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   OEM，俗稱(chēng)加工貿易。從1978年中國首家來(lái)料加工廠(chǎng)在廣州建立，“三來(lái)一補”等OEM性質(zhì)生產(chǎn)貿易在我國迅速發(fā)展，而這也是經(jīng)濟全球化帶來(lái)的國際產(chǎn)業(yè)分工的結果。在全球經(jīng)濟擴張形成的強勁需求的環(huán)境下，我國的人力資源優(yōu)勢和規模生產(chǎn)優(yōu)勢逐步得到體現，加工貿易在中國大地上如火如荼地展開(kāi)，在對外貿易中的份額始終占據50%以上，成為貿易順差最重的貢獻力量。中國成為全球的OEM生產(chǎn)基地，名副其實(shí)的“世界工廠(chǎng)”。在廣東地區，乃至華南地區印刷包裝行業(yè)中，OEM印刷加工廠(chǎng)也是其中的重要組成。
  
  而在與筆者的溝通中，鐘先生表示出了對OEM業(yè)務(wù)為主的印刷包裝企業(yè)未來(lái)的擔憂(yōu)。他明確提出了三點(diǎn)目前對這類(lèi)企業(yè)造成極大發(fā)展挑戰的因素：
  
  其一，人口紅利逐步消失，帶來(lái)的外企撤離中國。
  
  鐘先生表示：“近年來(lái)，中國的勞動(dòng)力成本在快速上升，且在廣東地區，工人的招募和培養難度也在提高，現在的工人越來(lái)越難招，也越來(lái)越難留�！�
  
  最新數據，2015年5月1日起，廣東省正式執行新的企業(yè)職工最低工資標準和非全日制職工最低工資標準。本次調整平均增幅為１９％，最高為廣州市，調整后最低工資為１８９５元／月。調整后,廣東最低工資水平總體居于全國前列。
  
  隨著(zhù)人口紅利的逐步消失，廣東如珠海、東莞等地區正在經(jīng)歷一場(chǎng)不一樣的“倒閉潮”。國際巨頭企業(yè)的持續外遷或者倒閉，正在使大批相關(guān)加工制造企業(yè)關(guān)門(mén)倒閉。而根據公開(kāi)報道，目前，松下、日本大金、夏普、TDK均計劃進(jìn)一步推進(jìn)制造基地回遷日本本土，耐克、富士康、歌樂(lè )、三星等世界知名企業(yè)也加快了撤離中國的步伐。今年春節以后，微軟逐步關(guān)停了諾基亞在東莞的工廠(chǎng)，并計劃將生產(chǎn)設備運往越南工廠(chǎng)。
  
  “現在很多國際大公司正在將生產(chǎn)加工業(yè)務(wù)專(zhuān)項印尼、印度、越南等成本更為低廉的國家，中國代加工企業(yè)正在喪失競爭優(yōu)勢�！辩娤壬�表示。
  
  其二，印刷要求不斷提高，高新設備引進(jìn)成負擔。
  
  設備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基礎，在以中小型企業(yè)為主體的中國印刷行業(yè)中，投資設備對印刷企業(yè)的發(fā)展更是至關(guān)重要。
  
  鐘先生說(shuō)：“現在很多企業(yè)并非自己業(yè)務(wù)量激增而想進(jìn)設備，常常是應為環(huán)境所致而‘必須’進(jìn)設備�！�
  
  對于印刷包裝企業(yè)而言，客戶(hù)是“上帝”，特別是在市場(chǎng)競爭極度激烈的現狀下，只有滿(mǎn)足客戶(hù)提出的各項印刷工藝要求、技術(shù)要求，才可能留住客戶(hù)。且隨著(zhù)勞動(dòng)力成本的不斷提升，如何降低人力成本也成為企業(yè)管理者的“必答題”。于是，高效率、高穩定性、高自動(dòng)化的印機設備成為投資熱門(mén)。不少企業(yè)寄望于通過(guò)高新設備的引進(jìn)來(lái)爭取新訂單、降低人力成本、甚至于實(shí)現企業(yè)的升級。
  
  但對于以中小微型企業(yè)為主的中國印刷業(yè)來(lái)說(shuō)，資金鏈條薄弱、流動(dòng)資金不足是許多企業(yè)的“命門(mén)”。作為企業(yè)運營(yíng)成本中最為重大的一項投入，動(dòng)輒成百上千萬(wàn)資金投入的高檔設備對于中小印刷企業(yè)實(shí)可謂關(guān)系“生死存亡”。新設備引進(jìn)后，如業(yè)務(wù)量不足或設備故障，造成機器閑置，很可能帶來(lái)嚴重后果。而設備投資除了購置費用，還包括維修與設備管理人工成本、維修材料費（主要是備件）、外來(lái)維修費、停工損失及殘值等持續投入。先進(jìn)的功能配置與高昂的設備成本常常使印刷企業(yè)陷入“兩難境地”。