1.1 水性油墨發(fā)展回顧

  早在上世紀60年代，人們就開(kāi)始了水性油墨的研究和應用。由于環(huán)保的要求和石油原材料的緊張，一些發(fā)達國家逐漸限制使用石油產(chǎn)品制造印刷油墨。于是，人們開(kāi)始著(zhù)手研究非有機溶劑型油墨，這使水性油墨取得了較大的進(jìn)步和發(fā)展。最初水性油墨主要使用糊精、蟲(chóng)膠、酪素、木質(zhì)酸鈉等物質(zhì)為水性油墨的連接料，制備的水性油墨主要用于一些低檔產(chǎn)品的印刷。

  到了60年代末期，隨著(zhù)材料科學(xué)的發(fā)展，松香、馬來(lái)酸改性樹(shù)脂的合成技術(shù)成功，取代了酪素、蟲(chóng)膠等材料，成為水性油墨的主要材料，基本能夠滿(mǎn)足當時(shí)的印刷需要。但是這些初級產(chǎn)品依然存在一些弊端，如光澤度差、抗水性不佳、附著(zhù)力差容易起泡、存放穩定性差等。后來(lái)，人們把此階段生產(chǎn)的水性油墨稱(chēng)之為第一代產(chǎn)品。

  到了70年代，由于石油危機，導致油墨用原材料再度十分緊張，同時(shí)各發(fā)達國家立法控制空氣品質(zhì)，限制有機揮發(fā)物（VOC）向大氣中排放，對食品、飲料、藥品等衛生條件要求嚴格的包裝印刷制品其重金屬含量、殘留溶劑等進(jìn)行限制。各國油墨研發(fā)人員繼續深入研究，制出了溶液型苯乙烯?丙烯酸共聚樹(shù)脂為連接料的第二代水性油墨。該產(chǎn)品彌補了第一代水性油墨抗水性和存放穩定性差的不足，但是在光澤度和印刷適性方面與溶劑型油墨仍有差距。為此，油墨研發(fā)人員在第二代水性油墨的基礎上，引進(jìn)丙烯酸類(lèi)單體與苯乙烯聚合，研制出一種具有核殼結構和網(wǎng)狀結構的聚合物乳液樹(shù)脂。該系列樹(shù)脂大大改善了油墨的光澤度和干燥性，促進(jìn)了水性油墨的發(fā)展，使水性油墨不斷拓寬與溶劑型油墨的競爭領(lǐng)域。水性油墨進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期。

  中國水性油墨最先從新加坡引進(jìn)的，經(jīng)過(guò)多年使用開(kāi)發(fā)出第二代水性油墨。第三代水性油墨是直接進(jìn)口到中國的�，F在我們使用的高檔水墨可以說(shuō)是第四代產(chǎn)品，首先由天津油墨廠(chǎng)研制成功投產(chǎn)，其特點(diǎn)是自行開(kāi)發(fā)樹(shù)脂或直接使用進(jìn)口樹(shù)脂生產(chǎn)。目前我國的水性油墨技術(shù)同之前相比已成熟了很多，現在生產(chǎn)的四色墨、網(wǎng)點(diǎn)、疊印和高速印刷紙箱水性油墨，已經(jīng)基本上能滿(mǎn)足大多數紙箱廠(chǎng)的要求。第四代的水性油墨產(chǎn)品成本低，質(zhì)量也并不遜色于進(jìn)口墨，深受客戶(hù)信賴(lài)。

  2003年底，武漢現代工業(yè)技術(shù)研究院研制出水性油墨系列產(chǎn)品，具有無(wú)毒、無(wú)刺激性氣味、無(wú)腐蝕性、不易燃、不爆、使用安全性好等特點(diǎn)。新型油墨系列可廣泛應用于金、銀卡紙、銅版紙、白板紙、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝袋及書(shū)刊雜志的印刷等。2004年初，上海美德精細化工有限公司最新推出了全水性低溫熱固油墨。該產(chǎn)品的甲醛含量在15ppm以下，符合日本、德國紡織印染環(huán)保要求。MD?1002全水性低溫熱固油墨具有極的遮蓋力，質(zhì)感細膩，能過(guò)250目以上的絲網(wǎng)，不堵網(wǎng)，操作方便，油墨顏色可以自己任意調配。該油墨無(wú)氣味，屬于高品質(zhì)環(huán)保型產(chǎn)品。由于過(guò)去的熱固油墨必須經(jīng)過(guò)高溫焙烘，因此常常造成面料變色變形，而這種全水性低溫熱固油墨完全避免了上述現象的發(fā)生。一般對成品熱處理可以像普通膠漿印花一樣，120度焙烘，1分鐘～2分鐘即可。該曲墨對針織物具有極好的拉伸性，水洗、于摩牢度達4級以上，在密封陰涼處保障期可達5年。它的最大優(yōu)點(diǎn)是節約電費，從而大大降低了生產(chǎn)成本。該產(chǎn)品習廣泛應用于防水尼龍布除外的全棉、化纖等各種面料.

 1.2 油墨生產(chǎn)企業(yè)的現狀

  從我國油墨生產(chǎn)企業(yè)的現狀看，近幾年來(lái)，與工業(yè)發(fā)達國家的油墨臺資企業(yè)發(fā)展很快，最早是杭州油墨廠(chǎng)，接著(zhù)上海、天津，太原，順德，深圳，濟南等地的油墨廠(chǎng)也進(jìn)行了臺資，目前全國有40多家合資企業(yè)引進(jìn)了國外的先進(jìn)工藝與設備，由于技術(shù)力量基礎較好，其油墨的產(chǎn)量約占全國油墨總產(chǎn)量的一半以上。

  另外，民營(yíng)的油墨企業(yè)也占據了一定市場(chǎng)，這些企業(yè)規模不大，但機制靈活，油墨價(jià)格低，銷(xiāo)售靈活，適應性很強。我國目前有400多家油墨制造企業(yè)，約70：6分布在北京、上海、天津、浙江、江蘇、廣東、山東和河北等地區．但沒(méi)有?家個(gè)業(yè)的產(chǎn)量可以達創(chuàng )全國油墨總產(chǎn)量的10%。

  國內油墨企業(yè)普遍存在規模小、人才缺乏、資金不足、研發(fā)投入低等諸多問(wèn)題，技術(shù)創(chuàng )新能力不強，生產(chǎn)技術(shù)落后于世界水平。目前，我國已形成了以上海牡丹油墨有限公司、天津東洋油墨有限公司、杭州杭華油墨有限公司，北大德力科技有限公司為代表的一批油墨生產(chǎn)的骨干企業(yè)，為我國油墨工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步做出了很大貢獻。

  從油墨產(chǎn)品情況看，為滿(mǎn)足印刷市場(chǎng)需要，我國依靠科技進(jìn)步，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，主要產(chǎn)品是單張紙膠印快干油墨、卷筒紙膠印油墨、凹印油墨、柔印版油墨，絲網(wǎng)印刷油墨，印鐵油墨，紫外線(xiàn)固化油墨，水性油墨，防偽油墨等，上述油墨產(chǎn)品不僅品種日趨增多，達到50多種:而且質(zhì)量也越來(lái)越高，有少數企業(yè)的油墨已取得了美國潘通（Pontone）油墨顏色標準的特許權。天津東洋油墨有限公司，上海DIC油墨有限公司，浙江新東方油墨集團有限公司、云南紅塔粵海油墨有限公司等企業(yè)已通過(guò)了ISO9000系列質(zhì)量體系的認證�？偟膩�(lái)看，我國生產(chǎn)的油墨大多為中低檔油墨，且供大于求，部分高檔產(chǎn)品和專(zhuān)用產(chǎn)品需依靠進(jìn)口。2001年進(jìn)口油墨達2.47萬(wàn)噸，金額為11.5億元。

  從管理情況看，國內主要的油墨制造企業(yè)，均引進(jìn)了國外先進(jìn)的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設備，如瑞士布勒公司生產(chǎn)的珠磨機，斜列式三輥軋墨機及過(guò)濾設備等生產(chǎn)線(xiàn)，大大提高了企業(yè)的管理水平，推動(dòng)了油墨企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。然而，我國油墨在產(chǎn)量、質(zhì)量和品種等的總體水平與國外先進(jìn)國家相比仍有一定差距，在印刷適性方面（如轉印性，抗水性和高速印刷適性等）均有不足，產(chǎn)品的一致性還不理想，不能滿(mǎn)足高速度、高質(zhì)量印刷的需要。有的產(chǎn)品仍需要進(jìn)口。國內生產(chǎn)油墨用原材料在質(zhì)量，數量和品種上不能與油墨生產(chǎn)同步發(fā)展，有的原材料仍依靠進(jìn)口。另外，特種專(zhuān)用防偽油墨的開(kāi)發(fā)比較緩慢，還不能滿(mǎn)足包裝印刷、防偽印刷發(fā)展的需要，數字印刷所需的電子油墨國內還不能生產(chǎn)。(divid)