透明油墨用于鍍鋁膜或鋁箔印刷，效果更為明顯，視覺(jué)效果最佳�，F在透明油墨在包裝印刷業(yè)中已得到了廣泛應用，具體應用在食品行業(yè)的軟包裝、釀酒行業(yè)的紙箱包裝、煙草行業(yè)的紙盒包裝等高檔包裝上。但透明油墨在實(shí)際使用過(guò)程中常會(huì )發(fā)生一些問(wèn)題，諸如：透明油墨印刷后有麻點(diǎn)、鋪墨不均等現象，往往達不到預期效果。本文結合實(shí)際就透明油墨的性質(zhì)及印刷事宜做一闡述，希望對業(yè)界同仁有所幫助。

透明油墨的種類(lèi)及特點(diǎn)

透明油墨以高檔透明顏料及高檔透明樹(shù)脂為主要原料，再加其他各類(lèi)助劑經(jīng)過(guò)精細研磨制成。透明油墨可分為表印透明油墨和里印(復合)透明油墨兩種。與其他類(lèi)型的油墨相比，透明油墨具有黏度低、透明度和亮度高、色彩艷麗、附著(zhù)牢固和著(zhù)色力強等特點(diǎn)，透明油墨的細度一般在10μm以下，所以其遮蓋力和轉移性較其他油墨好。但表印透明油墨不如里印透明油墨耐高溫，在設計包裝袋時(shí)，一般熱封部位都較少使用透明油墨。里印透明油墨一般耐120℃左右的高溫，也有油墨廠(chǎng)家已生產(chǎn)出耐更高溫度的透明油墨。

透明油墨的選擇

1.根據承印材料的不同選擇相適應的油墨。如表印鍍鋁扭結膜時(shí)必須選擇表印透明油墨，而印刷BOPP薄膜且又要復合鍍鋁膜時(shí)，則應選用里印透明油墨。承印材料的種類(lèi)決定了使用的油墨類(lèi)型，即使是同一種類(lèi)的薄膜材料，也往往因品牌和等級的不同而有所差異。
2.根據客戶(hù)提供的樣品選擇透明油墨，包括油墨的色相和色澤。如果需要調配專(zhuān)色透明油墨，則有必要咨詢(xún)油墨供應商，因為專(zhuān)色透明油墨的調配較不透明油墨難。
3.根據包裝的用途進(jìn)行選擇。例如是否要耐高溫、耐曬、耐滲透等。

透明油墨的使用

透明油墨的具體應用如下：
1.用于印刷鮮艷奪目的鮮花及彩條、彩帶等的禮品金紙。這些包裝紙是用透明油墨(紅、黃、綠、藍等)里印后鍍鋁或用鍍鋁膜進(jìn)行表印制成的，屬單層薄膜。
2.印刷透明油墨后，內層用鍍鋁膜復合制成軟包裝袋或印刷鍍鋁膜后制成扭結膜等，這是兩層以上的薄膜，在食品行業(yè)得到了廣泛的應用。
3.印刷后鍍鋁再復到紙張上制成紙箱、紙盒、年畫(huà)等高檔包裝印品，具有防水、防潮的優(yōu)點(diǎn)。
4.用防偽材料印刷后再用透明油墨印刷，再復上全息薄膜，有利于印品防偽，同時(shí)使外觀(guān)五彩繽紛、光芒四射。為達到最佳效果，在設計時(shí)不一定全面采用透明油墨，而僅在局部采用透明油墨印刷。

透明油墨印刷故障及注意事項

1.印刷透明油墨時(shí)易產(chǎn)生“麻點(diǎn)”現象
原因分析：
(1)壓印膠輥表面不夠細膩，或有灰塵等異物，造成此處油墨不夠厚。
(2)薄膜中所含的增塑劑、潤滑劑等浮到表面上，妨礙了油墨的正常轉移和潤滑。
(3)油墨黏度太高、干燥過(guò)快或黏著(zhù)劑缺乏造成油墨轉移、濕潤不良。
(4)印刷壓力過(guò)小或印版本身有缺陷。
解決辦法:
(1)將壓印膠輥表面擦試干凈。
(2)印刷前將塑料薄膜預熱，實(shí)行薄膜加溫印刷或更換塑料薄膜。
(3)降低油墨黏度，并用緩干溶劑。
(4)加大印刷壓力，一般在4kg左右。
(5)如果麻點(diǎn)比較有規律，則應仔細檢查印版及壓印膠輥是否有缺陷，若有則應重新制版或更換膠輥。

2.印刷透明油墨后發(fā)生粘連現象
在高溫、高濕的梅雨季節，塑料膜經(jīng)過(guò)凹版印刷后，收卷放置期間易發(fā)生粘連現象，透明油墨被成塊粘下來(lái)，有油墨處甚至不能與下層塑料膜分開(kāi)，造成大量廢品。
印品粘連大多是由油墨發(fā)粘、環(huán)境濕度太高、壓力太大等造成的，具體如下。
(1)內在因素
①油墨本身耐熱性差，在高溫條件下產(chǎn)生更大的黏性。
②油墨中殘留的溶劑過(guò)多，收卷后，就會(huì )使成品發(fā)生嚴重的粘連。殘留溶劑量大，不僅影響油墨的附著(zhù)牢度，而且會(huì )使包裝產(chǎn)生異味，對所包裝的食品極為不利。
③承印材料中的助劑引起油墨發(fā)粘。
(2)外界因素
①環(huán)境溫度太高，造成油墨軟化，導致印品粘連。因此要求印刷品的操作和使用溫度不應超過(guò)40℃。
②收卷過(guò)緊引起粘連。減少收卷張力即可。
(3)其他因素
油墨與基材黏結不牢，收卷后，容易產(chǎn)生轉移，也會(huì )導致粘連。此時(shí)應正確選用油墨，控制好油墨的質(zhì)量使其適應基材。此外，對基材表面進(jìn)行處理，提高它對油墨的親和力也是降低油墨發(fā)生粘連的方法。一般BOPP表面張力應不小于3.8×10-2N/m。

3.印刷透明油墨、鍍鋁復合后光澤度不高
原因分析：
(1)油墨本身透明性差。
(2)印刷時(shí)溶劑揮發(fā)太快或油墨黏度太低。
(3)鍍鋁層均勻性不良造成反光性差。
(4)刮墨刀角度太大，印版網(wǎng)穴淺。
解決辦法：
(1)更換透明性好的油墨。
(2)使用慢干溶劑，提高油墨黏度。
(3)更換鍍鋁膜，要求其表面均勻、無(wú)針孔。
(4)調整刮墨刀角度，一般以35°為宜。

4.透明油墨發(fā)生結塊現象
此現象一般發(fā)生在氣溫較低的情況下。此種情況下，應將油墨放置在35℃室溫下熱化。為防止意外，還必須由專(zhuān)人看守。

5.其他注意事項
(1)采用透明油墨印刷時(shí)，一般其下面不用白色墊底，因為白色起消光作用，大大降低其使用效果和價(jià)值。透明油墨印刷的圖案處比有白色油墨墊底的地方薄0.01mm。
(2)根據透明油墨的種類(lèi)選配適當的稀釋劑。
(3)透明油墨由于黏度低，不宜添加過(guò)多的稀釋劑、黏度一般控制在18～22秒（3#察恩杯）為宜。
(4)不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的表印透明油墨或里印(復合)透明油墨最好不要混用，以免發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。
(5)根據印版的深度調整刮墨刀的角度和壓印滾筒的壓力、刮墨刀與壓印點(diǎn)的距離。
總之，溶劑配比失調、黏度控制不當或工藝操作失誤等都極可能導致許多故障現象，所以每一個(gè)環(huán)節都不能馬虎。因此在使用透明油墨印刷時(shí)，要想獲得理想的效果，各個(gè)環(huán)節必須嚴格把關(guān)。