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      企業(yè)發(fā)展綠色印刷從“細節”走起

      2015-02-22 00:00 來(lái)源:印刷技術(shù) 責編:顧穎瑩

      摘要:
      在綠色印刷推行之初,大家對綠色印刷認證體系不熟悉,不知道怎么搞,現在知道怎么搞了,但已經(jīng)通過(guò)綠色印刷認證的企業(yè)重產(chǎn)品環(huán)保、輕細節管理的現象都比較普遍,這與國家推行綠色印刷的初衷相悖。
          【CPP114】訊:在綠色印刷推行之初,大家對綠色印刷認證體系不熟悉,不知道怎么搞,現在知道怎么搞了,但已經(jīng)通過(guò)綠色印刷認證的企業(yè)重產(chǎn)品環(huán)保、輕細節管理的現象都比較普遍,這與國家推行綠色印刷的初衷相悖。在此,筆者將談?wù)剬G色印刷的理解尤其是綠色印刷實(shí)施過(guò)程中易忽略的細節管理,以期讓綠色印刷工作落在實(shí)處。
        
        全員參與
        
        如果說(shuō)產(chǎn)品是否綠色環(huán)保更多是管理層的事,那么生產(chǎn)過(guò)程中的許多管理細節則掌握在一線(xiàn)員工手中。各級管理者必須加強綠色印刷認證體系文件的學(xué)習和解讀,尤其是車(chē)間主任作為綠色印刷認證體系的具體執行者,對綠色印刷認證體系理解的程度往往影響綠色印刷認證體系運行的實(shí)際效果。因此,印刷企業(yè)應按綠色印刷標準文件的要求,組織各級管理者深入學(xué)習,并確保落實(shí)到位。
        
        建立輔助材料領(lǐng)用臺賬
        
        印刷企業(yè)應根據每個(gè)月生產(chǎn)工時(shí)、產(chǎn)量、輔助材料的使用情況,統計分析單位產(chǎn)量的輔助材料的消耗情況,做到材料使用量化,責任到人,最大限度地降低使用成本。
        
        建立回收、再利用臺賬,并納入正常的車(chē)間管理工作中
        
        在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,不可避免地存在原輔材料用不完的現象,對于這些材料,印刷企業(yè)必須設法回收、再利用。例如,卷筒紙的卷芯紙應集中存儲,生產(chǎn)淡季時(shí)統一進(jìn)行分切,制成筆記本供辦公用;油墨罐要刮凈,剩余油墨摻入黑墨可用于印刷文字類(lèi)圖書(shū);橡皮布大改小,四色機用后轉為BB機用等。為確保這些措施能持之以恒,印刷企業(yè)應制定激勵制度,增強員工的節能意識。
        
        采用節能、高效的裝置
        
        節能減排、高效生產(chǎn)是企業(yè)可持續發(fā)展的必然之路,通過(guò)綠色印刷認證后,很多企業(yè)逐步重視這項工作,如在沖版機上安裝過(guò)濾凈化裝置,水洗印版的用水量只有傳統沖版機的1/10;安裝LED節能燈,節約電能約50%以上;使用切紙生產(chǎn)線(xiàn),降低切紙勞動(dòng)強度和提高切紙效率;印刷車(chē)間使用紙堆翻轉機,降低輔助工的紙張搬運量和勞動(dòng)強度等。雖然以上這些措施加大了企業(yè)的投入,但提高了生產(chǎn)效率,減少了人員數量,企業(yè)的間接效益提高了,競爭力增強了。
        
       做好綠色材料使用記錄,便于追溯
        
        在綠色印刷審核過(guò)程中,認證老師強調在生產(chǎn)通知單上要寫(xiě)明所用材料的名稱(chēng)、廠(chǎng)家、型號等,開(kāi)始我們對這一說(shuō)法不以為意,但綠色印刷認證體系經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行之后,我們意識到這是將綠色印刷落到實(shí)處的最基本要求。推行初期,綠色印刷材料的可選擇性不多,隨著(zhù)綠色印刷迅速推廣,各種品牌的環(huán)保材料不斷涌現,價(jià)格也逐步下降,企業(yè)在某個(gè)工序可能選用兩種或兩種以上的材料,因此,做好材料使用記錄,可防止供應商以次充好或不同批次材料質(zhì)量不穩定,如果出現問(wèn)題,便于追溯,明確責任。
        
        總之,綠色印刷工作是既有利于企業(yè)可持續發(fā)展,也有利于環(huán)保的一項工作,印刷企業(yè)應把它作為日常工作,持之以恒地開(kāi)展下去。綠色印刷體系、ISO14000環(huán)境管理體系和ISO9000質(zhì)量管理體系等正常運行,將對企業(yè)管理水平的提升和企業(yè)競爭力的增強大有裨益。
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