印刷業(yè)從來(lái)就不缺少驚喜，而真正缺少的是人們的細心觀(guān)察。就拿把印版安裝在印刷機上的這個(gè)過(guò)程來(lái)說(shuō)吧，海德堡公司推出的自動(dòng)上版系統能在七分鐘內完成印版的安裝，小森公司也表示自己只需要四分鐘就能完成上版工作——這能使印刷機獲得更高的生產(chǎn)效率。但是，有沒(méi)有一個(gè)系統能夠自動(dòng)完成對印版的顯影、打孔和彎曲等加工工作？美國的一家公司就在這方面取得了驚人的突破，它就是BurgessIndustries公司。

今年6月在亞特蘭大舉行的NAPLR&E應用技術(shù)大會(huì )就為我們介紹了一個(gè)與印版的自動(dòng)化生產(chǎn)有關(guān)的例子。據Malloy書(shū)刊印刷廠(chǎng)的印前生產(chǎn)主管BrendaBrown介紹，在自動(dòng)化的生產(chǎn)環(huán)境下，制版車(chē)間一個(gè)普通的工人每月能夠生產(chǎn)15000塊印版。而該公司的制版車(chē)間就是由兩臺網(wǎng)屏Ultima制版機（機型分別為：32000和16000）和一個(gè)Burgess印版運輸、檢驗、沖壓、彎曲和加載系統組成的。

Brown在進(jìn)行視頻演示的時(shí)候說(shuō)：“我們把Burgess現有的印版傳輸技術(shù)與制版機、顯影機和彎版機結合在了一起。”為了減少操作人員的手工處理環(huán)節，Malloy與Burgess公司聯(lián)合設計出了一個(gè)彎曲印版索引和運輸系統。從2004年秋天開(kāi)始，Malloy公司經(jīng)過(guò)六個(gè)多月的努力，終于為這臺新設備開(kāi)辟出了一個(gè)6000平方英尺的安裝空間。

在這個(gè)工作流程中，每一件事都不需要我們親自動(dòng)手去做，除非出現了有缺陷的印版。接著(zhù)，索引運輸車(chē)中儲存的印版就會(huì )被送往下一個(gè)工序。印刷車(chē)間的操作人員要定期補充不同規格的印版，以備不時(shí)之需。該系統還能將Burgess印版管理軟件與Malloy的MIS系統軟件整合在一起，實(shí)現印版的規劃、排序和匹配。值得注意的是，所有這些工作都能在不使用JDF文件的情況下完成，而且工作流程中使用到的都是現成的硬件——這是印刷廠(chǎng)與設備供應商聯(lián)手實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)的一個(gè)典型案例。

自從在2006年春天完成過(guò)渡之后，Malloy公司的印版生產(chǎn)就獲得了巨大的成功，他們借助來(lái)乃自動(dòng)化的制版/裝卸生產(chǎn)線(xiàn)和一個(gè)操作人員實(shí)現了每周6天每天24小時(shí)的不間斷生產(chǎn)。Malloy印刷廠(chǎng)每年的營(yíng)業(yè)額能達到4000萬(wàn)美元，其中大多數都來(lái)自書(shū)刊的印刷。此外，該公司每月還要用掉15000塊熱敏CTP印版。該公司并沒(méi)有在印刷機旁邊使用昂貴的彎版機，而是把印版生產(chǎn)計劃整合到了企業(yè)規劃系統中，從而有效地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程。

該系統能在印刷機開(kāi)機之前生產(chǎn)出印版，并且決不會(huì )耽誤生產(chǎn)。印版處理程序的簡(jiǎn)化也有助于活件在印刷前的最后一分鐘進(jìn)行修改，因為只要把印版放到指定的印刷機上，它就能馬上投入生產(chǎn)。這樣一來(lái)，印刷客戶(hù)也就擁有了更多對自己的活件進(jìn)行精雕細琢的時(shí)間。

據了解，BurgessIndustries公司自動(dòng)制版系統目前已經(jīng)幫Malloy公司把套準過(guò)程中產(chǎn)生的浪費減少了75%以上。