三、水性上光油的應用 

    近年來(lái)，根據我們在實(shí)際應用中的經(jīng)驗，認為水性上光油有如下優(yōu)點(diǎn)： 

    （1）透明度高，光澤度好。對印刷品顏色無(wú)不良影響，即使在長(cháng)期強烈陽(yáng)光的照射下，水性上光油的涂膜也不易泛黃。 

    （2）耐磨性強、抗劃痕。被印物表面耐磨、不掉色、斥水、斥油，深受用戶(hù)的歡迎和依賴(lài)。將水性上光油用在煙盒上，在速度高達300~500包/ 分釧的高速運轉中，煙標要隨很大的機械負荷，而水性上光油完全滿(mǎn)足了這一要求，而且無(wú)論是凹印還是膠印均無(wú)發(fā)現煙包掉色的現象。 

    （3）無(wú)毒無(wú)味，使用、運輸、貯存方便，安全。水性上光油以水為溶劑，只有少量昀揮發(fā)的食用乙醇為輔助溶劑，有利于安全生產(chǎn)和改善職工勞動(dòng)條件。上完光后可直接用水清洗設備，沒(méi)有任何危險。 

    （4）結膜速度快，干燥迅速，且耐高溫、熱封性能好。水性上光油在海德堡CD五色連上光膠印機上應用，在印刷速度13000張/小時(shí)、紅外線(xiàn)干燥、功率5.4kw×5支×2組、溫度65℃條件下完全干燥，取得了滿(mǎn)意的應用效果。煙包采用PP薄膜作外包裝，水性上光油顯示出了良好的熱封性能。 

    （5）平整度好、抗卷力強。水性上光油對溫度沒(méi)有過(guò)高要求，在凹印機上的使用方法同一般溶劑型上光油相比更為方便。凹印印刷中一個(gè)最難解決的問(wèn)題是被印物經(jīng)過(guò)幾個(gè)色組的連續干燥后，紙張含水率極低，特別容易卷曲，以致無(wú)法使用。用水性上光沒(méi)給軟包裝上光，產(chǎn)品經(jīng)切大張，然后燙金分切，仍保持良好的平整度和抗卷性，用戶(hù)使用后很滿(mǎn)意。 

    值得注意的是，水性上光油的應用必須根據不同的印刷方式、印刷設備、印刷速度、紙張的類(lèi)型、印刷設備、印刷速度、紙張的類(lèi)型、產(chǎn)品質(zhì)量要求等因素綜合考慮，才能取得良好的效果。主要應注意以下幾點(diǎn)： 

    （1）粘度控制。在涂布上光過(guò)程中，要合理控制上光油的粘度和固含量，稀釋只能在一定的固含量范圍內進(jìn)行。 

    （2）紙張類(lèi)型不同與涂布上光的工藝有很密切的關(guān)系。厚紙尺寸穩定性好，薄紙尺寸穩定性差，而尺寸穩定性是印刷品質(zhì)量的關(guān)鍵指標之一。與印刷中水的用量、紙張的調溫、干燥的時(shí)間和方式、粘度的控制都有關(guān)系。 

    （3）涂布量控制。水性上光油的涂布量不易控制，一般應結合本廠(chǎng)的實(shí)際情況、經(jīng)驗來(lái)定。 

    （4）干燥時(shí)間控制。使用水性上光油，如果采用紅外線(xiàn)干燥裝置，效果最好，因為在干燥過(guò)程中上光油被加勢，底層快速滲透干燥，同時(shí)中間的水方被高溫加熱蒸發(fā)，經(jīng)排風(fēng)管排走，這對多色印刷中最后一色進(jìn)行涂布上光油時(shí)是最佳的方式。 

    綜上所述，水性上光油在操作中可消除對人體的危害及給環(huán)境帶來(lái)的污染，已越來(lái)越受到食品、煙草包裝印刷企業(yè)的青睞。它所具有的技術(shù)先進(jìn)、使用方便、經(jīng)濟合理的優(yōu)勢具有很大的發(fā)展前途，已逐步替代溶劑型上光油和油性上光油，在包裝印刷工業(yè)中將占據主導地位。