【CPP114】訊：對于新興的 3D打印技術(shù) ，預示著(zhù)核部門(mén)新的發(fā)展前沿。金屬3D打印的進(jìn)步使得被稱(chēng)為“添加劑制造”的技術(shù)有望成為生產(chǎn)組件的可行選擇，例如核設施的替換部件�？紤]到嚴格的安全和可靠性要求，這對于該行業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)嚴峻的挑戰。

  俄羅斯核能公司Rosatom目前處于計劃實(shí)施階段，開(kāi)發(fā)先進(jìn)的金屬3D打印技術(shù)，為國家核工業(yè)生產(chǎn)3D打印部件。組件的生產(chǎn)將在俄羅斯公司Rosatom首次開(kāi)發(fā)的工業(yè)金屬 3D打印機 上完成。據莫斯科研究公司JSC Science and Innovations的第一副總干事Alexey Dub說(shuō)：“使用3D打印機逐層建立打印的不同物體是所謂的增材技術(shù)，Rosatom正在開(kāi)發(fā)中工業(yè)級設備。3D打印技術(shù)使復雜形狀和關(guān)鍵部件的生產(chǎn)更便宜，產(chǎn)品的質(zhì)量特性跟高，并且還可以提高公司競爭力...。打印機采用逐層選擇性激光熔化的方法，以鐵、鈦、鋁、鎳，鈷等金屬粉末為原料。

  俄羅斯市場(chǎng)是不斷增長(cháng)的全球趨勢的一部分。GE Hitachi Nuclear Energy表示，它將引領(lǐng)一項價(jià)值200萬(wàn)美元的研究項目，使用3D打印來(lái)生產(chǎn)核電廠(chǎng)的替代零件，以縮短交貨時(shí)間和降低生產(chǎn)成本。法國3D設計軟件提供商達索系統公司和工程公司Assystem也開(kāi)展了應用3D模擬和數據技術(shù)的合作，以提高核電廠(chǎng)的運營(yíng)項目效率，而德國西門(mén)子公司于今年3月在斯洛文尼亞第一次成功安裝3D打印部件。

  Rosatom表示，公司將著(zhù)重確保其3D打印元件的可靠性和安全性，確保它們能夠承受中子通量的照射�！皩�(shí)驗和測試”已經(jīng)取得成功。

  3月9日，西門(mén)子公司宣布將3D打印整合到其數字服務(wù)產(chǎn)品組合中，德國公司使用該技術(shù)為斯洛文尼亞的Krsko工廠(chǎng)生產(chǎn)一種直徑為108毫米的金屬直徑葉輪，用于處于恒定旋轉操作的消防泵。原始葉輪自1981年投產(chǎn)以來(lái)正在運行，其原始制造商已不在開(kāi)展此業(yè)務(wù)。這項技術(shù)基本上使老廠(chǎng)房能夠繼續運作，甚至延長(cháng)其壽命。

  據圣彼得堡工業(yè)大學(xué)先進(jìn)項目副主任Alexey Borovkov介紹，金屬3D打印產(chǎn)品可大大減少生產(chǎn)浪費并提高生產(chǎn)可靠性。該方法比常規生產(chǎn)方法更有利可圖。

  有趣的是，波音公司每年為軍用和民用飛機生產(chǎn)超過(guò)22,000部分的300張說(shuō)明文件，而通用電氣表示，在十年的時(shí)間里，將近一半的部件進(jìn)入復雜的工程結構，如發(fā)電廠(chǎng)將使用3D打印。