一、紙張的平滑度

　　膠版印刷的產(chǎn)品種類(lèi)很多，有報紙書(shū)刊，也有包裝裝潢品，印刷用紙的表面狀況也有很大的差別，因而印刷中所需要的印刷壓力也各有不同。下表所羅列的紙張平滑度和印刷壓力的數據，是在單張紙膠印機上，將印版滾筒和橡皮布滾筒間的線(xiàn)壓力固定為5㎏/㎝，以4000轉/小時(shí)的印刷速度，用不同平滑度的紙張進(jìn)行印刷，在獲得質(zhì)量最佳的印刷品時(shí)，測得的壓印滾筒與橡皮布滾筒的線(xiàn)壓力。

從表中可看到，表面粗糙的新聞紙所需要的印刷壓力，差不多是表面極為光滑的超光銅版紙的3倍，使用平滑度低的紙張印刷，就必須適當地提高印刷壓力，否則會(huì )出現印刷品]]網(wǎng)點(diǎn)]]發(fā)虛，字跡斷筆斷道的弊病。

　　二、印刷速度

　　很多生產(chǎn)實(shí)例都可以證明，當印刷速度顯著(zhù)增加時(shí)，印刷壓力也要增加。因為印刷速度提高時(shí)，印刷面之間相對應的質(zhì)點(diǎn)所接觸的時(shí)間也有所減少，這就必須通過(guò)較大的壓力，使印刷表面之間不完全接觸的程度減小，便于油墨能夠較快地從供墨表面轉移到受墨表面，使油墨能在短時(shí)間內完成必要的轉移。

　　同樣是輪轉機，近代的高速機器的必須印刷壓力，也會(huì )比舊式機器高些，因為高速機器除了壓印時(shí)間較短以外，它的滾筒利用系數較大，半徑較小，所以壓印時(shí)的壓縮寬度也相對減小，同樣會(huì )影響油墨的轉移。

　　三、產(chǎn)品的質(zhì)量要求

　　不同的產(chǎn)品，有著(zhù)不同的復制要求。除了采用不同的原材料和印版外，還可以從印刷壓力方面設法適應之。“實(shí)地”圖文可以（也允許）使壓力稍大一些來(lái)達到印跡結實(shí)的要求。網(wǎng)線(xiàn)圖文則應該十分強調“理想壓力”，避免網(wǎng)點(diǎn)擴大而損失層次。高網(wǎng)線(xiàn)產(chǎn)品對復制的質(zhì)量要求更高，特別要控制印刷壓力，使之達到最小值，印刷該類(lèi)產(chǎn)品時(shí)，除盡量采用表面平滑的涂料紙外，還應該注意對印版質(zhì)量的選擇和對印版表面水墨平衡的嚴格控制。

　　四、橡皮布及其襯墊的彈性

　　橡皮布及其襯墊材料（襯墊紙、軟墊、還包括氈呢）的變形對印刷壓力有密切的關(guān)系，應該選用富有彈性，而在大量印刷后彈性不容易失去的橡皮布、襯墊紙以及氈呢，來(lái)滿(mǎn)足理想印刷壓力的基本要求。反之，如果為了降低成本，選用國產(chǎn)質(zhì)量比較差的橡皮布，則必然要提高“最小印刷壓力的絕對值”。如使用進(jìn)口氣墊橡皮布印刷壓力一般設定為0.08～0.10mm，如果要是國產(chǎn)橡皮布同時(shí)使用毛尼做襯墊時(shí)，一般印刷壓力設定為0.2～0.25mm。

　　橡皮布使用一定時(shí)間（印數）后，或快或慢地會(huì )失去或減小原有的彈性（這是由他們的質(zhì)量決定的），這時(shí)就不得不從增加壓力來(lái)解決油墨的良好轉移問(wèn)題，這也就是說(shuō)新的橡皮布和襯墊材料能夠實(shí)現較小的印刷壓力。

　　五、印刷品的數量

　　在印刷過(guò)程中，隨著(zhù)印刷品數量的增多，印刷壓力有所減小，這是由于橡皮布和襯墊在使用一段時(shí)間后，即印刷了一定量的印刷品后，會(huì )失去或減小原有的彈性，因而使印刷壓力減小。根據實(shí)驗：對于軟襯墊印刷壓力減小20—30%，而對于硬性襯墊則下降不超過(guò)10—15%。由于印刷壓力的下降，會(huì )使油墨轉移率降低。因此，為了獲得質(zhì)量穩定的印品，可在印刷前把壓力調得略高，使印刷一定數量后的印刷壓力仍然足夠，以保證質(zhì)量。

　　這種印刷壓力降低的現象在更新襯墊后最為明顯。因此，在更新襯墊后必須以工作速度試運轉半小時(shí)到一小時(shí)，使襯墊和橡皮布變形穩定，然后再調節印刷壓力，這樣就可以用基本不變的印刷壓力獲得質(zhì)量?jì)?yōu)良的印刷品。

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