北京日報社印刷廠(chǎng)排版中心擔負著(zhù)北京日報、北京晚報等報刊的排版、印刷生產(chǎn)任務(wù)。排版中心擁有現代化的計算機排版系統。此系統對內與報社內的采編網(wǎng)絡(luò )系統相連接，對外通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、衛星傳版系統形成廣域網(wǎng)，可傳輸報紙版面的電子文件，在異地印刷出版。排版中心每天的排版量可達100多塊報紙新聞版。印前設備有丹麥產(chǎn)的CTP2臺，進(jìn)口的照排機4臺，進(jìn)出口曬版6臺。印刷車(chē)間擁有從德國購進(jìn)的4組8臺曼·羅蘭——基尤曼大型塔式高速彩報印刷機，2組4臺德國曼羅蘭公司制造的——尤尼賽特中型高速彩報膠印輪轉機。1臺德國曼·羅蘭公司制造的——克羅賽特小型高速彩色印刷機。全部7組13臺印刷機的最大生產(chǎn)能力為每小時(shí)100萬(wàn)對開(kāi)張報紙，印務(wù)中心的印刷能力為日印刷報紙約1000萬(wàn)對開(kāi)張以上。

挑戰：設備結構配置不均衡

由于印前的制版設備不足造成瓶頸，往往由于晚報的版是一次性的傳齊，造成制版工序是一個(gè)瓶頸，影響了出版時(shí)效，今年我們已經(jīng)對印前的設備進(jìn)行了更新，為迎接2008年的[奧運的印刷任務(wù)計劃在明年年初進(jìn)一步進(jìn)行技術(shù)改造，提高生產(chǎn)效率，增加沖版機和配套的全自動(dòng)彎版打孔生產(chǎn)線(xiàn)等。同時(shí)對傳版系統進(jìn)行提速改造。

對策：硬件軟件雙管齊下

由于基本建設投資過(guò)大，生產(chǎn)成本居高不下，從印務(wù)中心啟用時(shí)開(kāi)始多年虧損。年均虧損約1000萬(wàn)元以上。為了改變這種狀況和備戰2008年奧運盛會(huì )我們主要做了以下工作。

設備投入。主要是印刷機改造。在原有4組8臺曼羅蘭——基尤曼大型塔式高速彩報印刷機中有2條線(xiàn)是單彩，但是由于彩色廣告的增加2條線(xiàn)單彩生線(xiàn)的利用率不高經(jīng)常處于半閑置狀態(tài)，為提高現有設備的使用率適度生產(chǎn)要求，2005在集團領(lǐng)導的決策下啟動(dòng)了印刷機的改造項目。我們與德國羅蘭工友經(jīng)過(guò)友好合作，在2006年5月1日順利完成了單彩生產(chǎn)線(xiàn)改造為雙彩線(xiàn)的項目。因此印刷廠(chǎng)生產(chǎn)能力提高了30%，雙彩生產(chǎn)能力提高了100%。減少了《北京晚報》的部分在外代印。由于印刷機改造成功，今年1月1日《北京日報》歷史性的全部實(shí)現雙面彩色印刷，同時(shí)承接了更多《信報》印刷份額。大幅增加了印刷廠(chǎng)的產(chǎn)量、產(chǎn)值，使印刷廠(chǎng)去年在歷年均虧損1000萬(wàn)元的狀況下一舉扭虧為盈。累計盈利200多萬(wàn)元。今年1~10月延續了這個(gè)良好的發(fā)展趨勢，累計盈利達1000多萬(wàn)元。同時(shí)為奧運盛會(huì )報紙印刷打下了物質(zhì)基礎。明年印刷廠(chǎng)將在降價(jià)生產(chǎn)成本、節能、節耗方面花大力氣。

加強管理。按照報協(xié)的要求和國際報紙印刷標準，對報紙的印刷質(zhì)量實(shí)行數字化、標準化和規范化管理。將印刷質(zhì)量問(wèn)題列入明年管理的重點(diǎn)。首先從工人的技術(shù)素質(zhì)上進(jìn)行理論和實(shí)操的培訓，我們已經(jīng)派出人員到兄弟印廠(chǎng)學(xué)習。在崗位上實(shí)行質(zhì)量的崗位責任制與個(gè)人效益掛鉤。增加必要的檢測儀器，用科學(xué)管理手段對印刷質(zhì)量進(jìn)行管理。在機器設備方面全面地對印前和印刷機的軟件、硬件進(jìn)行系統的維護保養，以應對奧運期間印刷廠(chǎng)報紙印刷的高時(shí)效、高速度、高產(chǎn)量、高質(zhì)量的要求。