01 將機器設置轉移到印前

       以往需要在機器上手動(dòng)完成的任務(wù)，如今可以提前轉移到印前階段，尤其是設備設置環(huán)節。一個(gè)典型的例子是，我們可以通過(guò)ACCUCHECK系統實(shí)現工單管理的自動(dòng)化。只需簡(jiǎn)單點(diǎn)擊幾下，工單信息便能自動(dòng)傳輸至ACCUCHECK系統并完成配置。

       這種自動(dòng)化帶來(lái)了顯著(zhù)的優(yōu)勢：設置過(guò)程大幅縮短，機器操作人員的工作量顯著(zhù)減少，同時(shí)也能有效降低人為輸入錯誤的概率。

       事實(shí)上，博斯特數字印刷機的用戶(hù)早已體驗到了自動(dòng)化機器設置所帶來(lái)的便利。他們只需將客戶(hù)的PDF文件導入博斯特數字前端，設定好機器參數，然后將作業(yè)提交即可。印刷機將自動(dòng)開(kāi)始運行，無(wú)需過(guò)多的人工干預。這正是我們期望博斯特機器未來(lái)的標準工作模式。

       2024德魯巴展會(huì )上最引人矚目的亮點(diǎn)之一，無(wú)疑是全新推出的DIGITAL MASTER 55一體化平臺。這款平臺專(zhuān)為折疊彩盒生產(chǎn)量身打造，集成了全流程在線(xiàn)自動(dòng)化印刷調整和質(zhì)量檢測功能，能夠高效處理高達每小時(shí)6,000張B1等效紙張的生產(chǎn)任務(wù)。通過(guò)這一創(chuàng )新平臺，生產(chǎn)周期大幅縮短，最高可達80%；短版訂單成本也降低高達80%，同時(shí)顯著(zhù)減少了傳統生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的浪費、物流和停機時(shí)間。得益于先進(jìn)的數字前端技術(shù)，客戶(hù)甚至可以在當天完成小批量折疊彩盒的訂購和交付。

02 集成工具

      博斯特的數字化轉型不僅僅局限于生產(chǎn)設備本身。在2024德魯巴展會(huì )上，博斯特推出的TooLink工具管理解決方案同樣令人矚目。通過(guò)TooLink，每個(gè)模切刀版都嵌入了一個(gè)帶有唯一編號的數字芯片。當刀版插入模切機時(shí)，機器會(huì )自動(dòng)識別該編號，并根據預設的作業(yè)參數進(jìn)行配置。這一自動(dòng)化流程大幅縮短了模切設置時(shí)間，同時(shí)有效避免了人為輸入錯誤。

      不僅如此，模切刀版的生產(chǎn)、性能等全生命周期數據也會(huì )被存儲在BOBST Connect云平臺上，方便隨時(shí)調取。用戶(hù)可以輕松查看整個(gè)模切刀版庫存的詳細信息，及時(shí)掌握工具的磨損情況，以便進(jìn)行更換或維修。