問(wèn)題、運輸費用。
　　精益生產(chǎn)(LeanProduction)是美國麻省理工學(xué)院國際汽車(chē)項目組的研究者JohnKrafoik給日本汽車(chē)工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名稱(chēng)。與傳統的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半人的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時(shí)問(wèn)、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。
　　精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，它能夠大幅度減少閑置時(shí)間、作業(yè)切換時(shí)間、庫存、低劣品質(zhì)、不合格的供應商、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計周期以及不及格的績(jì)效。它是繼大批量小產(chǎn)方式之后，對人類(lèi)社會(huì )和人們的生活方式影響巨大的一種生產(chǎn)方人式。
　　它的基本思想可用現在已廣為流傳的一句話(huà)來(lái)概括，即：JustInTime(JIT)，中文即為“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。因此，有些管理專(zhuān)家也稱(chēng)此生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準時(shí)制生產(chǎn)方式、適時(shí)生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式(因早期此方式中“看板”大量使用而得名)。其核心有兩點(diǎn)：
　　第一：零庫存
　　精益生產(chǎn)是一種追求無(wú)庫存生產(chǎn)，或使庫存達到極小的生產(chǎn)系統，為此而開(kāi)發(fā)了包括“看板”在內的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。
　　第二：快速應對市場(chǎng)的變化
　　為了快速應對市場(chǎng)的變化，精益生產(chǎn)者開(kāi)發(fā)出了細胞生產(chǎn)、固定；變動(dòng)生產(chǎn)等生產(chǎn)布局及生產(chǎn)編程方法。
　　傳統的生產(chǎn)技術(shù)設定的目標是有限的。例如，在傳統的方式下，管理者們接受有少量缺陷的產(chǎn)品，他們也接受安全庫存量(即最低庫個(gè))。而精益生產(chǎn)者則著(zhù)眼于完美，目標是無(wú)不良品，沒(méi)有庫存，排除一切不產(chǎn)生價(jià)值的工作(作業(yè))。通過(guò)提高產(chǎn)品品質(zhì)、取消庫存、注重團隊合作和溝通、擴展員工的技術(shù)、培養員工的改善技能而不斷使他們自我提高，從而實(shí)現“零”浪費的目標。在追
求精益生產(chǎn)的過(guò)程中，精益生產(chǎn)者不斷地建立一個(gè)更好的生產(chǎn)體系，允許員工迎接更富有挑戰性的工作，允許他們更加迅速地對市場(chǎng)作出反應。