新型保鮮性包裝材料
              
    這些年來(lái)，由于農業(yè)生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化，以及人們對生活質(zhì)量提高的要求，新鮮果蔬的遠距離運輸越來(lái)越多，使得對能夠使新鮮果蔬保存期和貨架期延長(cháng)的保鮮性包裝材料的需求越來(lái)越大。新鮮水果和蔬菜的一個(gè)共同特點(diǎn)是采摘后仍繼續呼吸，而呼吸同時(shí)伴隨新陳代謝、水分蒸發(fā)及乙烯生成，促使果蔬進(jìn)一步成熟直至衰亡。同時(shí)，這種環(huán)境還使細菌很容易滋生，并迅速繁殖，導致果蔬很快腐爛。為了延長(cháng)果蔬儲存和貨架壽命，國內外都加強了新型多功能保鮮性包裝材料的研究開(kāi)發(fā) ，其中大部分的保鮮技術(shù)就是通過(guò)微孔或改進(jìn)薄膜配方結構、改良包裝袋內的氣調環(huán)境（氛圍）以及使用除氧劑與選擇性透過(guò)薄膜組合的方法來(lái)達到保鮮的目的，其中尤以下列產(chǎn)品會(huì )受到更大的關(guān)注。

    功能性保鮮薄膜。日本一家公司推出了一種強密封性包裝袋，它是用一種叫做“奇克倫”的塑料制成的，具有極好的防氧化作用，用它來(lái)包裝新大米，保鮮效果特別好，可長(cháng)久保持大米的色、香、味不變，而且袋內產(chǎn)生的二氧化碳還有防蟲(chóng)、防霉的作用。日本另外一家造紙公司生產(chǎn)一種水果保鮮包裝箱，它是在瓦楞紙箱的瓦楞紙襯紙上，加一層聚乙烯膜，然后再涂上一層含有微量水果消毒劑的防水蠟涂層，以防止水果水分蒸發(fā)并抑制呼吸達到保鮮目的。用這種包裝箱包裝水果，可使水果在一個(gè)月內保持新鮮。

    美國一家公司推出了一種新型的果蔬保鮮塑料袋，它可延長(cháng)水果、蔬菜的保鮮期，減少果蔬因熟化程度過(guò)快而造成的損失。這種包裝袋用天然活性陶土和聚乙烯混合而成，猶如一個(gè)極細微的過(guò)濾篩，果蔬在熟化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體和水分可以透過(guò)包裝袋，袋內不容易滋生真菌，從而可使果蔬的保鮮延長(cháng)1倍以上。另外有一家美國公司研制出一種保鮮時(shí)間可長(cháng)達3年的塑料保鮮袋。這種保鮮袋是在普通塑料袋內側附上一層塑料薄膜，薄膜中含有吸氧劑，它能吸收在食品包裝過(guò)程中進(jìn)入的氧氣，這就使導致食品腐爛的微生物因缺氧而無(wú)法生存。

 選擇吸收性包裝材料

　　生鮮食品包裝很重視氣體的透過(guò)性，并以此選擇不同的塑料材料。隨著(zhù)食品工業(yè)的發(fā)展以及材料科學(xué)的進(jìn)步，作為食品包裝材料不僅要求高阻氣性，而且進(jìn)一步要求發(fā)展選擇透過(guò)性的功能，即根據包裝內容物的要求，僅僅允許需要的（或不需要的）氣體分子通過(guò)，建立一個(gè)適宜的氣調環(huán)境。這類(lèi)選擇透過(guò)性包裝材料在國外已進(jìn)入實(shí)用化階段，主要有添加溶解氣體物質(zhì)的薄膜，添加多孔沸石或氧化硅等粉末的薄膜，用γ射線(xiàn)照射使薄膜性質(zhì)發(fā)生變化以及利用擴散系數對含水率的依存性、引入含有羥基基團和酰胺基基團的薄膜等。此外還可以在薄膜中加入一些抗菌劑和防腐劑，來(lái)抑制細菌和霉菌的生長(cháng)繁殖。例如：美國一家公司發(fā)明了一種在包裝箱里減少氧含量、增加氮含量，以使果蔬保鮮的新方法。該方法在運輸中使用具有氣調性能的新型包裝箱，這種包裝有一層特制的薄膜，薄膜能夠吸收氧分子，而讓氮氣通過(guò)。這樣在空氣通過(guò)薄膜進(jìn)入包裝箱后，箱內的氮氣含量可高達98％以上，從而使果蔬的呼吸作用減慢，達到較長(cháng)時(shí)間保鮮目的。

　　另外一種叫做硅窗氣調保鮮袋，這種氣調保鮮袋是在塑料薄膜袋上裝上合適面積的硅橡膠薄膜。硅橡膠薄膜對氧氣、二氧化碳和氮氣有選擇性的滲透，這種硅窗氣調保鮮袋在水果儲藏取得了良好的效果。應用它在一定的儲藏條件下，確定好適宜的硅窗面積，封閉一定時(shí)間后，即可將包裝內的氧氣和二氧化碳的濃度自動(dòng)調節在自動(dòng)需要的水平。一般儲藏1000千克蘋(píng)果，設硅窗面積0．6平方米，可使氧氣和二氧化碳維持在適宜水平，呼吸作用產(chǎn)生的過(guò)多二氧化碳可通過(guò)硅窗排出，袋內氧氣不足時(shí)，可由硅窗透入。硅窗氣調技術(shù)，關(guān)鍵是選用硅窗膜，確定硅窗面積和適合的儲藏量及儲藏的溫度。

分解性包裝材料

　　現在全世界每年的塑料產(chǎn)量已經(jīng)達到1*10T，塑料制品約5*108T。安提計算，其用量在20世紀80年代已經(jīng)超過(guò)了金屬材料。塑料具有原料多，已于生產(chǎn)，性能優(yōu)異，成本低廉，重量輕，便于成型，不腐蝕，容易著(zhù)色等優(yōu)異特性，被廣泛應用于包裝的各個(gè)領(lǐng)域，使金屬，木材，天然纖維，天然橡膠的優(yōu)秀替代品。

　　塑料的產(chǎn)量和用量不斷的增加，隨之而來(lái)的問(wèn)題也不斷增加，主要是廢棄塑料的不斷增加。通常說(shuō)的廢棄塑料主要有三個(gè)方面：一種是聚乙烯，主要用來(lái)做手提袋，農用薄膜等；另一種是聚丙烯，；一般用作包裝的打包帶等；還有一種是聚苯乙烯，用作包裝的泡沫減震材料，快餐飯盒，包裝填充物等。這三類(lèi)成分占了廢棄塑料的70%--80%。近一半的新塑料制品在兩年后就會(huì )變成廢塑料，廢塑料在自然的環(huán)境下很穩定，不易腐蝕，降解，對環(huán)境影響非常嚴重，構成了典型的白色污染，因此，近年來(lái)，在塑料行業(yè)，呼吁能夠降解的功能性塑料的出現也是理所當然。

　　塑料的降解按照降解機理，可以分為：化學(xué)降解，熱降解，氧化降解，輻射降解，光降解，機械降解，以及生物降解。、

　　生物降解塑料時(shí)只能通過(guò)自然界的微生物，如細菌，霉菌等作用后可被完全降解為低分子化合物的塑料材料，特具有以下幾種特點(diǎn)：可制成堆肥，回歸大自然；因降解而是體積減少，延長(cháng)填埋場(chǎng)地的使用壽命；不存在普通塑料的焚燒問(wèn)題；可減少隨意丟棄而造成的野生動(dòng)植物的危害；儲存運輸方便；應用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。

　　根據降解機理和破壞形式，包裝行業(yè)適用的生物降解塑料可分為：完全生物降解塑料和生物破壞性（或者稱(chēng)崩潰興）塑料。完全生物降解塑料在微生物的作用下，在一定的時(shí)間內完全分解為二氧化碳和水等小分子化合物，完全破壞性塑料則僅分解成為散亂碎片。按照制造方法，生物降解塑料可分為：天然高分子類(lèi)，微生物合成類(lèi)和人工合成類(lèi)。

　　天然高分子材料可以作為講解材料的有纖維素，淀粉，甲殼素，木質(zhì)素等。來(lái)自于自然界，游客生物降解與自然界，但其本省并不具有塑性，所以通過(guò)自然的化學(xué)改性或與聚合物共混，共聚改性或添加到聚合物中給形成為可降解高分子材料。

　　微生物合成類(lèi)主要是采用生物工程來(lái)合成生物降解高分子材料，已得到更加廉價(jià)的可降解塑料產(chǎn)品，其主要成分是微生物聚酯。例如，運用遺傳工程把白楊木的葉子干燥，磨碎成細粉末，然后萃取出葉綠體，就可以從白楊木的葉綠體中得到聚烴基丁酸（PHB）的母顆粒，從而得到PHB降解塑料。

　　人工合成類(lèi)可降解化學(xué)合成高分子材料中有生物可降解高分子材料和光降解高分子材料。其中生物可降解高分子材料有聚乙烯醇（PVA）,聚乙二醇等水溶性高分子和已內酯（PCL），目前達到商業(yè)性開(kāi)發(fā)的有：聚酯聚酰胺共聚物（CPAE），脂肪族和芳香族共聚酯（CPE）,聚氨基酸，聚原酸酯，聚酯型聚氨酯等。

耐熱性包裝材料
              
　　耐熱性塑料軟包裝材料以前多為耐蒸煮殺菌用，滿(mǎn)足耐蒸煮殺菌的包裝要求在120℃、10～20分鐘蒸煮殺菌或加熱的情況下，外觀(guān)形狀、品質(zhì)均無(wú)明顯的變化，包裝食品在儲存過(guò)程中不產(chǎn)生容器破損、內容物泄漏、微生物二次污染以及光和熱使內容物變質(zhì)等情況�；�本是以具有遮光性的鋁箔為中間層，高阻隔性塑料PA、PET為外層，具有熱封性的PE、PP為內層的多層復合蒸煮膜制成的蒸煮袋使用的最多。一些新型的含高阻隔性材料的EVOH、PVDC、MXD6、硅氧化物蒸鍍膜等的多層復合材料也日見(jiàn)使用。

    隨著(zhù)電磁灶、微波爐使用的日益普及，對適用于電磁灶、微波爐使用的包裝容器的需求越來(lái)越大。而電磁灶、微波爐對包裝材料的要求是在高溫下使用不顯著(zhù)變形、破損、內容物（添加劑）不揮發(fā)，尤其是微波爐的加熱特性，不允許包裝材料中含有金屬材料，這樣，就限制了以鋁箔為中間層，PE、PP為內層的蒸煮袋的使用。所以，現在多使用以PP、無(wú)機物填充PP的多層復合材料及結晶聚酯（CPET）片材制得的包裝容器。耐更高溫度的新型耐熱包裝材料如聚酯薄膜、聚醚酰亞胺、聚4-甲基戊烯（TPX）／紙板等材料也得到開(kāi)發(fā)，它們都能夠耐180℃以上的溫度。足夠滿(mǎn)足電磁灶、微波爐對包裝材料的要求。

無(wú)菌和抗菌塑料包裝材料
              
    無(wú)菌包裝可以在無(wú)菌條件下，不用添加防腐劑，在常溫下就能最大限度地保留食品原有的營(yíng)養成分和風(fēng)味�？裳娱L(cháng)貨架壽命，方便運輸和儲存。無(wú)菌包裝主要應用于食品、調味品、醫藥及化妝品等領(lǐng)域。所使用的軟包裝材料為紙、塑、鋁塑復合膜，含高阻隔性塑料的多層共擠無(wú)菌包裝片材等。

    抗菌塑料包裝材料則是對塑料包裝材料賦予一定的抗菌性能，現在已經(jīng)開(kāi)發(fā)了以含銀離子為無(wú)機抗菌劑的全新型母料，銀離子具有顯著(zhù)的抗菌作用，其特點(diǎn)為抗菌效果持續時(shí)間長(cháng)，不會(huì )因氣化和遷移而高，不會(huì )污染環(huán)境。用添加的含銀離子的母料（含量1％～3％）制得的薄膜或表面復合一層這種薄膜的容器，經(jīng)試用表明，在無(wú)營(yíng)養源的情況下，含1％銀離子母料的薄膜能在1～2天內完全殺死會(huì )引起食品中毒的菌類(lèi)，廣泛用于熟食肉類(lèi)、水產(chǎn)品和液體食品包裝。另外，在國外從某些植物中的提取物作為抗菌劑的薄膜也已有生產(chǎn)，這類(lèi)抗菌膜主要用于新摘蔬菜及水果等包裝。

納米復合包裝材料
              
    納米技術(shù)是近年來(lái)興起的一門(mén)高新科學(xué)技術(shù)，研究最多的納米復合包裝材料是聚合物基納米復合材料（PNMC）。常用的聚合物有PA、PP、PVC、PET等，納米復合塑料包裝材料的可塑性、耐磨性、硬度、強度都有明顯的提高和增強。日本首先研制成功的PA6納米復合包裝材料與普通復合PA包裝材料比較，拉伸強度和拉伸模量分別提高110MPa和2．1GPa，熱變形溫度提高到150％，熱膨脹系數和吸水率大幅度降低。據報道，我國也已研制出新型的納米復合包裝材料，即將投入規模生產(chǎn)。

　　總體上來(lái)說(shuō)，目前，國內外新開(kāi)發(fā)的包裝材料的發(fā)展趨勢均是朝著(zhù)高性能、無(wú)毒無(wú)害、綠色環(huán)保、物美價(jià)廉、方便使用等綠色包裝方向發(fā)展。其中的功能性包裝材料已由過(guò)去的以單一行業(yè)為主進(jìn)一步向工業(yè)包裝、醫藥包裝、建材包裝、化妝品包裝，食品包裝等包裝領(lǐng)域發(fā)展，其使用范圍和用量將越來(lái)越大。另外目前研制的智能性功能包裝材料，通過(guò)用光電、溫敏、濕敏等功能材料與包裝材料復合制成的。它可以識別和指示包裝空間的溫度、濕度、壓力以及密封的程度、時(shí)間等一些重要參數，更為發(fā)展智能包裝材料提供了廣闊的舞臺。(peter)