紙箱預印用上光油的特點(diǎn)和應用

所謂印刷上光，就是在完成制作紙箱張圖文印刷的復制品表面，用滿(mǎn)版印版或圖文印版再印一次或兩次上光油，使紙箱印刷面獲得光亮的UV膜層。印刷上光可以增強油墨的耐光性能，增加油墨層防熱、防潮的能力，起到保護印跡、美化產(chǎn)品、替代覆膜的作用。印刷上光與覆膜等相比，不僅價(jià)格低廉、作業(yè)簡(jiǎn)便，而且既可以滿(mǎn)版上光，也可以局部上光。

上光是利用照射來(lái)固化上光涂料的方法。具有涂料快速固化和低溫固化的特點(diǎn)，有助于紙印刷品光澤加工過(guò)程諸多問(wèn)題的解決。上光迅速興起并在許多產(chǎn)品上大有取代塑膠覆膜之勢，這主要取決于決定其本身具有的下列特點(diǎn)：

※ 上光油的有機揮發(fā)物排放量極少，因此減少了空氣污染，改善了工作環(huán)境。也減少了發(fā)生火災的危險；

※ 上光油固化時(shí)不需要熱能，其固化所需的能耗較低。另外，上光油對油墨親和力強，附著(zhù)牢固，在80 ~ 120 W / cm紫外線(xiàn)。燈照射下固化速度可達 100 ~ 300 m / min；

※ 經(jīng)過(guò)上光加工處理的紙箱印刷面，色彩明顯較其他加工方法鮮艷亮麗，而且固化后的涂層耐磨，更具有耐藥品性和耐化學(xué)性，穩定性好，能夠用水和乙醇擦洗；

※ 上光油的有效成分高，揮發(fā)少，所以用量省。

※ 可以避免塑料覆膜工藝經(jīng)常出現的缺陷，如翹邊、起泡、起皺、脫層等現象，上光產(chǎn)品不粘連，固化后即可疊起堆放，有利于裝訂等后加工作業(yè)：
※ 可以回收利用。解決了塑料復合的紙基不能回收而形成的環(huán)境污染問(wèn)題。

在應用上，使用上光油應注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

■　光源，UV照射光源一般采用高壓汞燈或金屬鹵化物〈以無(wú)極燈為佳〉，光源的功率也要求穩定。高至汞燈的輸出功率一般為80 ~ 120 W / cm，才能確保涂料的固化速度< 0.5 s ；

■ 紙張涂料不適合對容易滲透的紙張進(jìn)行加工，因為涂料中的低分子材料容易滲透到紙張中，引起紙張的變暗甚至湲透。這種情況下，只有加快印刷速度，并增加燈管數量。為了預防滲透現象，可先用紅外底涂涂布底層，以避免涂布涂料時(shí)出現滲透；

■ 油墨，需要注意涂料與油墨的結合問(wèn)題，必要時(shí)先涂一層底膠；

■ 涂層，上光涂層經(jīng)過(guò)紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，產(chǎn)生游離或離子，這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應，形成單體基，這些單體基開(kāi)通過(guò)連鎖反應生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過(guò)程。涂布層過(guò)厚，在同樣功率光源的照射下干燥時(shí)相對長(cháng)，一方面影響上光油的干燥，另一方面使紙張的含水量相對減少，會(huì )使張紙變脆易斷，影響柚層耐磨性；

■ 稀釋劑，上光油一般來(lái)需使用專(zhuān)用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過(guò)多則會(huì )影響上光效果〈具體視涂膜量而定〉；

■ 上光亮度差，紙張質(zhì)量差或表面粗糙，吸油量大，應改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄，黏度過(guò)低，應調整上光機及高上光黏度；

■ 附著(zhù)力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當，應改善印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低，應調整上機及提高上光油粘度；使用上光油類(lèi)型不當；

■ 上光層發(fā)白，交聯(lián)密度低。稀釋劑使用不當，因夏天醇類(lèi)溶劑揮發(fā)速度快，應更換稀釋劑或改用酯類(lèi)稀釋劑或專(zhuān)用稀釋劑；

※ 涂布層偏黃。上光油涂層太厚，黏度偏大，應降低黏度；上光油過(guò)期〈使用期限一般為6個(gè)月〉，應停止使用；

※ 平滑度不佳，上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應更換或重磨輥筒，降低上光油黏度；

※ 安全生產(chǎn)。某些進(jìn)口上光油對皮膚有刺激性，加上不揮發(fā)，在皮膚。衣服上附著(zhù)時(shí)，如果是夏天高溫天氣的情況下，有可能與汗液一起進(jìn)入皮膚引起炎癥，因此在生產(chǎn)過(guò)程中如果皮膚沾上上光油，應盡快用肥皂水清干凈并及時(shí)更換衣服。