實(shí)驗結果與討論 


  1.干烘對油墨和顏料性能的影響

  1）干烘后油墨的變色情況

  ①評定標準

  油墨和顏料的耐熱評定采用５級標準：5級，與標準色樣相同；4級，微有變色；3級，變色較輕； 2級，變色較重；1級，嚴重變色。

  ②實(shí)驗方法與結果

  將薄膜試樣各3條和顏料同時(shí)放在恒溫箱中按規定的時(shí)間烘烤后，取出2塊試樣，待冷卻后以手觸摸不發(fā)黏，即可同標準樣本比較。表1列出了在不同條件下干烘以后油墨和顏料的變色情況。

  2）結果分析

  加熱溫度在135℃以下，溫度對薄膜油墨變色情況影響不大，金光紅C油墨的變色情況要比其他3種油墨稍微嚴重一些。加熱溫度高于135℃后，油墨變色加劇。綜合來(lái)看，永固紅2B油墨的耐熱性能要略好于永固紅F4R和立索爾寶紅BK兩種油墨。單純從顏料的耐熱性能來(lái)看，永固紅F4R要好于立索爾寶紅BK，立索爾寶紅BK略好于永固紅2B。

  2.水煮對油墨性能的影響

  1）水煮后油墨的變色情況

  ①評定標準與條件

  水煮實(shí)驗的耐熱性評定標準和取樣方法與干烘一樣，在實(shí)驗中，采用蒸餾水進(jìn)行水煮實(shí)驗，水煮溫度分別是100℃和120～121℃。

  ②實(shí)驗結果

  100℃水煮后，永固紅2B水煮后顏色幾乎沒(méi)有變化；其他3種顏料油墨褪色比較嚴重，水的顏色呈現橙黃色；變色順序依次是金光紅C/PET薄膜 > 永固紅F4R/PET薄膜 > 立索爾寶紅BK/PET薄膜。 表2列出了在不同水煮條件下試樣的變色情況。

  2）結果分析

  用100℃蒸餾水水煮以后，永固紅2B的效果最好，其他油墨也略有變色。121℃水煮以后，金光紅C油墨嚴重變色，因此可以排除金光紅C作為耐蒸煮油墨著(zhù)色劑的可能。永固紅2B油墨的耐高溫蒸煮性能要略好于其他兩種油墨。BOPA薄膜蒸煮以后，有發(fā)黃現象，其上油墨變色情況比PET薄膜嚴重一些。這說(shuō)明承印材料的變色也會(huì )影響著(zhù)色劑的遮蓋效果。

  通過(guò)水煮和干烘實(shí)驗后，已經(jīng)基本排除金光紅C顏料作為塑料耐蒸煮油墨著(zhù)色劑的可能性。因此在后面的油墨性能檢測實(shí)驗中，不再測試金光紅C油墨的有關(guān)性能。

  3.油墨各項性能的測定

  1）油墨附著(zhù)牢度檢驗

  ①參考標準為GB/T13217.7-91 GB/T13217.1-91，檢測在溫度25±1℃，濕度65％±5%的條件下進(jìn)行。

  ②檢驗結果及分析

  將BOPA膜用真空鍍膜機進(jìn)行3分鐘的離子轟擊處理，以提高薄膜的表面張力，之后與PET膜進(jìn)行對比實(shí)驗(見(jiàn)表3)，可以得出以下幾點(diǎn)結論：

  a.承印材料不同，與油墨的附著(zhù)牢度就不同。立索爾寶紅BK油墨受材料的影響最大，永固紅2B等3種材料的附著(zhù)牢度相對來(lái)說(shuō)比較接近，附著(zhù)牢度受材料的影響較小。

  b.永固紅2B的附著(zhù)牢度較好，永固紅F4R最差。

  c.經(jīng)過(guò)離子處理后的薄膜材料，對各種油墨的附著(zhù)牢度都有明顯提高。

  2）油墨光澤度測定

  ①參考標準:GB/T13217.2-91。檢測在溫度25±1℃，濕度65％±5%的條件下進(jìn)行。

  ②檢驗結果及分析

  實(shí)驗結果表明，3種油墨的光澤度大小順序依次為：永固紅2B>永固紅F4R>立索爾寶紅BK。 從表中還可以看出，油墨的光澤度大小與承印材料的關(guān)系不大，表中一些數據偏差比較大，主要原因可能就是薄膜上的油墨不均勻，導致對光的反射能力也不同。

  3）油墨細度測定

  ①參考標準：GB/T13217.2-91。檢驗在溫度25±1℃，濕度65％±5%的條件下進(jìn)行。

  ②檢驗結果及分析

  每種油墨取3份試樣，細度測量值為:立索爾寶紅BK油墨的細度平均值為4μm，永固紅F4R油墨的細度平均值為2μm，永固紅2B油墨的細度平均值為5μm，金光紅C油墨的細度平均值為21μm。

  結果表明永固紅F4R油墨與立索爾寶紅BK油墨的細度平均值相近，金光紅C油墨的顆粒較堅硬，在配制油墨的過(guò)程中，應適當延長(cháng)研磨時(shí)間。 (divid)