上海中華印刷：綠色印刷技術(shù)實(shí)際應用報告
2015-11-16 09:15 來(lái)源：印刷家 責編：江佳
- 摘要：
- 從2009年秋季教材開(kāi)始，上海中華印刷有限公司就率先參與了環(huán)保教材的印刷試驗，并積極推進(jìn)"綠印"工作，從使用紙張、油墨等綠色原輔材料以及新型環(huán)保減排設備上著(zhù)手進(jìn)行控制與制約。
【CPP114】訊：綠色技術(shù)：水液雙處理系統和潤版液過(guò)濾系統
技術(shù)提供方：無(wú)錫天德印藝技術(shù)有限公司
應用單位：上海中華印刷有限公司
環(huán)保是未來(lái)的必經(jīng)之路，注重環(huán)保，節約水資源、減少廢液排放，是上海中華印刷有限公司作為綠色印刷企業(yè)的社會(huì )責任。
從2009年秋季教材開(kāi)始，公司就率先參與了環(huán)保教材的印刷試驗，并積極推進(jìn)"綠印"工作，從使用紙張、油墨等綠色原輔材料以及新型環(huán)保減排設備上著(zhù)手進(jìn)行控制與制約。2015年03月，公司引進(jìn)安裝了無(wú)錫天德水液雙處理系統和潤版液過(guò)濾系統，不僅節約了沖版水成本和潤版液使用成本，也減輕了工作人員清洗印刷機水箱的工作量，更減少了大量的廢水廢液的排放，為公司環(huán)保節能減排發(fā)揮著(zhù)實(shí)際作用。設備投入使用后已經(jīng)為公司節約10000余元左右的水費、潤版液及廢液處理費用。主要體現在以下幾個(gè)方面：
1.節約顯影用水方面
安裝該系統前公司平均每天出版1000張左右，平均每張版用水約18L左右，3臺顯影機平均每天顯影用水18噸，每月用水540噸。安裝了顯影水循環(huán)處理系統后，平均每張顯影用水0.8L左右，每月用水量約為24噸，每月節約516噸的顯影用水，節約率90%以上，同時(shí)減少廢水排放516噸且排放廢水達到國家環(huán)保部規定的工業(yè)用水2級排放標準內。
2.在顯影廢液處理方面
安裝該系統前公司平均每天出版1000張左右，每顯影一張版材的動(dòng)態(tài)補充量為120ml/張，每天動(dòng)態(tài)補的廢液為120L，每月共計3600L;靜態(tài)補充量以每小時(shí)120ml/臺，一天24小時(shí)3臺機共計8.6L，每月258L;按照平均每月?lián)Q液一次，每臺每次38L。共計每周換液廢液要114L，每月456L;每月顯影廢液近5噸。安裝了顯影廢液處理系統后，每月收集的廢液約1噸左右，每月有效減少顯影廢液近4噸，經(jīng)過(guò)蒸餾處理后的4噸水又作為沖板用水重復利用。按照現行的廢液處理費約為2500元/噸，每月廢液處理成本減少了1000元。
3.在潤版過(guò)濾方面
使用潤版液循環(huán)過(guò)濾系統前公司平均每周更換一次，100L水箱，潤版液配比為5%，每次需要潤版液5L(5kg)，每月20;潤版液價(jià)格為30元/kg，每月600元，每年7200元。安裝了潤版液過(guò)濾系統后，有效的去除水箱中的紙粉、紙屑、噴粉、墨皮和油墨等雜質(zhì)，杜絕潤版液渾濁，平衡潤版液的酸堿度，保證印品品質(zhì)，大大延長(cháng)潤版液使用周期，做到半年更換一次水箱，節約了潤版液的使用成本，同時(shí)也減少了人力清洗及廢液排放造成的污染和處理成本。
本文選自《中國綠色印刷企業(yè)年度調查報告(2015)》
技術(shù)提供方：無(wú)錫天德印藝技術(shù)有限公司
應用單位：上海中華印刷有限公司
環(huán)保是未來(lái)的必經(jīng)之路，注重環(huán)保，節約水資源、減少廢液排放，是上海中華印刷有限公司作為綠色印刷企業(yè)的社會(huì )責任。
從2009年秋季教材開(kāi)始，公司就率先參與了環(huán)保教材的印刷試驗，并積極推進(jìn)"綠印"工作，從使用紙張、油墨等綠色原輔材料以及新型環(huán)保減排設備上著(zhù)手進(jìn)行控制與制約。2015年03月，公司引進(jìn)安裝了無(wú)錫天德水液雙處理系統和潤版液過(guò)濾系統，不僅節約了沖版水成本和潤版液使用成本，也減輕了工作人員清洗印刷機水箱的工作量，更減少了大量的廢水廢液的排放，為公司環(huán)保節能減排發(fā)揮著(zhù)實(shí)際作用。設備投入使用后已經(jīng)為公司節約10000余元左右的水費、潤版液及廢液處理費用。主要體現在以下幾個(gè)方面：
1.節約顯影用水方面
安裝該系統前公司平均每天出版1000張左右，平均每張版用水約18L左右，3臺顯影機平均每天顯影用水18噸，每月用水540噸。安裝了顯影水循環(huán)處理系統后，平均每張顯影用水0.8L左右，每月用水量約為24噸，每月節約516噸的顯影用水，節約率90%以上，同時(shí)減少廢水排放516噸且排放廢水達到國家環(huán)保部規定的工業(yè)用水2級排放標準內。
2.在顯影廢液處理方面
安裝該系統前公司平均每天出版1000張左右，每顯影一張版材的動(dòng)態(tài)補充量為120ml/張，每天動(dòng)態(tài)補的廢液為120L，每月共計3600L;靜態(tài)補充量以每小時(shí)120ml/臺，一天24小時(shí)3臺機共計8.6L，每月258L;按照平均每月?lián)Q液一次，每臺每次38L。共計每周換液廢液要114L，每月456L;每月顯影廢液近5噸。安裝了顯影廢液處理系統后，每月收集的廢液約1噸左右，每月有效減少顯影廢液近4噸，經(jīng)過(guò)蒸餾處理后的4噸水又作為沖板用水重復利用。按照現行的廢液處理費約為2500元/噸，每月廢液處理成本減少了1000元。
3.在潤版過(guò)濾方面
使用潤版液循環(huán)過(guò)濾系統前公司平均每周更換一次，100L水箱，潤版液配比為5%，每次需要潤版液5L(5kg)，每月20;潤版液價(jià)格為30元/kg，每月600元，每年7200元。安裝了潤版液過(guò)濾系統后，有效的去除水箱中的紙粉、紙屑、噴粉、墨皮和油墨等雜質(zhì)，杜絕潤版液渾濁，平衡潤版液的酸堿度，保證印品品質(zhì)，大大延長(cháng)潤版液使用周期，做到半年更換一次水箱，節約了潤版液的使用成本，同時(shí)也減少了人力清洗及廢液排放造成的污染和處理成本。
本文選自《中國綠色印刷企業(yè)年度調查報告(2015)》
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