其次實(shí)現了全公司信息資源共享。集團以前產(chǎn)品銷(xiāo)售計劃管理比較混亂，生產(chǎn)與銷(xiāo)售經(jīng)常出現相互脫節、互相扯皮現象，導致有些工作相當被動(dòng)。實(shí)施ERP項目后，將銷(xiāo)售客戶(hù)管理、合同、訂單管理全部納入微機統一管理，生產(chǎn)技術(shù)部可以直接通過(guò)微機互聯(lián)網(wǎng)接收銷(xiāo)售訂單及市場(chǎng)反饋信息，平滑地解決了以前的矛盾。再比如，對產(chǎn)品的銷(xiāo)售及售后服務(wù)的跟蹤，華泰對每批產(chǎn)品根據規格型號不同建立了發(fā)貨批號，實(shí)行批號跟蹤管理，出現了質(zhì)量問(wèn)題，只要從物資部輸入信息，銷(xiāo)售部門(mén)就可以及時(shí)準確地反饋到每一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間、工段、班組，既提高了工作效率，又分清了責任。

ERP在降低成本、增加利潤方面的作用也很明顯。華泰通過(guò)對供應商信息的全面管理及采用比質(zhì)比價(jià)的采購辦法，在節約了采購資金的同時(shí)，也提高了采購物料的質(zhì)量；通過(guò)對庫存物資的貨位管理，減少了庫存，提高了倉庫保管的工作效率；通過(guò)對客戶(hù)信息和價(jià)格的管理，公司得以及時(shí)地進(jìn)行價(jià)格調整，從而為公司增加了利潤。該系統的實(shí)施提高了員工的整體素質(zhì)。ERP的應用實(shí)施，加強了該公司人員的競爭意識和學(xué)習意識。

集成信息孤島達到管控一體化

據調查，我國造紙企業(yè)上MES系統的并不多，可以說(shuō)是屈指可數，山東華泰集團公司在這方面做了一個(gè)領(lǐng)頭者，他們結合山東大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)和石油大學(xué)（華東）開(kāi)發(fā)了部分MES系統，主要在ERP和DCS間搭建了數據鏈平臺，實(shí)現了實(shí)時(shí)數據庫和關(guān)系數據庫的集成。

陳忠波向記者介紹了企業(yè)實(shí)施MES系統的過(guò)程和原因，設計MES系統，該系統的主要功能包括生產(chǎn)過(guò)程的管理與生產(chǎn)計劃的管理。MES以過(guò)程數據（從DCS系統獲得）模型為核心，連接實(shí)時(shí)數據庫和關(guān)系數據庫，對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監視、控制和診斷，進(jìn)而完成環(huán)境監測、單元整合、過(guò)程模擬和參數優(yōu)化，并在生產(chǎn)過(guò)程管理層進(jìn)行物料平衡、生產(chǎn)計劃、調度、排產(chǎn)、離線(xiàn)與在線(xiàn)模擬與優(yōu)化等。實(shí)現從DCS系統提取實(shí)時(shí)數據的功能，并將數據存入關(guān)系數據庫，為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理提供決策服務(wù)。建立企業(yè)統一的信息技術(shù)平臺，重點(diǎn)解決企業(yè)管理信息的標準性、一致性、完整性和共享問(wèn)題。

研究現有DCS控制系統的數據接口，包括接口A(yíng)PI函數、數據存儲格式等。開(kāi)發(fā)從DCS系統實(shí)時(shí)提取數據的軟件，并構造新的關(guān)系數據庫，為生產(chǎn)過(guò)程的管理、優(yōu)化提供數據。建立關(guān)鍵設備的數學(xué)模型，數學(xué)模型包括設計模型和預測模型。根據模型設計先進(jìn)控制方案，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的自適應修正和在線(xiàn)滾動(dòng)優(yōu)化。對從DCS系統提取的數據進(jìn)行深入的挖掘，建立生產(chǎn)成本、質(zhì)量、效益等深層次的評價(jià)指標。

建立造紙過(guò)程的生產(chǎn)計劃與優(yōu)化調度數學(xué)模型，對所建立的優(yōu)化模型編制決策軟件。DCS自控系統側重于生產(chǎn)單元的過(guò)程控制，而ERP管理信息系統側重于財務(wù)、庫存、成本等的管理，DCS系統與ERP系統之間沒(méi)有實(shí)現數據交流，因而造成在整個(gè)CIMS框架中，缺少了生產(chǎn)執行系統（MES）部分，為解決企業(yè)管控一體化這個(gè)瓶頸，我們決定集成企業(yè)兩個(gè)最大的信息化孤島，實(shí)現數字化企業(yè)，達到管控一體。

企業(yè)強強聯(lián)合打造造紙強國

用了這么多國內外的軟件，當記者問(wèn)及根據華泰實(shí)施過(guò)程中的一些經(jīng)驗，對國產(chǎn)軟件有哪些建議時(shí)，陳忠波稍做總結的說(shuō)，“國產(chǎn)系統在功能模塊、軟件穩定性、自主核心技術(shù)理論、系統接口和硬件板卡的質(zhì)量等方面還需要加強。

造紙業(yè)已經(jīng)列入我國十大支柱型產(chǎn)業(yè)之一，我國機制紙和紙板產(chǎn)量從1990年的1372萬(wàn)噸增加到2003年的4849.33萬(wàn)噸，增加了3.5倍，從2001年開(kāi)始超過(guò)日本，成為僅次于美國的世界第二大產(chǎn)紙國。

根據中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì )統計，我國造紙產(chǎn)量和消費量分別占世界總量的10%和14%，僅次于美國，我國造紙業(yè)已進(jìn)入高速發(fā)展的新階段。

我國是造紙大國，但不是強國，用華泰集團董事長(cháng)李建華的話(huà)說(shuō)：“我國造紙企業(yè)必須實(shí)施企業(yè)強強聯(lián)合，設備實(shí)現現代化和產(chǎn)品高檔次，力爭完全替代進(jìn)口產(chǎn)品”。另外政府應該下大力氣強制關(guān)停規模小、污染嚴重的造紙企業(yè)，對造紙企業(yè)的生產(chǎn)品種和總量進(jìn)行有效的調控。

信息化這幾年在造紙企業(yè)并非沒(méi)有起作用，只是一些中小型企業(yè)還未真正重視到信息化的真正意義所在�；蚴菦](méi)有一個(gè)好的管理體制，就像陳忠波所說(shuō)，“橘生淮南則為橘,生于淮北則為枳。”望造紙業(yè)的其他企業(yè)再接再勵，把我國的造紙業(yè)真正打造為重中之重的大國和強國。