7月29日，小欖包裝印刷產(chǎn)業(yè)群一工廠(chǎng)內，一名工人埋著(zhù)頭使勁地清洗機器，“如果還像以前用汽油清洗機器的話(huà)，那就省事多了”，他一邊干著(zhù)手里的活，一邊埋怨道。人民幣持續升值，原材料上漲，人力成本不斷攀升，汽油價(jià)格更是節節攀高，“在這樣的壓力下，印刷企業(yè)再想使用汽油來(lái)清洗機器的話(huà)，那簡(jiǎn)直不可能”，中山市小欖鎮印刷包裝協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)余水生說(shuō)。

中山市有1500多家印刷企業(yè)，年營(yíng)業(yè)額達到145億—150億元，居全省第五位。但目前，處于高成本、微利時(shí)代的印刷包裝行業(yè)，開(kāi)始面臨著(zhù)巨大壓力。“成本和利潤在賽跑，企業(yè)和客戶(hù)暗自博弈，不知道這種狀況何時(shí)才會(huì )好轉”，余水生說(shuō)。

“生產(chǎn)越多可能虧越多”

原材料價(jià)格的上漲壓力成為印刷企業(yè)“不能承受之重”，因此，在企業(yè)運營(yíng)的各個(gè)環(huán)節，出現了一系列的窘困現象。

在小欖鎮的印刷產(chǎn)業(yè)群工廠(chǎng)內，很多企業(yè)開(kāi)始選擇用洗汽車(chē)的試劑來(lái)清洗機器，一企業(yè)負責人告訴記者，在汽油漲價(jià)之前，他們一直是用汽油來(lái)清洗機器的，這樣會(huì )很方便地清洗掉機器上的污漬，然而，現在他們只能用價(jià)格低廉的汽車(chē)清洗試劑作為替代品，“雖然這樣會(huì )使這項工作變得很瑣碎，很繁重，可為了降低成本，幾乎所有的企業(yè)都是這樣做的”。

“對于一些企業(yè)而言，現在的情況是，你生產(chǎn)越多，也就可能虧越多”，余水生說(shuō)，為了降低成本，現在很多企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始從降低人力成本入手。在前幾年，有些企業(yè)三班工人輪著(zhù)上班，企業(yè)24小時(shí)運營(yíng)，而現在，這些印刷企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始慢慢壓縮生產(chǎn)量，從三班工人減至兩班工人，再減至一班工人。

生產(chǎn)成本上漲的壓力使很多印刷企業(yè)開(kāi)始“另謀出路”，中山市文廣新局印刷科宗科長(cháng)說(shuō)：“現在有的企業(yè)實(shí)際上不是在賣(mài)產(chǎn)品，而是靠賣(mài)生產(chǎn)產(chǎn)品的廢料、邊角料為生”，他說(shuō)，一些印刷企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品只夠支付所花費的高價(jià)生產(chǎn)成本。他給記者算了一筆賬：比如，一個(gè)紙盒包裝廠(chǎng)，一個(gè)月會(huì )產(chǎn)生10噸—20噸廢紙，一噸賣(mài)1000多元，一個(gè)月就是1萬(wàn)—2萬(wàn)元。

造紙原料成本上升四五成

對印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，原材料成本的上漲是最主要的壓力。據中山市精美包裝印刷有限公司負責人胡老板介紹，從2008年三四月份開(kāi)始，每噸紙張的價(jià)格，幾乎每個(gè)月都會(huì )漲一兩百元�，F在，漲幅最大的白卡，每噸已漲了1500多元。漲幅最小的銅版紙，每噸也漲了五六百元。

造紙業(yè)的成本主要包括：紙漿、廢紙、煤炭、水、人工成本等。而紙漿、廢紙等原料主要依賴(lài)進(jìn)口，今年，國際進(jìn)口造紙原料較2007年初上漲75%。這些原材料在紙張制造成本中占到40%—70%，因此，國際木漿、廢紙價(jià)格的上漲直接推動(dòng)造紙原料的成本上升了40%—50%。

原材料價(jià)格的上漲勢必會(huì )影響到企業(yè)資金的周轉時(shí)間，“一般印刷企業(yè)拿到委托方貨款最少要3個(gè)月，最長(cháng)的甚至達到半年以上”，余水生說(shuō)，企業(yè)的資金鏈不能保持健康有序的運行，這對于企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)很危險的信號。

除此之外，委托方也在此輪成本上漲中讓印刷企業(yè)“有苦難言”，據一印刷企業(yè)負責人介紹，之前，250克的白卡紙3800元／噸，現在已經(jīng)漲到4800—5000元／噸，有的委托方愿意提高5%—6%的價(jià)格，但大部分委托方還是不肯提價(jià)，印刷企業(yè)只能“內部消化”由成本上漲帶來(lái)的損失，“目前，印刷企業(yè)和委托方之間是一個(gè)博弈的過(guò)程，一旦超過(guò)了印刷企業(yè)的價(jià)格底線(xiàn)，印刷企業(yè)將大大壓縮生產(chǎn)量”，宗科長(cháng)表示，企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)“虧少為贏(yíng)”的局面，成本上漲的壓力不應當由印刷企業(yè)一方獨自承擔。

出路 電子商務(wù)＋文化創(chuàng )意

中山市包裝印刷業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì )的林兆光表示，印刷成本上漲應該說(shuō)是一把雙刃劍。這也正是整頓行業(yè)、凈化市場(chǎng)的機會(huì )，必將有一大批中低檔次的小企業(yè)經(jīng)不住市場(chǎng)選擇而被淘汰，從而使行業(yè)進(jìn)入良性提升的階段，這對整個(gè)印刷行業(yè)來(lái)說(shuō)都是一件好事情。

余水生認為，在成本上漲壓力下，印刷企業(yè)應從兩方面入手尋求“突圍”，一是引進(jìn)先進(jìn)機械設備，提供技術(shù)含量高的印刷服務(wù)；二是積極融入文化創(chuàng )意產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)領(lǐng)域，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)人才培養，提升文化創(chuàng )意設計價(jià)值，例如月餅盒的印刷設計，通過(guò)文化創(chuàng )意完全可以實(shí)現價(jià)值的提升，降低成本壓力。

數字化、網(wǎng)絡(luò )化將成為今后印刷業(yè)發(fā)展的主流。據了解，中山印刷企業(yè)僅有3家進(jìn)入珠江印刷網(wǎng)。在印刷企業(yè)面臨當前的困境時(shí)，推行電子商務(wù)勢在必行。

林兆光表示，包裝印刷業(yè)的電子商務(wù)推行是將來(lái)的一個(gè)趨勢，之前，印刷業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì )也曾經(jīng)倡議要建立一個(gè)自己的平臺，從而實(shí)現印刷業(yè)的信息順暢流通，然而，截至目前，中山包裝印刷業(yè)的電子商務(wù)并沒(méi)有取得很大的發(fā)展，也只是少數的企業(yè)開(kāi)展了電子商務(wù)平臺。

“在當今成本上漲的壓力下，電子商務(wù)可以說(shuō)是印刷業(yè)的救命稻草，一味閉門(mén)造車(chē)，其結果將是企業(yè)的困境越來(lái)越大，尋求突破的機會(huì )越來(lái)越小。因此，無(wú)論是從現在還是將來(lái)而言，電子商務(wù)在印刷行業(yè)的推行，都是一個(gè)必然的趨勢和利好。