珠光印花漿的組成

　　鈦膜珠光粉在印花時(shí)可單獨使用，也可拼入涂料或染料，成為彩色珠光印花漿。但色涂料用量應控制在1%以下，以免影響閃光效果。

　　珠光印花漿組成如下：

　　如果印制彩色珠光漿，珠光粉用量還要增大。珠光粉用量為15%~30%，色涂料用量為0.2%~1%，滲透劑用量為1%，尿素用量為2%，粘合糊用量為x%。

　　印花后烘干，然后經(jīng)150℃焙烘3min即可。

　　珠光印花漿的處方

　　珠光印花一般采用直接印花工藝，它可單獨用珠光粉印花，也可拼入色涂料，成為彩色珠光印花，但色涂料的用量應控制在1%以下，否則影響閃光效果。其印花處方如下。

　　珠光印花漿處方（%）：

　　珠光印花漿對粘合劑、增稠劑及相關(guān)配套助劑的要求

　　1. 粘合劑成膜后應全透明，耐光、耐熱等性能要好，最好能耐干洗（國外訂單有此要求），同時(shí)希望它對珠光顏料的分散性能好，更希望它有自潤濕性能，可在添加10%~15%的珠光粉成漿后在80目左右的網(wǎng)上順利印花，同時(shí)要求在加熱固化后能有較好的牢度和手感。

　　2．合成增稠劑成糊后與粘合劑配漿，增稠劑本身是高分子材料也會(huì )成膜，其具體要求基本上同粘合劑，其高溫焙固成膜之后不能泛黃，增稠劑本身不能帶有黃色，一般涂料直接印花中所用的外觀(guān)呈黃色且煤油味重的增稠劑均不可用。

　　3．對于流變性能調節劑和手感牢度調節劑的選擇同樣應本著(zhù)以上兩條原則行事，才能最大限度地保證印花漿的品質(zhì)。

　　應用YL型珠光印花漿應注意的問(wèn)題

　　1)珠光印花一般較少碰到問(wèn)題，多數問(wèn)題是珠光粉型號選擇不當或印花網(wǎng)目選擇不當造成。所以遇到來(lái)樣最好用帶有刻度(分度值為0.1mm)的目視放大鏡，在標準光源或北窗自然光條件下，仔細觀(guān)察珠光粉的顆粒大小，然后查閱珠光顏料規格表，對號購買(mǎi)，調漿印花。

　　(2)印花時(shí)篩網(wǎng)一般多用粗網(wǎng)目的花版或花筒印花，以60～80目為宜，其中又以80目者為主，少數要求印花后的花紋上帶有金屬多彩閃爍效果者，可用50~60目篩網(wǎng)印花，可得好的效果。

　　(3)調制印花漿時(shí)加入珠光粉，短時(shí)間攪勻，只要在小樣上證實(shí)加入的珠光粉已分散均勻，即可上大機印花。不要長(cháng)時(shí)間高速打漿，以免破壞珠光顏料的晶體結構，造成光澤度下降。

　　(4)珠光顏料可與其他涂料配色同漿印花，但要注意色澤的協(xié)調，在著(zhù)色涂料的花型上顯現出珠光特有的魅力。