油墨廠(chǎng)調好的顏色，到了印刷廠(chǎng)使用時(shí)，往往與標準顏色有誤差，這是一個(gè)很難完全避免的問(wèn)題，只能是把色差減到最低限度，是什么原因造成這個(gè)問(wèn)題，又如何控制，如何提高油墨廠(chǎng)調色的準確度呢？本人有機會(huì )在印刷廠(chǎng)、油墨廠(chǎng)工作，就此分析一下原因。 
        1、印刷方式 
        油墨廠(chǎng)大多數采用英國進(jìn)口小印刷機，這種機的網(wǎng)孔是在平整的版上，通過(guò)圓的壓印輥帶著(zhù)印膜移動(dòng)來(lái)完成印刷，印刷廠(chǎng)的機器是圓壓圓方式，網(wǎng)孔是在轉動(dòng)的圓周輥上。這兩種網(wǎng)孔的線(xiàn)數、角度等都有較大的差別，這就使得同樣的油墨，在兩種印刷方式下就有不小的區別，有時(shí)不僅僅是色深色淺的問(wèn)題，而是色相、明度等都會(huì )帶來(lái)較大差別的效果。有些小廠(chǎng)用刮墨棒對樣，就更差了。用制版廠(chǎng)的打樣機來(lái)對顏色，效果會(huì )比進(jìn)口小印刷機要好得多，而價(jià)格卻差不多，這種打樣機可制成印刷廠(chǎng)一樣的版，并可根據需要設計不同層次、深淺的印刷圖案，這就使得印刷方式基本與印刷廠(chǎng)的相同，而影響色相的一個(gè)重要因素——印版，也與印刷廠(chǎng)的相同。 
        2、版深
        不同的印件有不同的版深，油墨廠(chǎng)對印件所用的版深的了解或估計也影響著(zhù)調色的準確度。很明顯，如果油墨廠(chǎng)對色時(shí)用45μｍ深的版印刷，而客戶(hù)的版卻是遠小于45μｍ時(shí)，印出的顏色就變淺，反之，就會(huì )變深。有些人認為都是按用戶(hù)提供的標準油墨對照來(lái)調油墨，版深可以不必考慮，其實(shí)這是一個(gè)理論的看法，在實(shí)際中卻不是這樣。從理論說(shuō)，一模一樣的兩個(gè)油墨（比如把一杯油墨分成兩份），無(wú)論是版的深、淺（其他條件都相同）其色相都是一致的。但在實(shí)際的調色中，不可能調配得出一模一樣的油墨，所以往往就存在這樣一個(gè)現象；有時(shí)是印淺的版顏色更接近（可達到客戶(hù)要求），但如果印深的版，顏色就差很多了，所以對版深的掌握很重要，客戶(hù)的版多深，就一定要用多深的版來(lái)印刷對色。
        3、粘度 
        油墨廠(chǎng)調色對色的印刷粘度要盡量與印刷廠(chǎng)印刷此墨時(shí)的印刷粘度一致，兩者差得越遠，最終也導致色差越大。油墨廠(chǎng)調色用22s，而客戶(hù)用35s，此時(shí)顏色肯定深許多，反之淺許多。有些油墨廠(chǎng)不太注重這一問(wèn)題，不考慮印刷廠(chǎng)的使用粘度，一律以統一的粘度對比客戶(hù)的標準樣（有油墨樣、印件樣），這就造成較大的色差。 
        4、印刷材料 
        油墨廠(chǎng)對色時(shí)用的材料與印刷廠(chǎng)的不同（包括其他工藝）也會(huì )造成較大的色差。有些油墨再印一層白墨顏色會(huì )與客戶(hù)印件更接近，有些則相反。有些油墨客戶(hù)復合后變化不大，有些卻變化非常大，比如一些透明色，所以油墨廠(chǎng)調色時(shí)，一定要弄清楚客戶(hù)的工藝情況，最基本的包括：是否印白墨托底，復合什么材料，是否上光油。
        從理論上說(shuō)，油墨廠(chǎng)調色時(shí)的印刷條件與印刷廠(chǎng)使用該油墨印刷時(shí)的條件越接近，調出的油墨準確度就越高。但是，由于條件的限制，兩者還是有許多差別，比如：印刷速度、觀(guān)看顏色的環(huán)境，印刷壓輥的壓力等都是不可能統一的，只要控制好了這四個(gè)部分，肯定可以大大提高油墨廠(chǎng)的調色的準確度。