隨著(zhù)包裝待業(yè)的迅速發(fā)展，用戶(hù)對瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來(lái)越高，其中包括銷(xiāo)售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好，往往會(huì )出現很多印刷故障，比如說(shuō)在印刷實(shí)地時(shí)出現“露底”、“白點(diǎn)”。鑒于產(chǎn)生上述問(wèn)題的變量較多，下面僅從材料、工藝、版材等因素做簡(jiǎn)單分析。

一、承印材料方面的原因

1、面紙和紙板平滑度差，是產(chǎn)生“印刷不實(shí)”、“露底”、“白點(diǎn)”問(wèn)題最根本的原因。

面紙本身平滑度差，或者紙板在復合時(shí)由于用膠量大等因素引起或輕或重的“搓板”造成的紙板本身平滑度差，印刷時(shí)印板表面不能夠與面紙充分接觸，致使油墨中的連接料不能夠完全填充紙張空隙。當面紙為白版紙印刷時(shí)，會(huì )出現白色小孔，產(chǎn)生“露底”、“白點(diǎn)”現象。

為解決這一問(wèn)題，有些廠(chǎng)家經(jīng)常采用的方法是增大印刷壓力，但這又會(huì )產(chǎn)生很大的副作用：一方面導致網(wǎng)點(diǎn)變形，文字和線(xiàn)條出現明顯的“邊緣效應”；另一方面瓦楞結構會(huì )受到破壞，降低紙箱的強度。

所以，根據客戶(hù)對紙板的具體要求程度，選擇不同平滑度的面紙，同時(shí)在紙板生產(chǎn)時(shí)控制形成“搓板”的工藝因素是解決“印跡不實(shí)”、“露底”、“白點(diǎn)”的根本方法。

2、面紙涂布層在印刷壓力和油墨綜合作用下產(chǎn)生紙毛，往往也會(huì )造成“印跡不實(shí)”、“白點(diǎn)”等現象。

解決辦法：對于要求較高的紙箱，選用表面強度高的紙張；版面設計時(shí)晝避開(kāi)大面積的實(shí)地；根據紙張的表面情況，印刷時(shí)調整好印刷機的速度和油墨的粘度，不使面紙產(chǎn)生拉毛現象，也就避免了“白點(diǎn)”等的產(chǎn)生。