德制MBK-SDM-2010-1650型圓網(wǎng)印花機具有操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、品種適應性廣等優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際生產(chǎn)中出現擰網(wǎng)、斷網(wǎng)問(wèn)題。一家印染廠(chǎng)分析了原因，并采取改進(jìn)措施。

(1)鎳網(wǎng)：硬而脆的鎳網(wǎng)易于發(fā)生擰網(wǎng)、斷網(wǎng)。宜選用材質(zhì)硬而韌的鎳網(wǎng)，其拉伸、壓縮和抗機械轉動(dòng)等性能均較好。對于同材質(zhì)的鎳網(wǎng)來(lái)說(shuō)，圓網(wǎng)目數越高，單位面積網(wǎng)眼數越多，網(wǎng)眼越小，圓網(wǎng)的強度也隨之增大。一般花型以31~39網(wǎng)眼數/cm(80~100目)為宜，個(gè)別精細線(xiàn)條選用49網(wǎng)眼數/cm(125目)。

(2)制網(wǎng)工序：如圓網(wǎng)在制備過(guò)程中操作不當、花網(wǎng)復圓不準、上悶頭出現歪斜等，勢必因花網(wǎng)受到不均勻的壓縮、拉伸應力而造成擰網(wǎng)、斷網(wǎng)。為此，制備花網(wǎng)時(shí)要做到復圓好、清潔凈、涂膠勻、悶頭平、粘接緊。

(3)設備：經(jīng)長(cháng)期運行，設備的某些參數會(huì )改變，個(gè)別部件老化，主機的靜態(tài)平衡點(diǎn)發(fā)生變化等，都會(huì )使擰網(wǎng)、斷網(wǎng)頻率增加。改進(jìn)措施有：對設備靜態(tài)平衡點(diǎn)、速比經(jīng)常校正；定期檢查設備的傳動(dòng)部分及皮帶的松緊程度，如有隱患，及時(shí)處理；橡膠毯的糾正跑偏裝置在設備能正常運轉的情況下盡量調整精確，減少其左右擺動(dòng)的幾率；定期對卡盤(pán)進(jìn)行檢查，發(fā)現有轉動(dòng)不靈活的及時(shí)處理；定期給卡盤(pán)加入適量潤滑油�！�

(4)操作：因操作不當引起擰網(wǎng)、斷網(wǎng)的主要原因及改進(jìn)措施有：①花網(wǎng)高低調節不當：為此，花網(wǎng)上車(chē)后、開(kāi)車(chē)前宜將其高度調整，使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中，使磁棒兩頭既能被托角托住，又能對網(wǎng)子施加一定壓力；②磁棒、磁力選擇過(guò)大，或探漿棒失靈：磁棒、磁力的選擇應根據花型印制效果、織物薄厚等綜合而定；③色漿不潔凈：印花用色漿要潔凈，不得有硬的雜質(zhì)，異物混雜在里邊；④張力調節不當：適當調節進(jìn)布張力，加強對色漿的過(guò)濾 (divid)