行業(yè)縱覽：國內外印花技術(shù)的發(fā)展(上)
2006-12-31 00:00 來(lái)源：大榕樹(shù)印花網(wǎng) 責編：中華印刷包裝網(wǎng)
自動(dòng)調漿系統在國內很早就有引進(jìn)，但應用效果不佳，原因是多方面的，其中一個(gè)重要原因是該類(lèi)設備往往與當時(shí)國內印花生產(chǎn)的實(shí)際情況有一定距離。隨著(zhù)國內印花行業(yè)的科技進(jìn)步和相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，這類(lèi)系統已開(kāi)始逐步進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域，同時(shí)，國內的一些高科技企業(yè)也開(kāi)始涉足相應設備的開(kāi)發(fā)并達到一定的水平，例如，浙大開(kāi)源設計制造的愛(ài)麗調漿CAM系統，全電腦控制，可用母色多達28種以上，配漿精度達十五萬(wàn)分之一，可存百萬(wàn)種配色方案。
·織物準備
為了獲得均勻、滲透性好、具有高得色量和鮮艷色光的印花產(chǎn)品，任何種類(lèi)的織物都必須經(jīng)過(guò)充分的前處理。在國外，用于活性染料印花的纖維素織物通常用燒堿進(jìn)行處理，使纖維充分膨化以保證獲得最佳的白度和得色量。粘膠纖維則可以采用6-8°Bě的氫氧化鈉進(jìn)行較緩和的堿化處理。
為了保證印花表面的潔凈，可以在印花機前安裝專(zhuān)門(mén)的裝置用于去除織物上的棉絨和雜志，織物的喂入和印花導帶的移動(dòng)控制也是十分重要的。羊毛織物需經(jīng)過(guò)煮練和氯化處理（也可能加上樹(shù)脂處理）以確保印花時(shí)獲得高的得色量，并提高織物在汽蒸和水洗過(guò)程中的尺寸穩定性。前處理技術(shù)領(lǐng)域一個(gè)效率更高的新方法是用等離子體對羊毛織物進(jìn)行預處理。
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