在不久前召開(kāi)的2007國際橡塑展新聞發(fā)布會(huì )上，中國包裝進(jìn)出口總公司信息中心主任曾艷菊表示，為滿(mǎn)足下游產(chǎn)業(yè)在工藝上的新要求，塑料軟包裝業(yè)應加快技術(shù)創(chuàng )新，提高裝備水平，積極采用新原料、新技術(shù)，實(shí)現塑料軟包裝產(chǎn)品向高性能、多功能的方向發(fā)展。 

經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，塑料軟包裝業(yè)已成為我國塑料工業(yè)中發(fā)展最為迅速的行業(yè)之一，年增長(cháng)率一直保持在15％，國內市場(chǎng)對塑料薄膜的需求量以每年9％的速度增長(cháng)。據預測，2006年～2010年，我國各類(lèi)塑料軟包裝膜的年產(chǎn)量將達540萬(wàn)噸，2011年～2020年將達750萬(wàn)噸。

現存問(wèn)題曾艷菊分析認為，目前我國塑料軟包裝業(yè)存在以下幾方面問(wèn)題：一是技術(shù)裝備總體水平落后，企業(yè)經(jīng)營(yíng)規模小。一方面，國產(chǎn)設備相當一部分在精度、質(zhì)量、效率上與國際先進(jìn)設備還存在一定差距。另一方面，我國從國外引進(jìn)不少先進(jìn)的塑料包裝加工設備，但其中一些設備已過(guò)折舊期，部分三資企業(yè)也存在這樣的問(wèn)題。我國現有塑料包裝材料規模以上企業(yè)8000家，其中薄膜制造企業(yè)2240多家，產(chǎn)量在萬(wàn)噸以上的僅有25家，超過(guò)5萬(wàn)噸的僅5家。

二是產(chǎn)品結構不合理造成生產(chǎn)能力過(guò)剩。塑料薄膜品種單一、質(zhì)量檔次低，不能很好地滿(mǎn)足下游產(chǎn)業(yè)提出的質(zhì)量要求，再加上產(chǎn)量的高速增長(cháng)，造成市場(chǎng)供過(guò)于求。

三是產(chǎn)業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護矛盾日益突出。我國復合軟包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)目前以干式復合為主。由于干式復合采用的溶劑類(lèi)黏合劑存在環(huán)境污染及溶劑殘留問(wèn)題，使干式復合材料受到前所未有的挑戰。另外，塑料包裝廢棄物特別是一次性塑料包裝廢棄物日益增長(cháng)的產(chǎn)生量，給環(huán)境帶來(lái)的負面影響日趨嚴重。

四是與國際先進(jìn)水平之間的差距明顯。在技術(shù)水平方面，國外不僅有設備上的優(yōu)勢，在檢測標準上也更具科學(xué)性和可操作性。在產(chǎn)品結構方面，國外產(chǎn)品的品種規格多、專(zhuān)業(yè)化程度高、可選性程度高，而國內產(chǎn)品門(mén)類(lèi)少且雷同多，產(chǎn)能高但檔次低。

努力方向目前國家產(chǎn)品檢測相關(guān)法規、標準的相繼出臺，以及下游產(chǎn)業(yè)對產(chǎn)品環(huán)保、安全要求的提高，使安全與環(huán)保已成為塑料軟包裝生產(chǎn)的新主題。食品、衛生用品及家用消費品、煙草等產(chǎn)業(yè)，分別對塑料軟包裝產(chǎn)品的溶劑殘留控制、油墨殘留控制、GMP認證及QS認證等提出了工藝上的嚴格要求。

曾艷菊指出，面對這種新形勢，塑料軟包裝業(yè)應加快技術(shù)創(chuàng )新，實(shí)現產(chǎn)業(yè)升級，積極采用新原料、新技術(shù)，實(shí)現塑料軟包裝產(chǎn)品向高性能、多功能的轉變。一要加快無(wú)菌包裝材料、抗菌性包裝膜、耐輻射包裝膜的開(kāi)發(fā)及應用；二要采用納米復合包裝材料，促進(jìn)傳統塑料包裝材料的巨大變革；三要生產(chǎn)環(huán)境友好型塑料包裝材料，如易回收再利用的塑料包裝材料，易環(huán)境降解塑料中的生物降解塑料，零污染泡沫塑料，薄壁瓶及袋狀包裝容器。