走進(jìn)緯創(chuàng )資通中山廠(chǎng)，車(chē)間只聞機器聲，少見(jiàn)人身影：產(chǎn)品在流水線(xiàn)上高速“流動(dòng)”，自動(dòng)搬運機器人有節奏地為20多條生產(chǎn)線(xiàn)配送物料……

  通過(guò)對整個(gè)價(jià)值鏈進(jìn)行數字化變革，緯創(chuàng )資通中山廠(chǎng)將單位人時(shí)產(chǎn)能提高了43%，單位生產(chǎn)成本降低了22%，從一個(gè)普通工廠(chǎng)一躍成為中山首個(gè)、全省7座世界“燈塔工廠(chǎng)”之一。

  “燈塔工廠(chǎng)”被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠(chǎng)”，代表當今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數字化最高水平。數字經(jīng)濟時(shí)代來(lái)臨，作為全市創(chuàng )新“主引擎”，火炬開(kāi)發(fā)區制造業(yè)正在加快數字化、智能化轉型升級，“燈塔工廠(chǎng)”和“云端工廠(chǎng)”的不斷涌現就是最好的證明。根據計劃，火炬開(kāi)發(fā)區今年全年擬新增規上工業(yè)企業(yè)數字化轉型70家以上，新增規上工業(yè)企業(yè)數字化水平評測達三級及以上超24家，全面推動(dòng)區內企業(yè)和各大產(chǎn)業(yè)集群開(kāi)展數智化轉型升級。

  全流程數字化變革

  “燈塔工廠(chǎng)”打通“端到端”價(jià)值鏈

  緯創(chuàng )資通中山三廠(chǎng)的一樓倉庫里，無(wú)論白天還是晚上，都不用開(kāi)燈。在這間漆黑一片的智能立體“關(guān)燈庫房”里，各項管理數據在一張電子屏上一目了然。

  三廠(chǎng)物流管理部經(jīng)理熊華介紹，屏幕的背后是一整套成熟的數字化管理系統，可以對倉庫進(jìn)行實(shí)時(shí)監管，包括備料進(jìn)度、庫存儲位、無(wú)人叉車(chē)狀態(tài)、急件預警等，隨時(shí)監控進(jìn)出倉庫的物料進(jìn)出倉情況。

  在這座“關(guān)燈庫房”共有1818個(gè)儲位，通過(guò)無(wú)人叉車(chē)，引進(jìn)激光定位技術(shù)，實(shí)現了原材料“收、發(fā)、存、賬”一體化，運營(yíng)成本降低了26%。

  類(lèi)似的數字化智能化生產(chǎn)應用場(chǎng)景，已經(jīng)覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)制造的全鏈條環(huán)節。

  緯創(chuàng )一廠(chǎng)數位轉型部經(jīng)理彭景添指著(zhù)眼前的一臺檢測設備說(shuō)，以往工人是通過(guò)肉眼根據經(jīng)驗判斷，時(shí)間長(cháng)了會(huì )有視覺(jué)疲勞，新的自動(dòng)檢測設備結合AI技術(shù)，根據產(chǎn)品的特征、零件特征、品質(zhì)要求等開(kāi)發(fā)模型及運用AI演算法，系統自行判斷，不僅效率大大提高，精準度也大大提高。

  在生產(chǎn)銷(xiāo)售的各個(gè)精細環(huán)節里，一些變化也正在發(fā)生。

  智能排單是緯創(chuàng )資通根據市場(chǎng)變化的“創(chuàng )新打法”，它以最優(yōu)的庫存、最小的成本，實(shí)現對客戶(hù)訂單實(shí)現秒級響應。

  “遇到急單時(shí)，系統可以及時(shí)響應，動(dòng)態(tài)調整發(fā)料順序；遇到缺料時(shí)，系統會(huì )發(fā)出預警，提醒及時(shí)補充物料�！本晞�(chuàng )資通（中山）有限公司產(chǎn)銷(xiāo)管理部經(jīng)理鄒霞表示，智能生產(chǎn)排程系統投入使用后，緯創(chuàng )資通（中山）有限公司客戶(hù)訂單平均交付時(shí)間從71.5個(gè)小時(shí)降到45.8小時(shí)。

  怎么做到的？

  鄒霞介紹，奧秘就在于“燈塔工廠(chǎng)”實(shí)現了“端到端”全流程的數據驅動(dòng)。工廠(chǎng)運用數字化的管理系統，通過(guò)整合客戶(hù)訂單、主排程計劃、物料模擬、產(chǎn)生工單及生產(chǎn)排程、物料采購作業(yè)等五大業(yè)務(wù)流程，改變過(guò)去依靠大量人力收集處理信息的管理模式，實(shí)現生產(chǎn)全流程的優(yōu)化管控。

  “這種‘端到端’的價(jià)值鏈，正是‘燈塔工廠(chǎng)’的重要特質(zhì)�！丙溈襄a全球研究院亞洲運營(yíng)咨詢(xún)業(yè)務(wù)及中國區轉型業(yè)務(wù)負責人艾家瑞指出，數字技術(shù)應用若能突破實(shí)體工廠(chǎng)的范疇進(jìn)而在整個(gè)價(jià)值鏈發(fā)力，那么企業(yè)的敏捷度和產(chǎn)品上市速度將得到極大提升，大規模個(gè)性化定制機會(huì )也會(huì )更多。