中華人民共和國行業(yè)標準:上光機
2005-11-24 09:05 來(lái)源：中華印包網(wǎng) 責編：ge yan
1 范圍
本標準規定了單張紙整面涂布上光機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)上光機）的型式及基本參數，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存及隨機文件等要求。
本標準適用于紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)上光機，也適用于印刷上光機組（以下簡(jiǎn)稱(chēng)聯(lián)機上光機組）。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 191—90 包裝儲運圖示標志
GB/T 1184－1996 形狀和位置公差 未注公差值
GB 4879－85 防銹包裝
GB 5226－85 機床電氣設備通用技術(shù)條件
GB 6388－86 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB 8941.3－88 紙和紙板鏡面光澤度測定法75°角測定法
GB/T 13306-91 標牌
GB/T 13384-92 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
JB 3090－82 印刷機械產(chǎn)品型號編制方法
3 分類(lèi)及基本參數
3.1 分類(lèi)
3.1.1 按設備組合型式分：
a）專(zhuān)用上光機；
b）聯(lián)機上光機組。
3.1.2 按自動(dòng)化程度分：
a）自動(dòng)上光機；
b）半自動(dòng)上光機。
3.2 基本參數見(jiàn)表1。
表1
|
型式 |
最大紙張寬度mm |
最高上光速度 張/h |
|
自動(dòng)上光機聯(lián)機上光機組 |
＞1020～1440 |
≥4500 |
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＞520～1020 |
≥5000 | |
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半自動(dòng)上光機 |
＞1020～1440 |
≥1800 |
|
＞520～1020 |
3.3 產(chǎn)品型號和名稱(chēng)按JB 3090規定。
4 技術(shù)要求
4.1 上光機應符合本標準規定，并按經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
4.2 上光機中計量、涂布、壓�。ㄒr輥）等主要軸、輥間的平行度和主要軸、輥工作表面徑向圓跳動(dòng)見(jiàn)表2。
表2
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型式 |
主要軸、輥間的平行度 |
主要軸、輥工作表面徑向圓跳動(dòng) |
|
自動(dòng)上光機聯(lián)機上光機組 |
按GB/T 1184－1996中表B3的公差等級6級 | |
|
半自動(dòng)上光機 |
按GB/T 1184—1996中表B4的公差等級7級 | |
4.3 上光機應運轉平穩，傳動(dòng)系統工作正常，無(wú)異常噪聲。
4.4 操作機構靈敏可靠。執行機構動(dòng)作協(xié)調正確，無(wú)卡阻和自發(fā)性移動(dòng)。
4.5 潤滑系統油路暢通，軸承工作溫升不得高于35℃。
4.6 上光涂布層應平整，不應有折皺、破損、斑痕、鼓泡及明顯條痕，上光層無(wú)粘壞現象。
4.7 印品涂布層均勻度
印品涂布層均勻度其光澤度的差值不大于表3規定值。
表3
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型式 |
最大紙張寬度mm |
光澤度的差值% |
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自動(dòng)上光機聯(lián)機上光機組 |
＞1020～1440 |
10 |
|
＞520～1020 |
7 | |
|
半自動(dòng)上光機 |
＞1020～1440 |
6 |
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＞520～1020 |
4 |
4.8 自動(dòng)上光機工作噪聲不得大于85 dB（A），半自動(dòng)上光機工作噪聲不得大于80 dB（A）。
4.9 安全
4.9.1 安全防護裝置應齊全可靠，并有排廢氣裝置。
4.9.2 電氣質(zhì)量
4.9.2.1 短接的動(dòng)力電路與保護電路（包括機座）導線(xiàn)之間的絕緣電阻值不得小于1MΩ。
4.9.2.2 外部保護導線(xiàn)端子與電氣設備任何裸露導體零件和機身外殼之間電阻值不大于0.1Ω。
4.9.2.3 電氣設備必須經(jīng)受1min耐壓試驗，試驗電壓為1500V，應無(wú)擊穿或閃絡(luò )現象。
4.10 外觀(guān)質(zhì)量
4.10.1 外露加工表面不得有磕碰、劃傷等缺陷。
4.10.2 外露非加工表面不應有氣孔、凸瘤、凹陷等有損美觀(guān)的缺陷。
4.10.3 涂漆層應平整、光滑，顏色、光澤要均勻一致，無(wú)明顯突出顆粒、粘附物和砂紙道痕。漆膜不允許有流掛、起泡、失光及明顯橘皮等現象。
4.10.4 電氣線(xiàn)路、氣路及油路管道應排列有序。
4.11 產(chǎn)品成套供應范圍：
a）上光主機（包括輸紙、涂布上光、干燥、收紙等部分）；
b）必需的附件和易損備件；
c）操作和維修必需的工具。
5 試驗方法
5.1 空運轉試驗
上光主機每臺產(chǎn)品必須進(jìn)行不少于120min的空運轉試驗，其中高速運轉不少于15min。
5.1.1 空運轉檢查
目視檢查空運轉情況，應符合4．3、4．4的規定。
5.1.2 安全檢查
目視檢查各安全防護裝置和排廢氣裝置，應符合
5.1.3 電氣安全性能測試
5.1.3.1 按GB5226－85中13.1的規定進(jìn)行，測得絕緣電阻應符合4.9.2.1的規定。
5.1.3.2 按GB 5226－85中13.3的規定進(jìn)行，其值應符合4.9.2.2的規定。
5.1.3.3 按GB 5226—85中13.2的規定進(jìn)行，其耐壓強度應符合4.9.2.3的規定。
5.2 軸承工作溫升測試
空運轉試驗后，用點(diǎn)溫計測量軸承工作溫升，應符合4．5規定。
5.3 主要軸、輥間的平行度和工作表面的徑向圓跳動(dòng)測試
空運轉試驗后，用塞尺和百分表分別測量上光機中計量、涂布、壓�。ㄒr輥）等主軸、輥間的平行度和主要軸、輥工作表面徑向的圓跳動(dòng)，其值應符合4.2中表2規定。
5.4 噪聲測試
上光機以最高速度進(jìn)行空運轉時(shí)，用普通聲級計測量機器噪聲，傳聲器距地面高1.5m，距機器四周中心外1m，共測量四點(diǎn)，其算術(shù)平均值應符合4.8規定。
5.5 印品涂布上光試驗
5.5.1涂布上光用紙及速度
試驗用紙，按機器規定的最大幅面，采用80～250g/m2膠版印刷涂布紙（銅版紙）。自動(dòng)上光機及聯(lián)機上光機組在80%最高上光速度下，半自動(dòng)上光機在90％最高上光速度下，進(jìn)行涂布上光。
5.5.2印品涂布質(zhì)量檢查
在最大幅面、規定用紙及速度下進(jìn)行涂布上光后，隨意取樣10張，目視檢查樣張印品質(zhì)量，應符合4.6的規定。
5.5.3印品涂布層的均勻度測試
在印刷品上光前，按GB 8941.3規定用數字光澤度儀分別測量10張樣張四角（紙張邊緣20mm處）及中心五個(gè)部位的光澤度值，然后將十張樣張任意插入100張上光用紙中進(jìn)行上光試驗。上光后，再分別測量樣張上五個(gè)相同部位的光澤度值，按下式計算光澤度差值ΔA，其值應符合4.7表3中的有關(guān)規定。
Ai,j=Ai,j上光后－Ai，j上光前………………………………………（1）
ΔAi=Ai,jmax-Ai,jmin……………………………………………（2）
ΔA=1/n ∑ n i＝1 ΔAi……………………………………… （3）
式中：i——樣張序號，i＝1，2……n;
j——測量部位序號，j＝1，2……5；
n——取樣張數，n＝10。
5.6 外觀(guān)質(zhì)量檢驗
目規檢查產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，其結果應符合4.10的規定。
5.7 成套性檢驗
目視檢查產(chǎn)品成套供應范圍，其結果應符合4.11的規定。
6 檢驗規則
6.1 出廠(chǎng)檢驗
6.1.1 每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠(chǎng)質(zhì)量檢驗部門(mén)檢驗合格后方可出廠(chǎng)。
6.1.2 每臺產(chǎn)品出廠(chǎng)前，須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門(mén)按本標準5.1.1、5.1.2、5.1.3.1、5.1.3.2、5.2.5，3、5.6、5.7規定進(jìn)行檢驗，若有一項不合格，該產(chǎn)品為不合格品。
6.1.3 上光機每批產(chǎn)品抽一臺按5.4、5.5規定檢驗，若有一項不合格，應加倍對該項目復檢，如仍不合格，則應逐臺對該項進(jìn)行檢驗。
6.2 型式試驗
6.2.1 有下列情況之一，應進(jìn)行型式試驗：
a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b）正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c）產(chǎn)品停產(chǎn)三年又恢復生產(chǎn)時(shí)。
6.2.2 型式試驗應按本標準所有項目檢驗，其中耐壓試驗可由制造單位提供耐壓試驗報告。
7 標志、包裝、運輸、貯存及隨機文件
7.1 標志
7.1.1 每臺產(chǎn)品應在明顯部位固定標牌，標牌的尺寸按GB/T 13306的要求，其內容應包括：
a）制造廠(chǎng)名稱(chēng)；
b）產(chǎn)品型號、名稱(chēng)；
c）產(chǎn)品的主要參數；
d）制造日期（或編號）或生產(chǎn)批號。
7.1.2 產(chǎn)品包裝儲運標志，按照GB 191的有關(guān)規定正確選用。凡起吊和重心明顯偏離中心的包裝件，應標注“由此起吊”和“重心”標志。
7.1.3 運輸包裝收發(fā)貨標志，應符合GB 6388有關(guān)規定。
7.2 包裝
7.2.1 產(chǎn)品包裝前，機件、工具備件、附件的外露加工面，應符合GB 4879－85中的防銹包裝分級的D級，出口包裝應選用C級。
7.2.2 產(chǎn)品包裝箱的制造，應符合GB／T 13384的有關(guān)規定。
7.3 運輸
產(chǎn)品運輸起吊時(shí)，要按包裝箱外壁上的標記穩起輕放，防止碰撞。
7.4 貯存
產(chǎn)品應貯存于干燥通風(fēng)的地方，避免受潮。在室外貯存時(shí)，包裝箱應有防雨措施。若存放或超過(guò)二年，出廠(chǎng)前則應開(kāi)箱檢查，若發(fā)現產(chǎn)品包裝已不符合有關(guān)規定時(shí)，應重新進(jìn)行包裝。
7.5 隨機文件
隨機件應包括：使用說(shuō)明書(shū)、合格證明書(shū)、裝箱單等。產(chǎn)品分多箱包裝時(shí)，隨機文件應放在主機箱內。
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