數字化環(huán)境下印刷質(zhì)量檢測與控制的方法

1.數字化流程中數據流的傳遞

數字化生產(chǎn)流程使得實(shí)際生產(chǎn)中的數據流和控制流變得不像傳統流程那樣直觀(guān)了，我們所看見(jiàn)的僅僅是輸入的版面元素、通過(guò)顯示設備表現的版面信息和最終輸出的彩色數碼打樣樣張及CTP印版。其作業(yè)信息都以數據形式存在，任何小失誤或小錯誤都會(huì )造成數據傳遞的失敗或輸出結果異常，也會(huì )超出操作人員的控制能力，很難或根本檢查不出問(wèn)題所在，因此這些變數就成為了印前操作中的不可控因素。為了保證數據能正確順暢地流通，我們就必須找到一套切實(shí)可行的數據流控制方法。

在印刷工業(yè)生產(chǎn)中，印刷活件存在著(zhù)兩種信息流，即“圖文信息流”和“生產(chǎn)控制信息流”。圖文信息流解決的是“做什么”的問(wèn)題；而控制信息流則解決“如何做”、“做成什么樣”的問(wèn)題。在數字化流程中，這兩類(lèi)信息都是數字化的，都是可以由計算機存儲記錄、處理和傳遞的。數字化流程中數據流的控制節點(diǎn)為文件預檢、打印輸出、PDF規范化數字拼大版、RIP后輸出。

2.開(kāi)放式體系下的色彩管理

色彩復制正是圖像復制質(zhì)量的一個(gè)重要的衡量標準。傳統流程中的色彩控制是建立在以密度控制為核心的色彩屬性的定義與描述的理論基礎上，通過(guò)一個(gè)封閉的閉環(huán)體系來(lái)進(jìn)行色彩的識別與校正。具體的控制方法有灰平衡、彩色校正、最佳印刷密度控制、網(wǎng)點(diǎn)轉移及其控制等。

數字化印刷流程是開(kāi)放式的系統，輸入、處理以及輸出設備，都可能來(lái)自不同的生產(chǎn)廠(chǎng)商。各種設備對顏色的描述和表達方式都有所不同，而同一設備隨著(zhù)使用次數的增加，也會(huì )發(fā)生損耗，對色彩的表現力也會(huì )發(fā)生差異，從而增加了色彩復制的難度。并且由于網(wǎng)絡(luò )的出現和信息交流的需要，設計好的彩色圖像或彩色圖像文件不再限于在本地出版印刷；經(jīng)常需要在異地觀(guān)看或復制。彩色圖像的色彩信息不僅要在不同的設備，例如計算機的顯示器（即便是相同的設備，不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的設備顯示色彩的能力也是不一樣的），而且還需要在不同的媒體之間傳遞。

這就要求有這樣一種系統，它的功能是使得色彩能夠在所有的媒體之間的傳遞結果都基本一致，不走樣。即通常所說(shuō)的“所見(jiàn)即所得”，這種系統被稱(chēng)為彩色管理系統。國際色彩組織ICC開(kāi)發(fā)了一種描述設備色彩表現的標準——ICCProfile。使用ICCProfile特性文件，可以實(shí)現跨平臺的色彩交流，這樣當其它計算機加入色彩管理功能時(shí)，這些文件可被隨意轉換。色彩管理正是通過(guò)特性文件來(lái)進(jìn)行的。色彩管理系統是一種應用系統，包括計算機硬件、計算機軟件和測色設備，其目標是形成一個(gè)環(huán)境，使支持這個(gè)環(huán)境的各種設備和材料在色彩信息傳遞方面相互匹配，實(shí)現不失真傳遞。

以色彩空間變換為核心的新型色彩控制方法——色彩管理使印刷傳播領(lǐng)域的技術(shù)工藝開(kāi)始進(jìn)入全新的數字化生產(chǎn)階段，解決了印刷媒體生產(chǎn)中色彩基準和轉換的諸多難題，新的技術(shù)和設備如數碼打樣、CTP、數字印刷和數字化生產(chǎn)流程等不斷出現，并向著(zhù)“所見(jiàn)即所得”的目標邁進(jìn)。