在印刷過(guò)程中，墨量控制主要是靠人工完成，這對印刷質(zhì)量的穩定性、印刷速度的進(jìn)一步提高以及將來(lái)印刷過(guò)程的進(jìn)一步自動(dòng)化都是很不利的�；�于墨量控制較難的現狀，結合嵌入式系統的思想，我們提出基于彩色印品質(zhì)量控制的嵌入式網(wǎng)點(diǎn)檢測系統的研究與開(kāi)發(fā)。

一、研究現狀

到目前為止，常見(jiàn)的彩色印品的質(zhì)量控制檢測主要有以下幾種。

1、人工直接觀(guān)察法。工人采用簡(jiǎn)單手持式放大鏡觀(guān)察印品，再根據經(jīng)驗，與樣張對比后，適當調節給水、給墨量。這種方式完全由人工完成，調墨的準確性完全取決于工人的經(jīng)驗。

2、密度測量法。印刷呈色原理就是色料減色法，也就是印在紙張上的油墨，從照射光線(xiàn)中選擇性地吸收了一定波長(cháng)的光，反射其他的光，從而形成顏色。因此在油墨墨層一定范圍內，光的吸收量與墨層厚度和濃度成正比，所以密度值反映了墨層的厚度。在印品質(zhì)量控制過(guò)程中，用密度計測量，檢測者通過(guò)密度值間接反映墨層厚度。

3、色度測量法。色度測量所用的儀器是色度計，通過(guò)直接測量得到與顏色的三刺激值成比例的儀器響應數值，換算出顏色的三刺激值。色度計獲得三刺激值的方法是由儀器內部光學(xué)模擬積分來(lái)完成的，也就是用濾色器來(lái)校正儀器光源和探測元件的光譜特性，使輸出電信號大小正比于顏色的三刺激值。

以上3種方法目前有很大的局限：基本都是離線(xiàn)檢測，也即工人抽取樣張，采用人工觀(guān)察或儀器檢測后，再適當調整給墨量，都不能直接檢測印品畫(huà)面，只能檢測特殊設計的測控條。而且直接觀(guān)察法，在很大程度上依賴(lài)于工人的經(jīng)驗與素質(zhì)，而后兩種方法中，測量?jì)x器的成本較高。

而從在線(xiàn)檢測方面來(lái)說(shuō)，有許多生產(chǎn)廠(chǎng)商已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了各自的印刷圖像色彩監測和控制系統。海德堡的CPC圖像控制系統，采用分光光度計測量技術(shù)掃描圖像，是由單純的平面密度控制向三維光譜色彩控制的嘗試，它采用色度與密度的雙重檢測，可在30秒內完成一個(gè)對開(kāi)印張的檢測，處理16萬(wàn)個(gè)測量點(diǎn)的信息，再與標準數據比較以后，將墨區信息顯示在彩色觸摸屏上。三菱公司開(kāi)發(fā)出的色彩控制系統也是采用分光光度計，但掃描的是印刷品上特殊的色彩條，該系統可橫向、縱向兩個(gè)方向自動(dòng)調節主要顏色的設定，并在智能印刷監測器上顯示出顏色控制情況。曼羅蘭公司則堅持通過(guò)印刷品墨色密度來(lái)監測和控制印刷質(zhì)量及印刷過(guò)程。

雖然，這些著(zhù)名印刷廠(chǎng)商的色彩控制系統各有特色，但是，總的來(lái)說(shuō)還是有一些局限性，比如，大部分只能檢測特殊的檢測條；只能整機引進(jìn)，成本的提高對于國內大多數印刷廠(chǎng)來(lái)說(shuō)是不可接受的，而且對工人的素質(zhì)要求更高。

基于以上現狀，我們把嵌入式系統應用于印刷檢測，提出基于彩色印品質(zhì)量控制的嵌入式網(wǎng)點(diǎn)檢測系統的開(kāi)發(fā)。