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      油墨黏度決定著(zhù)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量

      2015-04-23 17:20 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 責編:周艷平

      摘要:
      塑料印刷的印刷品質(zhì)量,往往取決于印刷油墨的黏度。因此在塑料印刷的過(guò)程中,對印刷油墨的黏度控制就成為了一道非常重要的工序。
          【CPP114】訊:塑料印刷印刷品質(zhì)量,往往取決于印刷油墨的黏度。因此在塑料印刷的過(guò)程中,對印刷油墨的黏度控制就成為了一道非常重要的工序。
        
        特別是在高速輪轉凹印中,油墨印刷黏度控制是否適當,與顏料的轉移、臟版、印品光澤度、墨層牢固度、靜電等絕大多數質(zhì)量問(wèn)題關(guān)系極大,影響著(zhù)印品的成品率以及生產(chǎn)效率。怎樣控制油墨印刷黏度,才能多方面兼顧,保證印品質(zhì)量,這就要求我們了解油墨印刷黏度與這些常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題之間的關(guān)系。
        
        (一)油墨印刷黏度與顏料轉移效果
        
        我們知道,塑料薄膜印刷油墨是由有機溶劑、連結料、顏料、添加劑、助料等組成。在印刷過(guò)程中,顏料轉移效果的好壞主要跟油墨的印刷黏度有關(guān)。實(shí)踐證明,油墨印刷黏度有一定的范圍(11~24s,3#察恩杯),在此范圍內,油墨印刷黏度越大,顏料轉移的效果就越差。當油墨印刷黏度過(guò)大時(shí),整個(gè)油墨體系就處于過(guò)飽和狀態(tài),顏料等物質(zhì)的流動(dòng)性就差,不能均勻分散,而是成團出現,容易堆積在一起,這樣顏料就不能順利地進(jìn)入印版網(wǎng)穴,甚至根本就不能進(jìn)入網(wǎng)穴內,就更談不上轉移了,這就是所謂的堵版現象。因此,我們只要讓樹(shù)脂、顏料等與有機溶劑所組成的膠體體系不要處于過(guò)飽和狀態(tài),而是處于飽和狀態(tài)或非飽和狀態(tài),讓顏料等物質(zhì)能很好地分散在其中形成均勻細膩的膠體體系,這樣顏料就能順利地進(jìn)出網(wǎng)穴,問(wèn)題便可解決了。
        
        有些油墨廠(chǎng)家建議將油墨印刷黏度控制在15~18s(3#察恩杯),但在實(shí)踐中,特別是在高速凹印機(印刷速度在100~260m/min)上,為了既能保證良好的轉移效果,又能長(cháng)時(shí)間印刷,提高生產(chǎn)效率,一般在11~15s(3#察恩杯)之間尋找油墨印刷黏度的理想狀態(tài)點(diǎn)。
        
        (二)油墨印刷黏度與臟版故障
        
        在塑料薄膜凹印中,還經(jīng)常出現臟版問(wèn)題。其現象為印版滾筒的非印刷圖案部位也會(huì )沾上朦朦朧朧的一層樹(shù)脂(樹(shù)脂中夾帶顏料),并轉印到塑料薄膜上,在印品上呈現為片狀或線(xiàn)狀臟污。臟版現象的根源除了與刮刀硬度、刮刀壓力、刮刀的接觸角度、印版滾筒的質(zhì)量有關(guān)外,還與油墨的印刷黏度有關(guān)。油墨印刷黏度太大時(shí),顏料等物質(zhì)的流動(dòng)性差,不能均勻分散,容易堆積在一起,在刮刀和印版滾筒的相對高速運動(dòng)之下,刮刀和印版滾筒容易損傷,從而容易發(fā)生線(xiàn)狀臟污。
        
        同時(shí),由于樹(shù)脂等也是處于過(guò)飽和狀態(tài),大量樹(shù)脂聚結在一起,以及樹(shù)脂對印版滾筒的親和性,在刮刀壓力作用下,樹(shù)脂便會(huì )緊緊地黏在印版滾筒上(樹(shù)脂中夾帶著(zhù)顏料),這樣便出現片狀臟污。一般來(lái)說(shuō),油墨印刷黏度越小,臟版現象就越不容易發(fā)生。
        
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