膠印紫外線(xiàn)(UV)油墨使用時(shí)的注意事項   

①調配紫外線(xiàn)油墨時(shí)，光固型油墨之間可以相互摻合，但不能與普通油墨混合使用。在印刷時(shí)，當普通油墨改換成紫外線(xiàn)油墨時(shí)，一定要用專(zhuān)用的清洗劑對機器印刷部分進(jìn)行徹底清洗，否則會(huì )出現油墨干燥不良和著(zhù)墨不好等現象。   

②紫外線(xiàn)油墨的輔助材料主要有撤粘劑、催干劑、堅膜劑、稀釋劑等。撤粘劑的主要作用是降低油墨的粘度，撤粘劑的用量一般是油墨的5％，太多會(huì )造成油墨附著(zhù)力下降；催干劑的作用是加快油墨的固化速度，用量一般是油墨的2％，堅膜劑的作用是增強油墨的耐磨性，用量一般是油墨的5％～10％；稀釋劑的作用是增加油墨的流動(dòng)性，用量一般是油墨的3％～5％，用量過(guò)多會(huì )造成墨膜干燥不良。   

③油墨固化是否充分的檢驗方法：印刷品背面應干凈、無(wú)粘臟，用手摸墨膜無(wú)粘性；用拇指在50N的壓力作用下捻壓，墨膜無(wú)壓痕、不破裂；用指甲使勁劃墨膜，無(wú)劃痕。  

膠印紫外線(xiàn)(UV)油墨印刷工藝要求   

①色序安排：UV膠印色序安排問(wèn)題比較復雜，由于不同的顏色對紫外線(xiàn)光子的吸收不同，所以不同油墨的干燥速率也不相同。品紅油墨對紫外線(xiàn)的透過(guò)性最好，其次為黃墨、青墨、黑墨。由于黑墨在物理學(xué)上是全吸收光譜，白墨是全反射光譜，都影響著(zhù)光敏劑對紫外線(xiàn)光的吸收，從而影響干燥速度，所以其色序安排應為白、黑、青、黃、品紅墨，使透光性差的油墨盡可能多地吸收光子，增強其固化作用。這樣的色序安排在單色或雙色印刷中效果尤其明顯。因為這樣相當于給白墨、黑墨增加了一次光固機會(huì )，其干燥效果自然就好；在具有多組紫外燈干燥裝置的多色印刷機中，此種色序安排也是合理的；在進(jìn)行專(zhuān)色印刷時(shí)，線(xiàn)條或文字版應先印，墨色深、面積小的實(shí)地版也應先印，大面積實(shí)地版后印，這樣安排可以讓著(zhù)墨量達到最高，色彩更加飽滿(mǎn)，同時(shí)也可避免大面積的墨膜被蹭臟和劃傷。   

②潤版液：帶有酒精潤版裝置的多色膠印機，要把水斗原液換成專(zhuān)用UV水斗原液，酒精不變。在單色膠印中，可在水中加入酒精以降低水的用量，減少油墨的乳化，降低油墨的表面張力，提高油墨的干燥速度。清洗要用專(zhuān)用UV洗車(chē)水進(jìn)行清洗，若無(wú)專(zhuān)用UV洗車(chē)水，用無(wú)水乙醇或二甲苯效果也不錯。

③印版：由于紫外線(xiàn)油墨和UV洗車(chē)水的腐蝕性很強，普通PS版的耐印力很低，一般在1000～2000印左右，所以要用專(zhuān)用UVPS版或烘烤過(guò)的普通PS版。在溫度為250℃的情況下，按照常規方法曬制的普通PS版，需要烤版10～15分鐘，CTP版也需要烤版10～15分鐘。   

④UV燈的選擇：實(shí)驗證明當印刷速率為300轉／小時(shí)，用3支8KW的UV燈管；當印刷速率為6000～8000轉／小時(shí)，用6支8KW的UV燈管方能實(shí)現印刷品的完全干燥。當干燥效果確實(shí)不理想時(shí)，可適當加入光敏劑，加入量依據干燥程度而定。UV固化的有效波長(cháng)范圍是200～400nm，印刷車(chē)間中一些光源的波長(cháng)也在此范圍內，會(huì )導致油墨的表層輕微固化，所以應注意環(huán)境光對紫外線(xiàn)油墨干燥的影響。    由于紫外線(xiàn)油墨的特殊的干燥方式，適合于印刷吸收性和非吸收性的材料以及其它特殊的材料，且印刷效果優(yōu)良，印刷性能穩定，隨著(zhù)UV印刷科技難題的解決，今后的UV膠印將會(huì )擁有更大的發(fā)展空間。