破題定制化生產(chǎn)

  印刷巨頭也能“靈巧轉身”

  穿越偌大的廠(chǎng)區，南方+記者進(jìn)入了中榮印刷智能工廠(chǎng)的“調度中樞”——智能倉儲立體庫。這里是印刷業(yè)業(yè)內最大、凈深最長(cháng)的自動(dòng)化立體庫，真正的“黑燈工廠(chǎng)”。在這里，數萬(wàn)種原材料、規格材質(zhì)各異的印刷品，實(shí)現無(wú)人倉儲、生產(chǎn)調度、自動(dòng)運輸，并且從不出錯。

  大象轉身難，作為印刷包裝行業(yè)龍頭企業(yè)之一，中榮印刷每天有2000款產(chǎn)品交付，8000次半成品周轉，有3萬(wàn)種新舊材料吞吐……其生產(chǎn)管理的復雜程度在行業(yè)內屬首例。

  中榮股份董事副總經(jīng)理林海舟介紹，印刷業(yè)沒(méi)有生產(chǎn)線(xiàn)的概念，每個(gè)客戶(hù)的訂單需求都不同，非標準化的產(chǎn)品對企業(yè)高效調動(dòng)人員、設備、工序的能力，提出了很高的要求，也是一道不得不過(guò)的“難關(guān)”。

  “建立自動(dòng)化運轉的倉庫，就是我們破題的妙招，它的背后是整個(gè)企業(yè)的數字化調度系統�！惫�司精益生產(chǎn)副總監呂甲介紹，每一箱原材料在入庫之前，都會(huì )被賦予一個(gè)標簽，二維碼成為其進(jìn)入整個(gè)生產(chǎn)流程的“身份證”。數字化系統就是通過(guò)識別這些標簽上的物品名稱(chēng)、數量、位置等信息，搭建起一個(gè)龐大的物聯(lián)網(wǎng)數據庫，實(shí)現“一碼統管”生產(chǎn)全局。

  轉型并非一蹴而就，重構一套新的流程體系，難度無(wú)異于脫胎換骨。

  2014年起，中榮集團開(kāi)始導入數字化印刷、打造數字化車(chē)間；2018年，智能工廠(chǎng)建成，又逐漸組建起數字化系統運維團隊，才真正掌握系統研發(fā)、功能迭代等技術(shù)。至今，中榮集團通過(guò)集中化印刷管理系統，將印刷設備連成數字化生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現大批量生產(chǎn)向個(gè)性化定制與協(xié)同制造模式轉化。

  數字化轉型，投入大、周期長(cháng)，但最終換來(lái)了高回報。目前，中榮集團成為印刷包裝行業(yè)少數獲評國家“智能制造試點(diǎn)示范項目”的企業(yè)之一，成功在A(yíng)股上市，并與10余家全球500強企業(yè)及30余家國內知名企業(yè)建立了合作關(guān)系。