包裝印刷的要求

      常言道：“人要衣裳，馬要鞍裝”，一語(yǔ)概括了包裝對于商品的重要性。隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的日益激烈，客戶(hù)對包裝印刷的質(zhì)量要求越來(lái)越高，要求圖文精細，層次分明，色彩鮮艷，還要實(shí)現許多特殊的效果，全力展示所包裝商品的內容、用途、特性和品位，更要給顧客以美感和新鮮感，以博得顧客的喜愛(ài)并引發(fā)購買(mǎi)欲望，達到促銷(xiāo)的目的。

      包裝印刷所采用的方式受到包裝材料特性的限制，不能隨心所欲，而包裝材料的種類(lèi)繁多，一般可歸納為4大類(lèi)：紙和紙制品，塑料、化纖及織物制品，玻璃及陶瓷制品以及金屬制品。不同包裝材料的表面各具特性，對印刷工藝的要求也不同，同時(shí)由于包裝的結構不同，承印面的形式也就不同，多數包裝體需要二次甚至多次成型，有許多包裝是已成型的各種容器，如瓶、盆、罐、盒等，就需要采用與印面相適應的曲面印刷方式；有時(shí)，為了增加不同材料印面的印刷效果，甚至還需采取不同的印前和印后處理措施。

      包裝網(wǎng)印發(fā)展歷程

      我國的包裝印刷是追隨整個(gè)包裝工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。上世紀80年代以前，包裝印刷的規模不大，印刷量尚小，以勞動(dòng)密集型方式進(jìn)行生產(chǎn)，質(zhì)量和效率都不高，大體上靠當時(shí)僅有的凸版印刷機如原始的圓盤(pán)機、方箱機維持，后來(lái)單張紙膠印機漸漸介入到包裝領(lǐng)域，我國包裝印刷的面貌才開(kāi)始改觀(guān)。此時(shí)我國的現代網(wǎng)印技術(shù)，則剛剛萌芽，但已初露鋒芒，很快滲入到包裝印刷各領(lǐng)域中，開(kāi)始發(fā)揮拾遺補缺的作用。

      上世紀80年代以后，我國整個(gè)印刷事業(yè)進(jìn)入了大發(fā)展時(shí)期，國外先進(jìn)的印刷技術(shù)和裝備不斷涌入，膠印異軍突起，凹印緊隨其后，柔印后來(lái)居上，這三大印刷方式形成了包裝印刷的主力軍。在此階段，素來(lái)基礎最薄弱的網(wǎng)印技術(shù)，在市場(chǎng)強勁形勢的鼓舞和帶動(dòng)下，也逐漸發(fā)展成熟起來(lái)，憑借其特殊的優(yōu)勢很快占領(lǐng)了越來(lái)越多的陣地。

      進(jìn)入21世紀，我國包裝工業(yè)已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)全新的發(fā)展階段，包裝印刷日新月異，國外各種先進(jìn)的印刷機械，包括各種型號的膠印機、凹印機、柔印機和網(wǎng)印機，以及與國際水平相當的國產(chǎn)設備也應運而生，包裝印刷的生產(chǎn)實(shí)力不斷壯大。但從生產(chǎn)規模和生產(chǎn)總值來(lái)評估，膠印雄居首位，約占55%；凹印居亞軍，約占20%；柔印在其后，約占15%；網(wǎng)印尚居末位，約占8%左右。據此推測，2003年，在包裝印刷領(lǐng)域中，網(wǎng)印所完成的生產(chǎn)總值，約70億元人民幣上下，仍不失為一個(gè)巨大的數目�？梢詳嘌�，今后在包裝印刷領(lǐng)域中，各種印刷方式將繼續并存下去，仍會(huì )各揚其長(cháng)，誰(shuí)也不能被完全取代而遭淘汰，但所占比例則會(huì )有所變化，網(wǎng)印的比例定會(huì )上升。

      包裝網(wǎng)印的特點(diǎn)和功效

      在包裝印刷業(yè)中，網(wǎng)印雖然處于末位，但從提高包裝品位，增強促銷(xiāo)效果以及提升商品附加值的角度分析，網(wǎng)印仍然備受重視，甚至不可或缺。如印刷某些需突顯的圖文，以增強立體感和色彩鮮明度時(shí)，要求墨層特別厚實(shí)，當墨層厚度在0.1mm甚至更高時(shí)，只有網(wǎng)印能夠實(shí)現。此外，網(wǎng)印可選用許多特殊功能（收縮、發(fā)泡、結晶、折光、衍射、蓄光、變化、香味、絕緣或導電等）高新技術(shù)油墨進(jìn)行印刷，為印品錦上添花、增光生色，這是其他印刷方式不可及的。

      網(wǎng)印的適應性很廣， 幾乎可以選用任何油墨和承印材料，還由于印刷壓力小，可在任何有形物體的表面進(jìn)行印刷。另外，網(wǎng)印工藝的包容性很強，既可使用高端設備進(jìn)行大規模工業(yè)化生產(chǎn)， 又可用極簡(jiǎn)便的工具完全進(jìn)行手工印刷，甚至印刷幅面可小至紐扣之平面和筆桿之圓周，大到3m×8m甚至更大的巨幅畫(huà)面，在這方面其他印刷方式望塵莫及。

      正是由于網(wǎng)印具有上述各項特點(diǎn)， 所以除在包裝印刷領(lǐng)域發(fā)揮作用外，在電子工業(yè)、各種標牌面板、織物印花、陶瓷建材、廣告彩屏等領(lǐng)域也有更廣闊的用武之地。

　　但網(wǎng)印技術(shù)也有自身的缺陷，其中最為關(guān)鍵的缺陷就是印刷速度低（輪轉印刷除外，其速度可達到3000米/時(shí)以上），難以與其他印刷方式匹配。如國際高端全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)印機的最高速度不過(guò)5000張/時(shí)，最先進(jìn)的全自動(dòng)平網(wǎng)平臺式網(wǎng)印機的最高速度也不過(guò)2500張/時(shí)，遠遠低于其他印刷機的生產(chǎn)速度。

      包裝網(wǎng)印設備

      目前，我國包裝印刷業(yè)中，發(fā)揮作用最大的網(wǎng)印機有如下幾類(lèi)。

      1.半自動(dòng)平網(wǎng)平臺網(wǎng)印機

      此類(lèi)設備的型號規格繁多，數量龐大，分布很廣。知名品牌有瑞典Svecia、意大利的Argon，以及我國臺灣的東遠和正中，這些設備大都比較規范，制造較精良，質(zhì)量較穩定，工作也較可靠。內地生產(chǎn)廠(chǎng)家很多，已遍布各地，只是產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，型號規格較亂。許多骨干廠(chǎng)家制造的設備在質(zhì)量、加工精度、工作可靠性等方面已逐步接近和達到國際水平， 但市場(chǎng)上也有一些實(shí)力較差的廠(chǎng)家生產(chǎn)的粗制濫造的設備。

      2.Progress型全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)印機

      國外比較有名的此類(lèi)設備包括意大利Sias、日本Sakurai、美國Advance和Bacmar、瑞典Svecia、德國SPS等，其中，日本Sakurai全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)印機目前在我國的實(shí)際擁有量很大。國內也有多家生產(chǎn)此類(lèi)設備，如上海三印機廠(chǎng)、河北裝潢機械廠(chǎng)、深圳臻興、上海大揚、絲彩特、新滬、無(wú)錫美諾及東莞恒暉等廠(chǎng)家。一般此類(lèi)進(jìn)口設備的技術(shù)都比較先進(jìn)，全電子檢控，功能齊全，運轉精度高，噪聲低，套印準，效率高，故障少，可靠性高。國產(chǎn)設備正向世界先進(jìn)水平看齊，大都已實(shí)現電子檢控，功能也較齊全，但在運轉精度、套印質(zhì)量、工作可靠性等方面仍有差距。目前最具代表性的機型，如德國SPS Stop型系列全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)印機的幅面為650mm×900mm～1420mm×1820mm，印刷速度為1800～4200張/時(shí)；日本Sakurai全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)印機幅面為520mm×720mm～750mm×1050mm，印刷速度為800～3600張/時(shí)。

      3.全自動(dòng)多色平臺式網(wǎng)印機

      先來(lái)介紹一下國外的典型設備及性能。意大利Argon公司S-O-MX系列網(wǎng)印機，印張幅面為820mm×510mm～1630mm×1200mm，印刷速度為400～2000張/時(shí)。瑞典Svecia公司的SAMX系列網(wǎng)印機，印張幅面為1400mm×1000mm～3300×1600mm，印刷速度為0.2～1.0米/秒。意大利CMS公司2～8色全自動(dòng)網(wǎng)印機，幅面為750mm×550mm～3000mm×1800mm，印刷速度為0.5～1.0米/秒。上述機型的色組均可按需組合。

      我國自行開(kāi)發(fā)的較大幅面的多色自動(dòng)網(wǎng)印機尚處于起步階段，但已瞄準了這個(gè)方向。2000年北京鴻基網(wǎng)印中心首先開(kāi)發(fā)出了5m×2m單平臺六色半自動(dòng)巨型網(wǎng)印機。2001年興寧忠仁公司研制出橋牌2～8色全自動(dòng)履板式網(wǎng)印機，印張幅面為1000mm×600mm，印刷速度為0.55米/秒，已于2002年底通過(guò)廣東省級鑒定。2002年深圳美安可公司研制出了2～6色全自動(dòng)鋼帶式網(wǎng)印機，印張幅面1050mm×750mm。2003年北京西京網(wǎng)印公司展示了其開(kāi)發(fā)的1.6m×4.5m單平臺五色半自動(dòng)網(wǎng)印機。這些網(wǎng)印設備在技術(shù)上均有所突破，但在結構和操作方面似乎不夠理想，有待完善和提高。

      包裝網(wǎng)印的發(fā)展要求

      展望我國包裝印刷設備的發(fā)展現狀，成就喜人，前景光明。至于具體的進(jìn)一步發(fā)展措施，筆者不揣冒昧，提出以下幾項，以供參考。

      1.在今后相當長(cháng)的時(shí)期內，全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)印機仍將在高端市場(chǎng)領(lǐng)域占主導地位。目前國內許多廠(chǎng)家都已掌握了相關(guān)技術(shù)，已經(jīng)有了很好的基礎，當再接再厲，不斷完善提高，爭取有所突破，特別在加工質(zhì)量，組合精度，材料處理和標準件選用等方面狠下工夫， 以便進(jìn)一步提高機器的運轉精度和可靠性。經(jīng)常保持和客戶(hù)的聯(lián)系，吸收改進(jìn)意見(jiàn)，及時(shí)提供維修服務(wù)和備件供應。

      2.從長(cháng)遠著(zhù)眼，各種類(lèi)型的半自動(dòng)網(wǎng)印機應該逐步向自動(dòng)化過(guò)渡，前端附加送料裝置，后端附加收料裝置，效率可成倍提高。應該在保證基本功能和可靠性的基礎上，突破傳統模式，提高工作效率。順德勝江印機廠(chǎng)曾研制出一種半自動(dòng)雙合式網(wǎng)印機，即并列兩個(gè)平臺，可左右移動(dòng)，共用一組網(wǎng)印機頭，一個(gè)平臺在網(wǎng)版下承印時(shí)，另一平臺被推出以便取放印件，使工作效率提高了一倍，這就是很好的突破。不足之處在于平臺的左右穿梭換位，取放印件的位置左右變換，增加了工作強度。業(yè)內已經(jīng)有人設計出一種類(lèi)似的半自動(dòng)雙臺式網(wǎng)印裝置圖紙，而兩平臺則是采用翻轉式換位結構，使取放印件的位置固定不變，避免了上述缺陷，正待有興趣者共同開(kāi)發(fā)。

      3.需要發(fā)展多色全自動(dòng)網(wǎng)印機，串聯(lián)式結構較經(jīng)濟合理，色組數可由制造廠(chǎng)靈活掌握，按需供應，但必須盡量壓縮全機長(cháng)度，不妨采用雙層式結構，設法使印件集中在上層印刷，集中在下層烘干，方可有效地壓縮全機長(cháng)度。

      4.多功能組合式印刷是包裝印刷發(fā)展的方向，即將不同的印刷單元按需要聯(lián)合到一起形成一條全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，如膠、網(wǎng)組合，凹、網(wǎng)組合，柔、網(wǎng)組合，都已不乏先例，還可聯(lián)合其他功能（噴繪、燙印、植絨等）的機組，融合各自的優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)優(yōu)聯(lián)合，共同組成一條龍式的流水生產(chǎn)線(xiàn)，功效必定倍增。但組合中的網(wǎng)印機必須選用圓網(wǎng)結構，方可匹配。所以必須抓緊圓網(wǎng)單機組的研究開(kāi)發(fā)，如果膠印機、凹印機或柔印機的制造廠(chǎng)家愿意聯(lián)手開(kāi)發(fā)，會(huì )促進(jìn)圓網(wǎng)單機組的發(fā)展。

      5.操作人員缺乏經(jīng)驗，操作水平低是妨礙網(wǎng)印機推廣及效能發(fā)揮的因素之一�，F在高端網(wǎng)印機的操作人員幾乎全是靠師傅帶徒弟的落后方式帶出來(lái)的，遠遠跟不上形式發(fā)展的需要，我們過(guò)去的許多培訓班，往往只偏重手操平網(wǎng)技術(shù)的傳授，建議迅速開(kāi)設各高端網(wǎng)印機操作培訓班，加緊各高效能網(wǎng)印機操作人員的培訓。國內各網(wǎng)印生產(chǎn)和銷(xiāo)售大戶(hù)也是有條件有義務(wù)定期舉辦各類(lèi)專(zhuān)機操作人員培訓班的，這樣做既有利于售后服務(wù)，更有利于促進(jìn)銷(xiāo)售，是一個(gè)很不錯的辦法。