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      自動(dòng)識別調整錯花現象的印花系統問(wèn)世

      2005-08-02 12:33 來(lái)源:中華印包網(wǎng) 責編:ge ran

       

         一種國際領(lǐng)先的圓網(wǎng)印花機自動(dòng)對花控制系統,已由常州宏大電氣有限公司獲得專(zhuān)利權。該系統采用高速圖像檢測、全數字化處理,實(shí)現印花過(guò)程中的“對花”在線(xiàn)自動(dòng)檢測。如果在印花過(guò)程中,一旦出現“錯花”現象,該系統可自動(dòng)識別,并且根據錯花的具體位置自動(dòng)調整,從而達到印花過(guò)程自動(dòng)檢測、自動(dòng)糾錯的目的,實(shí)現真正意義上的印花過(guò)程全自動(dòng)“對花”控制。


          目前許多紡織印染企業(yè)的圓網(wǎng)印花機一般采用多套色印花,如果一個(gè)花樣是八種顏色,就要有八個(gè)花網(wǎng)組合,每種顏色由一個(gè)花網(wǎng)的印花單元結構實(shí)現,印花進(jìn)程中八個(gè)花網(wǎng)套色之間必須嚴格保持位置同步才能印出精確的花樣。但在實(shí)際中,由于傳動(dòng)結構中零部件產(chǎn)生的機械磨損,以及對花齒輪松動(dòng)、織物變形等一系列原因,都不可避免地經(jīng)常會(huì )發(fā)生“錯花”或“跑花”現象,降低了印花精度,產(chǎn)品合格率低。而現有傳統對花調整方法是依靠人工目測觀(guān)察、判斷、調節,由于人工觀(guān)察判別誤差大,勞動(dòng)強度大,而且只有當印花低速運行,才能進(jìn)行識別;一旦印花正?焖龠\行后發(fā)生的“錯花”或“跑花”,就很難依靠人工目測加以發(fā)現。因此,該種對花方法不僅費時(shí),生產(chǎn)效率低,而且會(huì )造成大量的疵布,使產(chǎn)品的殘次品率增加。

          為解決上述問(wèn)題,目前一般較先進(jìn)的圓網(wǎng)印花機自動(dòng)對花方案是:在各印花網(wǎng)筒軸上做有特殊的標記,或者當織物通過(guò)時(shí),在織物上印出檢測標記,以對應于花網(wǎng)上的印花圖案位置,花網(wǎng)初始定位時(shí)人工參與,而運行過(guò)程中,則通過(guò)電子傳感器,對花網(wǎng)上或織物上的標記進(jìn)行在線(xiàn)檢測,并將檢測信號反饋到花網(wǎng)的電機,控制花網(wǎng)標記位置或花網(wǎng)與織物標記之間的距離,以達到自動(dòng)控制對花效果。該種圓網(wǎng)印花機方案僅對花網(wǎng)上或織物上的標記進(jìn)行在線(xiàn)檢測,不是直接對織物上的印花圖案色們進(jìn)行檢測,由于織物在印花導帶上的變形以及印花導帶與各花網(wǎng)之間運行速度不同步等原因,依然會(huì )造成套色后的印花圖案色位不準確的缺陷,因此還是不能達到高精度控制印花套色的效果。常州宏大電氣有限公司發(fā)明的圓網(wǎng)印花機自動(dòng)對花系統,是通過(guò)圖像傳感器在線(xiàn)自動(dòng)檢測印花圖案套色的位置,與設定的標準圖案比較,通過(guò)控制器,自動(dòng)控制各節各花網(wǎng)相對于織物印花圖案色位的位置,杜絕了織物在印花過(guò)程中無(wú)論是傳動(dòng)機構中零部件產(chǎn)生的機械磨損,還是對花齒輪松動(dòng)、導帶與花網(wǎng)速度不協(xié)調以及織物在印花導帶上的變形、電氣傳動(dòng)等眾多因素造成的“錯化”、“跑花”現象。該技術(shù)具有高精度糾錯功能,實(shí)現了真正意義上的精確印花,不僅能提高生產(chǎn)效率,大大降低勞動(dòng)強度,而且還能大幅度提高產(chǎn)品的合格率。該技術(shù)的發(fā)明,將對圓網(wǎng)印花機的技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)生深遠的意義,標志著(zhù)我國圓網(wǎng)印花機的自動(dòng)化系統處在國際領(lǐng)先地位,對于提升我國產(chǎn)業(yè)整體水平和加快成為印花強國具有重要的推動(dòng)作用。

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