采用金銀粉油墨印刷的印刷品非常受消費者的歡迎，但是這些油墨的生產(chǎn)、儲存和使用存在一系列的難題。這對絲網(wǎng)印刷者是一個(gè)很大的挑戰。在使用金屬粉油墨前，需要了解金銀粉油墨和傳統油墨有哪些不同。先要看一下金銀粉絲網(wǎng)印刷油墨的組成，給印刷工藝帶來(lái)哪些特殊需求，并了解這種油墨在哪些應用中適用，哪些不適用。

  什么是金銀粉油墨？

  金銀粉絲網(wǎng)印刷油墨的主要成分為：金屬粉末原料和液態(tài)樹(shù)脂(即油墨連結料)。油墨連結料充當了顏料的黏合劑并在干燥后起到保護墨膜的作用。

  金墨、銀墨采用的金屬粉末是容易氧化的銅粉和鋁粉，在水分、大氣、熱、某些化學(xué)藥品的作用下會(huì )失去金屬光澤。如銅粉在連結料呈酸性或在微量硫存在時(shí)易發(fā)黑，印刷后與大氣中硫作用也會(huì )慢慢失去光澤、發(fā)烏。

  其貯存性能和印刷性能均不好。用剩的油墨一般不要再次使用。金墨所用銅粉中有一定比例的鋅粉，根據比例不同，金色泛紅或有熒光，也可以用鋁粉與透明黃墨制成，其光澤度不如用銅粉制的金墨，但光澤在較長(cháng)時(shí)間里保持不衰，耐化學(xué)藥品性和毒性也較好。

  在看起來(lái)呈金色的金墨中，顏料是由銅、鋅以不同比例組成的混合物制成的。如果鋅的比例較大(大約為70%銅，30%鋅)，油墨的金色會(huì )呈現淡綠色，被稱(chēng)為濃金色(richgold)；如果銅的比例更大(90%銅，10%鋅)，油墨就會(huì )呈現淡紅色，通常稱(chēng)為淡金色(palegold)。上述比例是兩個(gè)極限，在這之間則可以得到介于上述兩種色調之間的顏色。這些色調用透明的橙色著(zhù)色劑微染，就可以得到與普通調色(例如Pantone色標)系統中那些指定的顏色匹配的色彩。

  銀墨是由鋁粉分散在石油溶劑中再摻入連結料而制成的。銀墨有兩種：一是鋁粉漂浮在墨膜表面，其對光的不規則反射可以產(chǎn)生銀光閃閃的效果；二是分散在連結料中，外觀(guān)則是銀白色金屬。

  金墨、銀墨的連結料一般采用酸值和胺值極低的樹(shù)脂，以免影響油墨的光澤，如乙基纖維素、硝酸纖維、聚醋酸乙烯、聚酰胺樹(shù)脂，并加入一些蠟類(lèi)物質(zhì)以改善顏料的懸浮。金墨、銀墨也可配制溶劑性的，但因粘度小而常�，F配現用，溶劑的極性不需太大，否則顏料過(guò)度潤濕易沉淀。二甲苯、異丙醇等都可用作金墨、銀墨的溶劑。其中亮光漿是起改善油墨光澤度用的，二丁酯是用于增加油墨流動(dòng)性的，由于加如二丁酯和0號調墨油，對油墨的干燥性能有所影響，加入一些燥油，能使油墨快速干燥。珠光色是將珠光顏料(或鋁粉)分散在連結料或透明的淺色墨中制成的。墨膜原本的顏色與金屬粉末的顯色產(chǎn)生的多重反射而形成類(lèi)似于珍珠般光澤效果，故名珠光色。

  金屬顏料顆粒的大小取決于它的最后用途。對于絲網(wǎng)印刷，顏料顆粒大小通常在3~15μm之間。絲網(wǎng)印刷對顏料顆粒尺寸的具體要求取決于印刷品的最終用途。

  顆粒的尺寸越大，印后的墨膜反射性能越好，光澤度越高。因為當顏料顆粒比較大時(shí)，顏料顆粒的表面比較大，就會(huì )有更多的光經(jīng)過(guò)它被反射，因此光澤度越高。但是，顆粒過(guò)大的顏料會(huì )給印刷過(guò)程中油墨的高效轉移帶來(lái)困難，因為這需要更大的網(wǎng)目。細的金屬顏料顆粒在轉印時(shí)更加容易，而不像那些尺寸過(guò)大的顆粒需通過(guò)增大網(wǎng)目的網(wǎng)屏，不過(guò)細小的顏料顆粒卻又犧牲了光澤度。

  所以，低檔的印刷品，像T恤衫可以應用粗大的顏料顆粒較為理想；而高檔的印刷品像CD等，最小的顏料顆粒是最理想的。

  但是現實(shí)中，含有剛好達到理想尺寸的顏料的金銀粉油墨是不存在的——油墨通常含有的都是顏料粒子的混合物，這些微粒的尺寸大部分都在目標范圍內。盡管顏料粉碎加工技術(shù)水平提高了，按照尺寸分離粒子的能力也提高了，但采用粗糙和精細的顏料顆粒生產(chǎn)的油墨，在印刷時(shí)幾乎沒(méi)有什么區別。這表明在印刷過(guò)程中，存在一些顏料顆粒不能穿過(guò)網(wǎng)眼，依然停留在網(wǎng)版表面。

  顏料粒子的尺寸過(guò)于精細，會(huì )犧牲一些光澤，盡管如此，更大的益處在于可以獲得相當好的表面覆蓋(同樣重量的顏料，精細的粒子要比粗的分布面積廣一些)。絲網(wǎng)印刷制造商面臨的挑戰是用能實(shí)現覆蓋率高、光澤度好、分布緊密的盡可能精細的顏料來(lái)生產(chǎn)油墨。

  金銀粉油墨的比例

  金屬顏料顆粒在加工時(shí)通常被涂上一層脂肪酸，在印刷過(guò)程中，這種酸能夠幫助顏料顆粒懸浮在墨膜表面，同時(shí)顏料顆粒呈薄片狀分布，從而得到平滑的、對光線(xiàn)有反射能力的表面，這樣的油墨墨膜被稱(chēng)作“分層的墨膜”。

  因為顏料在墨膜表面，就很容易脫落和磨損。這個(gè)問(wèn)題在較粗的顏料顆粒上表現得更明顯。如果尺寸小一些，暴露的表面積也會(huì )小一些，就會(huì )更牢固。解決這個(gè)問(wèn)題，只有采用無(wú)分層的金銀墨。這時(shí)顏料顆粒會(huì )沉淀到墨膜底部，大大提高它們的附著(zhù)力，可是因為顆粒在底部不是規則地排成一行，光線(xiàn)要穿過(guò)連結料進(jìn)入底部，才能夠被顆粒表面反射，犧牲了光澤。無(wú)分層金銀墨在銀粉油墨中應用特別廣泛，在金粉油墨中應用比較少。

  印刷者會(huì )問(wèn)這種油墨可否在戶(hù)外應用，某些情況是可以的，如果金銀顏料經(jīng)過(guò)特殊處理就可以抵御戶(hù)外暴露失去光澤及被氧化的缺陷。當這些和汽車(chē)涂料相似的顏料用于絲網(wǎng)印刷時(shí)，印刷品不僅能抵御紫外光的照射，甚至能經(jīng)受鹽霧噴射和其它一些極端的氣候條件。不過(guò)，以上述顆粒為顏料的油墨要比用普通的金屬顏料的油墨貴很多。還要注意的是經(jīng)處理的金粉顏料抵御極端條件的能力不如經(jīng)處理的銀粉顏料。

  金銀粉顏料的的化學(xué)特征決定了它們無(wú)法直接加入油墨作為成品出售。大多數情況下，金屬粉末作為絲網(wǎng)印刷油墨的一部分被出售，在使用時(shí)加入連結料。這是因為金屬顏料與透明的連結料長(cháng)期混合，容易發(fā)生化學(xué)反應并且被乳化。在不同的條件下，金屬顏料顆粒與連結料混合后，油墨的保質(zhì)期也不同，通常在數小時(shí)至數個(gè)月之間。顏料和油墨的生產(chǎn)商一直致力于解決受限的油墨保質(zhì)期問(wèn)題，現在，一些含有金屬顆粒的成品金銀粉絲網(wǎng)印刷油墨已經(jīng)問(wèn)世，其最短保質(zhì)期6個(gè)月。預計未來(lái)的五年里，這種油墨將成為市場(chǎng)的主導。

  金銀粉油墨的使用

  金銀粉油墨印刷時(shí),承印材料的選擇非常關(guān)鍵，因為表面存在很多細孔、具有滲透性的承印材料會(huì )吸收透明樹(shù)脂液體，尤其是當油墨粘度較低時(shí)，樹(shù)脂被吸收，顏料顆粒就會(huì )留在承印材料的表面，樹(shù)脂成分少，會(huì )導致銀粉呈現灰色，而金粉則呈現棕色。如果沒(méi)有別的選擇，只能用有吸收能力的承印材料時(shí)，最好先印一層油墨(像傳統的透明上光油)，以封住承印材料表面的細孔，然后在其上印刷金銀粉油墨。在金屬墨膜上面再印上一層上光油，能夠抵御油墨中的顆粒的脫落和磨損。但是金屬顏料粒子上面的透明上光油越多，墨膜的反射性能和光澤度就會(huì )越弱。

  金屬顏料易氧化，以金粉顏料為例，其氧化發(fā)生在銅、鋅粒子上，導致墨層光澤的減少，在某些情況下，油墨甚至會(huì )呈現淡綠色。銀粉顏料中的鋁顏料氧化后容易變灰、變白。氧化是金銀粉油墨顏色一致性難以實(shí)現的一個(gè)原因。 (divid)