“環(huán)保是包裝行業(yè)目前面臨的最大問(wèn)題，有機溶劑的殘留和揮發(fā)在藥品和食品包裝行業(yè)的影響幾乎盡人皆知，國內情況尤其不容樂(lè )觀(guān)。”中國醫藥包裝協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)蔡弘認為，“盡管我國國家標準對此有明確規定，但限于生產(chǎn)能力和技術(shù)水平，國標與國際先進(jìn)水平之間依然存在一定的差距。”

目前國內大部分包裝都是多層復合包裝，必須使用粘合劑和油墨，對環(huán)境危害很大，廣泛使用的含苯油墨不僅破壞大氣臭氧層，腐蝕包裝內的食品，產(chǎn)生有害氣味，還會(huì )損傷操作人員的健康。但由于在成本、印刷色彩等方面的優(yōu)勢，截至2006年，我國包裝行業(yè)內含苯油墨的使用仍高達70％。蔡弘表示：“隨著(zhù)國際環(huán)保要求的提升，這樣的不安全、不環(huán)保的包裝直接影響到藥品和食品的出口，成為擋在我們面前越來(lái)越難跨越的技術(shù)壁壘。”

而在國際上，近十多年來(lái)，歐洲領(lǐng)導的無(wú)溶劑復合技術(shù)已在全球逐漸成為主流，由于這種先進(jìn)的綠色復合工藝具有不存在廢氣排放，不需要龐大復雜的加熱鼓風(fēng)、廢氣排風(fēng)裝置，設備簡(jiǎn)單，占地面積小，能耗少，工藝流程簡(jiǎn)單，不污染包裝物等優(yōu)勢，已經(jīng)成為未來(lái)世界復合工藝發(fā)展的方向。

“目前我們新機器生產(chǎn)的產(chǎn)品主要以出口歐美市場(chǎng)為主，我也希望能夠通過(guò)包裝上的升級推動(dòng)中國有實(shí)力的醫藥產(chǎn)品出口，因為我們的目標不僅是要做中國塑料包裝產(chǎn)業(yè)的先鋒，更要做‘品牌美化’的專(zhuān)家。”彭順銘告訴記者。

新設備開(kāi)機當天，“中山大學(xué)化學(xué)院學(xué)生實(shí)習基地”在南方包裝集團同時(shí)揭幕，在這一校、企共同搭建的生產(chǎn)、試驗基地內，雙方將共同研發(fā)更環(huán)保、健康和優(yōu)質(zhì)的復合包裝新產(chǎn)品，實(shí)現“包裝創(chuàng )造價(jià)值”的目標。